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园林高枝锯的制作方法
本发明公开了一种园林高枝锯,包括锯头组件(1)、连接杆组件(2)和手柄组件(3),锯头组件(1)包括机壳、驱动电机()、传动机构和锯刀(),驱动电机()通过传动机构与锯刀()连接;机壳包括由工程塑料制成的连为一个整体的连接管()和机壳本体(),驱动电机()和传动机构均安装在机壳本体()内,连接管()套接在连接杆组件(2)的上端并锁紧连接;机壳本体()的轴线与连接管()的轴线相交后具有一个夹角。采用这种结构后,整个高枝锯的重量减轻,锯头在工作时产生的振动传递到手柄组件上的振动幅度大大减少,更加保证高枝锯的工作稳定性。
【专利说明】园林高枝锯
【技术领域】
[0001]本发明涉及电动工具【技术领域】,具体讲是一种园林高枝锯。
【背景技术】
[0002]目前,在果树栽培和园林绿化中,经常要对高处的树枝、树杈进行修剪。现有技术的高枝锯通常包括锯头组件、连接杆组件和手柄组件,连接杆组件的两端分别连接了锯头组件和手柄组件,通过手柄组件的操作,可以实现锯头组件对高处树枝、树杈的修剪工作。但是,这种园林高枝锯存在以下的缺点
:由于高枝锯是对高处树枝、树杈的修剪工作,锯头组件离手柄组件的距离较远,换句话说,连接杆组件的长度较长,而这些锯头组件、连接杆组件通常又是由金属材料制成的,因此,整体的高枝锯的重量较重,而一旦连接杆组件长度较长时,一方面,顶端锯头在工作时产生的振动会直接影响到连接杆组件和手柄组件,连接杆组件的长度越长,产生的振动越大,工作的平稳性越差;另一方面,连接杆组件在工作过程中产生的变形较大,锯头的工作精度不能保证,也很难控制;因此,综上所述,现有技术中的园林高枝锯的整体长度较短,不能对更高树木的树枝、树杈进行修剪。
[0003]另外,由于现有技术的高枝锯的离合传动装置采用的是齿轮传动,而为了在受到外力时起到保护电机的目的,通常是让齿轮发生打滑,因此,在齿轮与剪切部分之间会设置摩擦片和弹簧,换句话说,摩擦片、齿轮、第二块摩擦片和弹簧依次连接并使他们之间保持一定的轴向压力,这样可以通过摩擦片与弹簧之间的摩擦来实现减速的目的,但是,摩擦片与弹簧之间的摩擦会造成零件的磨损,使这些零部件之间的轴向压力渐渐变小,从而使摩擦力渐渐变小,最终造成修枝剪在受到较小的外力的情况下也会产生打滑现象,从而使修枝剪不能正常可靠地工作。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是,提供一种能对更高树木进行修剪,并且操作稳定、不易变形的园林闻枝银。
[0005]为解决上述技术问题,本发明提供的园林高枝锯,包括锯头组件、连接杆组件和手柄组件,所述的锯头组件和手柄组件分别连接在连接杆组件的上端和下端;所述的锯头组件包括机壳、驱动电机、传动机构和锯刀,驱动电机通过传动机构与锯刀连接;所述的机壳包括由工程塑料制成的连为一个整体的连接管和机壳本体,驱动电机和传动机构均安装在机壳本体内,连接管套接在连接杆组件的上端并锁紧连接;机壳本体的轴线与连接管的轴线相交后具有一个夹角。
[0006]所述的连接杆组件为由工程塑料制成的多段套管,套管与套管之间为伸缩式可拆式连接。
[0007]作为改进,所述的机壳由轴向分开的两半机壳单元组成,两半机壳单元沿边缘处通过多个螺钉可拆式连接。
[0008]作为进一步改进,所述的传动机构包括输入齿轮、输出齿轮和偏心块组件,输入齿轮与驱动电机的输出轴连接,与输入齿轮啮合的输出齿轮转动连接在机壳本体内且通过偏心块组件与锯刀连接;所述的偏心块组件包括偏心块和偏心块外套,偏心块的一端紧配在偏心块外套的一端内,偏心块外套的另一端与输出齿轮连接;所述的输出齿轮面向锯刀的一侧依次连接有由耐磨工程塑料制成的耐磨板、垫片和蝶形弹簧后,通过锁紧螺母与偏心块外套的连接将输出齿轮与耐磨板之间、耐磨板与垫片之间以及垫片与蝶形弹簧之间相互抵紧。
[0009]所述的蝶形弹簧的突起端与锁紧螺母抵紧,另一端与垫片抵紧。
[0010]所述的锁紧螺母与蝶形弹簧连接处的端面上具有凸台,所述的凸台套接在蝶形弹簧的中心孔内。
[0011]所述的偏心块组件还包括均位于偏心块外套内的制动块和扭簧,扭簧的一端紧套在制动块外,另一端紧套在偏心块内;所述的偏心块外套通过制动块和扭簧与偏心块连为一体。
[0012]采用以上结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
[0013]I)由于锯头组件中的机壳和连接杆组件均是由工程塑料制成的,利用工程塑料本身的高强度、耐冲击性等特性,一方面使整个高枝锯的重量减轻,即使树木更高,锯头在工作时产生的振动通过连接杆组件传递到手柄组件上的振动幅度大大减少,更加保证高枝锯的工作稳定性,更有利于操作;另一方面高枝锯在工作过程中产生的振动会通过工程塑料制成的机壳和连接杆组件进行部分吸收,振动减少后,连接杆组件的变形量变小,锯头的工作精度得到保证;
[0014]2)由于输出齿轮与耐磨板之间、耐磨与垫片之间以及垫片与蝶形弹簧之间,全部通过锁紧螺母与偏心块外套的连接来产生轴向的压力并利用摩擦力相互抵紧,当修枝剪在正常工作状态时这些零部件连为一体,同步转动,一旦修枝剪碰到粗大的树枝或者混在树枝中的铁丝或钢丝等刚性物体时,瞬间的外力大于锁紧螺母的锁紧力,致使输出齿轮与耐磨板之间、耐磨板与垫片之间以及垫片与蝶形弹簧之间均可以产生打滑现象,因此,可以在短时间内达到减速的效果,制动效果好;
[0015]3)同时,采用耐磨性能强的耐磨工程塑料制成的耐磨板与输出齿轮接触连接,能减少输出齿轮由于打滑产生的摩擦对其造成的损伤,大大延长使用寿命;
[0016]4)锁紧螺母端面上的凸台起到了对蝶形弹簧的限位作用,使蝶形弹簧在工作过程中的位置更加稳定,从而对垫片的作用力更加均衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明园林高枝锯的结构示意图。
[0018]图2是本发明中锯头组件的结构示意图。
[0019]图3是本发明中传动机构的放大结构示意图。
[0020]其中:1、锯头组件;、机壳本体;、连接管;、驱动电机;、锯刀;、输入齿轮;、输出齿轮;、耐磨板;、垫片;、蝶形弹簧;、锁紧螺母;、偏心块;
、偏心块外套;、凸台;、制动块;、扭簧;2、连接杆组件;3、手柄组件。【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0022]由图1和图2所示的本发明园林高枝锯的结构示意图可知,它包括锯头组件1、连接杆组件2和手柄组件3,所述的锯头组件I和手柄组件3分别连接在连接杆组件2的上端和下端。所述的锯头组件1包括机壳、、,。,,。。
[0023]所述的连接杆组件2为由工程塑料制成的多段套管,套管与套管之间为伸缩式可拆式连接。根据现有技术,套管与套管之间的可拆式连接通常的结构是,第一段套管的上端与机壳的连接管固紧连接,下端与第二段套管的上端通过接头固紧连接,第二段套管的下端与第三段套管的上端通过接头固紧连接,以此类推,直至最后一段套管的下端与手柄组件固紧连接。本实施例中,套管的数量为三段。
[0024]所述的机壳由轴向分开的两半机壳单元组成,两半机壳单元沿边缘处通过多个螺钉可拆式连接。
[0025]、,,。,,。、,、。
[0026],。
[0027],。
[0028],,。。
[0029]本发明的工作原理是:在高枝锯正常工作时,利用锁紧螺母
、、;,。当高枝锯碰到铁丝或钢丝等刚性物体时,其产生的冲击力超过允许的载荷范围时,,,避免了齿轮或锯刀的崩断,起到了缓冲作用,进一步保护了高枝锯。
【权利要求】
,包括锯头组件(I)、连接杆组件(2)和手柄组件(3),所述的锯头组件(I)和手柄组件(3)分别连接在连接杆组件(2)的上端和下端;所述的锯头组件(I)包括机壳、驱动电机()、传动机构和锯刀(),驱动电机()通过传动机构与锯刀()连接;其特征在于:所述的机壳包括由工程塑料制成的连为一个整体的连接管()和机壳本体(),驱动电机()和传动机构均安装在机壳本体()内,连接管()套接在连接杆组件(2)的上端并锁紧连接;机壳本体()的轴线与连接管()的轴线相交后具有一个夹角。
,其特征在于:所述的连接杆组件
(2)为由工程塑料制成的多段套管,套管与套管之间为伸缩式可拆式连接。
,其特征在于:所述的机壳由轴向分开的两半机壳单元组成,两半机壳单元沿边缘处通过多个螺钉可拆式连接。
,其特征在于:所述的传动机构包括输入齿轮()、输出齿轮()和偏心块组件,输入齿轮()与驱动电机()的输出轴连接,与输入齿轮()啮合的输出齿轮()转动连接在机壳本体()内且通过偏心块组件与锯刀()连接;所述的偏心块组件包括偏心块()和偏心块外套(),偏心块()的一端紧配在偏心块外套()的一端内,偏心块外套()的另一端与输出齿轮()连接;所述的输出齿轮()面向锯刀()的一侧依次连接有由耐磨工程塑料制成的耐磨板()、垫片()和蝶形弹簧()后,通过锁紧螺母()与偏心块外套()的连接将输出齿轮()与耐磨板()之间、耐磨板()与垫片()之间以及垫片()与蝶形弹簧()之间相互抵紧。
,其特征在于:所述的蝶形弹簧()的突起端与锁紧螺母()抵紧,另一端与垫片()抵紧。
,其特征在于:所述的锁紧螺母
()与蝶形弹簧()连接处的端面上具有凸台(),所述的凸台()套接在蝶形弹簧()的中心孔内。
,其特征在于:所述的偏心块组件还包括均位于偏心块外套()内的制动块()和扭簧(),扭簧()的一端紧套在制动块()外,另一端紧套在偏心块()内;所述的偏心块外套()通过制动块()和扭簧()与偏心块()连为一体。