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专利名称:吸风式菜子脱粒机的制作方法
技术领域:
本实用新型属于农用脱粒机,具体为一种吸风式菜子脱粒机。
二背景技术:
,它由动力机、机架、脱粒滚筒、防护罩、筛式凹板、振动筛、风扇、绞龙组成,特征是脱粒滚筒的圆周设有均勻分布的刀杆件,位于脱粒滚筒右侧及下侧的防护罩及筛式凹板上分别装有两组静刀片。该技术由刀杆件强制将所有秸杆切碎,势必会消耗不必要的能量。此前,,包括机架1,动力机构,装于机架1上的脱粒滚筒27、30,位于脱粒滚筒27、30上面并固定于机架1上的滚筒盖17,位于脱粒滚筒27、30下面并固定于机架1上的分离筛25,位于分离筛25下面并固定于机架1上的集料斗19,位于集料斗19下面的振动筛总成53,其中,滚筒盖17与分离筛25之间形成的空腔构成脱粒腔,在脱粒腔的一侧开有进料口10,脱粒腔的另一侧开有稿杆出渣口18,脱粒滚筒27、30上装有脱粒齿26、31,其主要技术特征是脱粒滚筒27、30包括并列设置的主滚筒27和从滚筒30,且主滚筒27的主动脱粒齿
26伸入从滚筒30的从动脱粒齿31的齿间缝隙中。但实践发现,该专利依然存在分离机构十分笨重复杂、脱粒率也不够高等多种缺陷。
三、发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足,设计一种结构简单,能耗低,出粒干净,重量轻巧的吸风式菜子脱粒机。本实用新型采用的技术方案是一种吸风式菜子脱粒机,包括机架,动力机构,装于机架上的进料斗,位于进料斗下面并与进料斗连通的脱粒仓;脱粒仓中装有转动方向相同且平行布置的一级脱粒滚筒轴和二级脱粒滚筒轴,一级脱粒滚筒轴上固定有多根一级打料杆,二级脱粒滚筒轴上固定有多根二级打料杆,二级打料杆伸入一级打料杆的杆间缝隙中,即二级打料杆与一级打料杆交错设置;脱粒仓底板为固定于机架上的筛板,筛板下面设有固定于机架上的集料斗;其特征在于在脱粒仓中的二级脱粒滚筒轴后面装有与二级脱粒滚筒轴平行的拨秸轮轴,在拨秸轮轴上固定有多根拨秸件,且拨秸件螺旋形布置于拨秸轮轴上构成拨秸输送螺旋,拨秸输送螺旋延伸到脱粒仓外,其位于脱粒仓外的部分构成出秸口;在集料斗底部设有与集料斗连通的输料槽,输料槽中装有绞龙,绞龙固定于轴上,绞龙一端随输料槽和轴延伸到集料斗外;位于集料斗外的输料槽与一集料室连通,集料室与一纵向送料管连通;位于集料斗外的轴的端部固定有风机叶片,风机叶片位于一带排渣口的风机中;
[0014]在机架上固定有垂直分离筒,垂直分离筒底部开有出料口,纵向送料管从垂直分离筒侧面与垂直分离筒连通,垂直分离筒顶部连通一排渣管的一端,排渣管的另一端连通风机。进一步的方案是一级脱粒滚筒轴高于二级脱粒滚筒轴,二级脱粒滚筒轴高于拨秸轮轴。这样可以利用菜子及其稿杆的自身重力向前推进。进一步的方案是进料斗顶部装有挡料篷,挡料篷中装有送料拨轮。送料拨轮有利于进一步保证稿杆及时进入脱粒仓。再进一步的方案是进料斗与脱粒仓之间的过渡段处的内壁上固定有切秸刀。切秸刀与一级打料杆配合,可以将较大的稿杆碎断,保证稿杆顺利进入脱粒仓。筛板可以采用现有的各种筛板,也可以由多块百叶片按一定间距排列构成,且百叶片沿脱粒滚筒的转动方向倾斜设置为宜,或者在筛板上开多个沿脱粒滚筒的转动方向倾斜的筛孔,其目的是防止菜子稿杆堵塞筛孔。二级打料杆与一级打料杆可以采用刚性材料,也可以是柔性材料。本实用新型的优点是,结构紧凑,可一次完成菜子脱粒、菜子籽粒分选等作业;工效提高显著,减轻了作业的劳动强度。
四
图1是本实用新型的实施例的主视图。图2是图1的A-A阶梯剖视图。图3是图1的B-B阶梯剖视图。图4是本实用新型的实施例的右视图的局部剖视图。图5是本实用新型的实施例的后视图的局部剖视图。图6是本实用新型的另一个实施例的主视图。图
7是图2的F-F的剖视图。图中,,,,,,,,,,10.—级皮带轮,,,,,(电动机),,,,,,,,,,,,,,29.—级脱粒滚筒轴,30.—级打料杆,,,,,,,,,,,,,,。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。如图1,图2,图3,图5,图6,图7,一种吸风式菜子脱粒机,包括机架1,动力机构15,装于机架1上的进料斗6,位于进料斗6下面并与进料斗6连通的脱粒仓;脱粒仓中装有转动方向相同且平行布置的一级脱粒滚筒轴29和二级脱粒滚筒轴33,一级脱粒滚筒轴29上固定有多根一级打料杆30,二级脱粒滚筒轴33上固定有多根二级打料杆35,二级打料杆35伸入一级打料杆30的杆间缝隙中,即二级打料杆35与一级打料杆30交错设置;脱粒仓底板为固定于机架1上的筛板11,筛板11下面设有固定于机架1上的集料斗5;其特征在于在脱粒仓中的二级脱粒滚筒轴
33后面装有与二级脱粒滚筒轴33平行的拨秸轮轴17,在拨秸轮轴17上固定有多根拨秸件4,且拨秸件4螺旋形布置于拨秸轮轴17上构成拨秸输送螺旋,拨秸输送螺旋延伸到脱粒仓外,其位于脱粒仓外的部分构成出秸口3;在集料斗5底部设有与集料斗5连通的输料槽28,输料槽28中装有绞龙27,绞龙27固定于轴24上,绞龙27—端随输料槽28和轴24延伸到集料斗5外;位于集料斗5外的输料槽28与一集料室39连通,集料室39与一纵向送料管20连通;位于集料斗5外的轴24的端部固定有风机叶片25,风机叶片25位于一带排渣口40的风机38中;在机架1上固定有垂直分离筒21,垂直分离筒21底部开有出料口26,纵向送料管20从垂直分离筒21侧面与垂直分离筒21连通,垂直分离筒21顶部连通一排渣管22的一端,排渣管22的另一端连通风机38。一级脱粒滚筒轴29高于二级脱粒滚筒轴33,二级脱粒滚筒轴33高于拨秸轮轴17。进料斗6顶部装有挡料篷7,挡料篷7中装有送料拨轮44。进料斗6与脱粒仓之间的过渡段处的内壁上固定有切秸刀31。其工作原理是人工将菜子稿杆喂入进料斗6后,送料拨轮44强制稿杆进入脱粒仓,此时部分粗长稿杆被切秸刀31切断。进入脱粒仓的菜子稿杆被一级打料杆30拍打后再由二级打料杆35进行二次拍打,然后进入拨秸输送螺旋,拨秸输送螺旋将脱粒后的菜子稿杆及部分细渣从出秸口3排出。籽粒及另一部分细渣从筛板
11的筛孔进入集料斗5,并集中于输料槽28中,输料槽28中的绞龙27将籽粒及另一部分细渣输送到集料室39。在风机38的作用下,籽粒及另一部分细渣通过纵向送料管20被吸入垂直分离筒21,籽粒从垂直分离筒21底部的出料口26排出。另一部分细渣从垂直分离筒21顶部进入排渣管22后被吸入风机38,最后从排渣口40排出。
,包括机架(1),动力机构(15),装于机架(1)上的进料斗(6),位于进料斗(6)下面并与进料斗(6)连通的脱粒仓;脱粒仓中装有转动方向相同且平行布置的一级脱粒滚筒轴(29)和二级脱粒滚筒轴(33),一级脱粒滚筒轴(29)上固定有多根一级打料杆(30),二级脱粒滚筒轴(33)上固定有多根二级打料杆(35),二级打料杆(35)伸入一级打料杆(30)的杆间缝隙中,即二级打料杆(35)与一级打料杆(30)交错设置;脱粒仓底板为固定于机架(1)上的筛板(11),筛板(11)下面设有固定于机架(1)上的集料斗(5);其特征在于在脱粒仓中的二级脱粒滚筒轴(33)后面装有与二级脱粒滚筒轴(33)平行的拨秸轮轴(17),在拨秸轮轴(17)上固定有多根拨秸件(4),且拨秸件(4)螺旋形布置于拨秸轮轴(17)上构成拨秸输送螺旋,拨秸输送螺旋延伸到脱粒仓外,其位于脱粒仓外的部分构成出秸口(3);在集料斗(5)底部设有与集料斗(5)连通的输料槽(28),输料槽
(28)中装有绞龙(27),绞龙(27)固定于轴(24)上,绞龙(27)一端随输料槽(28)和轴(24)延伸到集料斗(5)外;位于集料斗(5)外的输料槽(28)与一集料室(39)连通,集料室(39)与一纵向送料管(20)连通;位于集料斗(5)外的轴(24)的端部固定有风机叶片(25),风机叶片(25)位于一带排渣口(40)的风机(38)中;在机架(1)上固定有垂直分离筒(21),垂直分离筒(21)底部开有出料口(26),纵向送料管(20)从垂直分离筒(21)侧面与垂直分离筒(21)连通,垂直分离筒(21)顶部连通一排渣管(22)的一端,排渣管(22)的另一端连通风机(38)。
,其特征在于一级脱粒滚筒轴(29)高于二级脱粒滚筒轴(33),二级脱粒滚筒轴(33)高于拨秸轮轴(17)。
,其特征在于进料斗(6)顶部装有挡料篷(7),挡料篷(7)中装有送料拨轮(44)。
,其特征在于进料斗(6)与脱粒仓之间的过渡段处的内壁上固定有切秸刀(31)。
专利摘要一种吸风式菜子脱粒机,包括机架(1),动力机构(15),进料斗(6),脱粒仓;脱粒仓中装有一级打料杆(30)和二级打料杆(35);脱粒仓底板为筛板(11),筛板(11)下设有集料斗
(5);其特征在于二级打料杆(35)后装有拨秸输送螺旋;集料斗(5)底部设有输料槽(28),输料槽(28)中装有绞龙(27);输料槽(28)与集料室(39)连通,集料室(39)与纵向送料管(20)连通;设有带排渣口(40)的风机(38);机架(1)上固定有垂直分离筒(21),垂直分离筒(21)底部开有出料口(26),纵向送料管(20)从垂直分离筒(21)侧面与垂直分离筒(21)连通,垂直分离筒(21)顶部连通一排渣管(22)的一端,排渣管(22)的另一端连通风机(38)。