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专利名称:可逆式破碎机的制作方法
技术领域:
可逆式破碎机技术领域[0001]本实用新型涉及一种破碎机,尤其是一种具有高耐磨锤头的可逆式破碎机。
背景技术:
[0002]传统的锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等,普遍存在的问题是破碎后物料粒度达不到要求,在破碎物料中混有不易破碎的坚硬物时,会给破碎机造成很大的破坏,锤头磨损快,使破碎机寿命降低。如两级硬性辊式破碎机,齿筒间隙固定,破碎物料的粒度有所保证,在破碎物料中混有不易破碎的坚硬物时,对高速旋转的齿筒及齿板造成较大的破坏。发明内容[0003]为了克服传统的破碎机易出现的破碎粒度达不到要求且锤头极易磨损的不足,本实用新型提供一种可逆式破碎机,该可逆式破碎机不仅能够很容易达到最终要求的出料粒度,而且还能保证不致因锤头过快磨损而导致的破碎机寿命降低。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该可逆式破碎机由驱动电机、液力偶合器、破碎机机体、破碎板、转子和隔振系统组成,该可逆式破碎机的破碎板带有可移动的滑块,通过调整可移动的滑块间隙从而可以调整出料的粒度,且破碎板上还专门设计有观察孔和间隙调整用标尺,间隙调整非常准确和方便,从而可以精确控制出料的产量
和粒度;该可逆式破碎机采用的锤头的硬度参数为HRC63±1(耐磨合金,采用德国标准),进口处锤头的材料硬度参数为HRC58-59,所采用的这种硬度的材料可以显著地提高锤头的耐磨性,增加破碎机的使用寿命,并且该可逆式破碎机的转子的旋转方向是可逆的,如果锤头的一侧磨损,则可以通过改变电机的转动方向使转子反转,使用锤头的另一侧工作,从而也可以提高破碎机的使用寿命;由于锤头材料的硬度提高使锤头寿命增加,从而可以提高转子的线速度,转子线速度的提高使锤头对物料打击力、剪切、挤压、研磨的力量都增加从而提高了破碎效果;该破碎机的电机经液力偶合器、减速器带动转子旋转使电机实现了零力矩启动,因而启动过程极为和缓,克服了因启动对电机、电网及电控的电流冲击,提高了整套电器系统的使用寿命,并减少了故障;破碎板位于转子的周围,由固定于两侧的箱体上的挂轴支撑。它们是由破碎板架和用螺栓固定在其上高耐磨性的铸造破碎板以及壳体内侧周边耐磨衬板板组成,磨损后可以更换;转子上对称布置的锤臂和锤头,它们的重量相等,锤头和锤臂用螺栓悬挂于转子圆盘之间的销轴上,由于它们的重量相等,所以可以提高机器运行时的稳定性,增加破碎机的寿命。[0005]本实用新型的有益效果是在破碎物料的过程中可以方便且准确地控制出料粒度,所选锤头的硬度大使锤头非常耐磨损,从而提高了破碎机的使用寿命。
[0006]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0007]图1为该破碎机的主装配图的主视图。[0008]图2为该破碎机的主装配图的左视图。[0009]图3为破碎板的主视图和侧视图。[0010]图4为破碎板上的高耐磨铸造破碎板结构图。[0011]图中1、驱动电机,2、液力偶合器,3、破碎机机体,4、破碎板,5、转子,6、隔振系统,7、螺栓,8、铸造破碎板,9、破碎板架,IO、耐磨衬板。
具体实施方式
[0012]在破碎过程中物料沿整个入口宽度进入破碎机的高速旋转的锤头,锤头将物料撞击到破碎板(4)齿板上,再返回锤头。此过程一直往复并通过破碎后颗粒间的撞击,从而物料破碎得更细。[0013]物料破碎至能通过破碎板(4)与转子(5)之间的减小的间隙离开破碎区。[0014]通过移动破碎板(4)的滑块调整间隙从而达到最终要求的出料粒度(通过隔板设定)。如果间隙调小,物料粒度会更小但是产量降低,另外产量还取决于进料的连续性和物料在转子宽度上分布的均匀性。[0015]为了设置间隙,破碎板(4)可以向转子的方向或向相反的方向移动。[0016]转子(5)的旋转方向是可逆的。如果锤头的一侧磨损,则可通过改变电机的转动方向使转子(5)反转而利用转子的另一侧工作,从而提高锤头的使用寿命。
[0017]该破碎机采用锤头的材料硬度参数为HRC63±1(耐磨合金、德国标准),进口处锤头的硬度为HRC58-59,全部耐磨材料的使用寿命是国内同行厂家的36倍,由于耐磨材料使用寿命的大幅度提高,不仅仅是节省维修费用和备件费用,并且耐磨性提高后,调整次数大幅减少,可以大幅减少生产中经常出现的调整不及时、不准确、间隙调整不准(凭直觉和经验不易观察)、不小心便打坏锤头和反击板等故障,因此产量和粒度均能得到稳定保障。该设备同时专门设计有观察孔和间隙调整用标尺,可以准确方便地调整间隙以控制出料粒度。[0018]因为锤头材料硬度高,耐磨性好,致使其使用寿命增加,所以该破碎机将转子(4)的线速度提高到61m/s,远远高于其他厂家的50m/s,转子(4)的线速度的增高使锤头的动能和动量都增高,使锤头对物料打击力、剪切、挤压、研磨的力量都增加从而提高了破碎效果O[0019]驱动电机(I)经液力偶合器(2)、减速器带动转子(4)旋转,使电机(4)实现了零力矩启动。因而启动过程极为和缓,克服了因启动对电机(4)、电网及电控的电流冲击,提高了整套电器系统的使用寿命,并减少了故障,进一步提高了使用寿命。[0020]如图3所示,该破碎机的破碎板(4)位于转子的周围,由固定于两侧的箱体上的挂轴支撑,它们是由破碎板架(9)和用螺栓(7)固定在其上高耐磨性的铸造破碎板(8)以及壳体内侧周边耐磨衬板(10)组成,磨损后可以更换。高耐磨铸造破碎板结构如图
4所示。[0021]该破碎机的转子(4)包括转子轴,锤臂和锤头,锤头和锤臂用螺栓悬挂于转子圆盘之间的销轴上。为了使机器稳定运行,转子(4)上对称布置的锤臂和锤头的重量是相等的,支撑转轴的是两个调心滚子轴承,轴承座有迷宫式密封,驱动侧是一个固定轴承,另一侧是一个移动轴承,用于抵消温差引起的转子轴向的运动,电机轴装有一个液力偶合器(2),直接连接到破碎机的转子轴上,转子轴和机体(3)之间的密封是通过机壳外侧的密封环。[0022]整个机体(3)经隔振系统(6)安装在地面。[0023]上述方案本行业技术人员通过行业技术手段可以实现。
,由驱动电机、液力偶合器、减速器、破碎机机体、破碎板、转子和隔振系统组成,其特征是其具有由高硬度耐磨材料制成的锤头,还具有可以控制出料粒度的破碎板。
,其特征是驱动电机连接有液力偶合器、减速器。
,其特征是破碎板位于转子的周围,由固定于两侧的箱体上的挂轴支撑,它们是由破碎板架和用螺栓固定在其上高耐磨性的铸造破碎板以及壳体内侧周边耐磨衬板板组成。
,其特征是转子上对称布置着重量相等的锤臂和锤头。
,其特征是具有旋转方向可逆的转子。
,其特征是具有观察孔和间隙调整用标尺。
,其特征是碎板带有可以调整出料的粒度的可移动的滑块。
专利摘要一种可逆式破碎机,由驱动电机、液力偶合器、减速器、破碎机机体、破碎板、转子和隔振系统组成,它具有由高硬度耐磨材料制成的锤头,锤头的材料硬度参数为HRC63±1(耐磨合金,采用德国标准),进口处锤头的材料硬度参数为HRC58-59;它的电机经液力偶合器、减速器带动转子旋转使电机实现了零力矩启动;它的破碎板位于转子的周围,由固定于两侧的箱体上的挂轴支撑,它们是由破碎板架和用螺栓固定在其上高耐磨性的铸造破碎板以及壳体内侧周边耐磨衬板板组成,磨损后可以更换,破碎板上面设置有观察孔和间隙调整用标尺,并且带有可移动的滑块,通过调整可移动的滑块间隙从而可以调整出料的粒度;转子上对称布置着重量相等的锤臂和锤头,并且转子的旋转方向是可逆的。不仅可以准确方便地控制出料的粒度,而且显著地提高了破碎机的使用寿命。