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专利名称:洗涤干燥机以及干燥机的制作方法
技术领域:
本发明涉及进行衣物等洗涤物的干燥的洗涤干燥机和干燥机。
背景技术:
滚筒式洗涤干燥机将滚筒以能够绕水平或者大致水平的旋转轴旋转的方式配置在外槽内,绕该旋转轴驱动滚筒旋转以对洗涤物进行洗涤、漂洗、脱水和干燥,其中上述外槽水平或者大致水平地倾斜配置。这里,为了使含有水分的洗涤物干燥,将含有湿气的滚筒内部的空气排出到外槽之外,通过除湿单元进行除湿之后,利用加热单元进行加热使之干燥,利用风扇将加压、力口速后的该干燥了的空气吹到滚筒内部,由此使水分从洗涤物蒸发,通过进行这样的干燥循环,来使潮湿的洗涤物干燥。以往,专利文献1所记载的洗涤干燥机公开了这样的结构具有迂回通道,由送风机输送的空气的一部分流经该迂回通道而不从加热单元通过,而且使该迂回通道的通道截面积可变,并且根据洗涤容量的大小、布料、外箱内温度而可以变化。但是,对于用于提高干燥的质量以及提高干燥的效率的结构,则完全没有记载。专利文献1特开2007-330354号公报另外,为了促进水分从衣物等洗涤物蒸发以缩短干燥时间,有时存在这样的情况扩大吹
出口的面积以减小吹出口处的风道阻力,虽然风速有所降低,但是增大风量是更优选的。另外如果增加风扇的旋转速度,暖风量会增加,但是另一方面,风扇噪音会增加,而且风扇电动机的消耗的电力也会增加。另外,若限制喷嘴以提高风速,则对减少衣物等洗涤物的褶皱有效,但是喷嘴部分的压力损失会增大,因此,需要使风扇高速旋转,消耗电力会增大,而且风扇噪音也会增大,因此,以上内容成为技术问题。
发明内容
鉴于上述实际情况,本发明提供一种通过使暖风吹出口的面积可变或者使暖风的吹出方向可变来加快洗涤物的干燥和提高干燥质量性能、并且能降低消耗电力的洗涤干燥机和干燥机。为了达成上述目的,本发明第一方面的洗涤干燥机具备外槽,其在一个面上具有开口,而且该外槽被弹性地支承;内槽,其能够旋转地轴支承于外槽的内部,并且在一端具有与外槽的开口对置的开口;盖体,其开闭外槽的开口;电动机,其驱动内槽旋转;吹出口,其在干燥工序中将暖风吹入到内槽的内部,并且改变该吹入面积和该吹入方向中的至少一方;风道管,其以设于外槽的排气口为上游,以吹出口为下游,该风道管形成将排气口和吹出口连接起来的空气流道;送风风扇,其输送风道管内的空气;以及加热单元,其对空气进行加热使之成为暖风。
本发明第二方面的干燥机具备外槽,其在一个面上具有开口,而且该外槽被弹性地支承;内槽,其能够旋转地轴支承于外槽的内部,并且在一端具有与外槽的开口对置的开口;盖体,其开闭外槽的开口;电动机,其驱动内槽旋转;吹出口,其在干燥工序中将暖风吹入到内槽的内部,并且改变该吹入面积和该吹入方向中的至少一方;风道管,其以设于外槽的排气口为上游,以吹出口为下游,该风道管形成将排气口和吹出口连接起来的空气流道;送风风扇,其输送风道管内的空气;以及加热单元,其对空气进行加热使之成为暖风。根据本发明,能够实现加快洗涤物的干燥和提高干燥质量性能、并且能够降低消耗电力的洗涤干燥机和干燥机。
图1是表示本发明的实施方式的滚筒式洗涤干燥机的整体和内部结构的包括局部剖切的立体图。图2是表示实施方式的滚筒式洗涤干燥机的内部结构的包括局部剖切的后视图。图3是表示实施方式的滚筒式洗涤干燥机的内部结构的包括局部剖切的右视图。图4是表示实施方式的滚筒式洗涤干燥机的内部结构的包括局部剖切的俯视图。图5是通过滚筒式洗涤干燥机的鼓风管的结构和切换阀体对暖风的切换动作来改变暖风的吹出方向的第一实施方式的立体图。图6是通过滚筒式洗涤干燥机的鼓风管的结构和切换阀体对暖风的切换动作来改变暖风的吹出方向的第一实施方式的立体图。图7是通过滚筒式洗涤干燥机的鼓风管的结构和切换阀体对暖风的切换动作来
改变暖风的吹出方向的第一实施方式的立体图。图8是通过滚筒式洗涤干燥机的鼓风管的结构和切换阀体对暖风的切换动作来改变暖风的吹出方向的第二实施方式的立体图。图9是通过滚筒式洗涤干燥机的鼓风管的结构和切换阀体对暖风的切换动作来改变暖风的吹出方向的第二实施方式的立体图。图10是通过滚筒式洗涤干燥机的鼓风管的结构和切换阀体对暖风的切换动作来改变暖风的吹出方向的第二实施方式的立体图。图11是从背面侧观察实施方式的滚筒式洗涤干燥机的图5和图8所示的鼓风管的立体图,是表示切换阀体的驱动结构的一例的立体图。图12是从背面侧观察实施方式的滚筒式洗涤干燥机的图7和图10示的鼓风管的立体图,是表示切换阀体的驱动结构的一例的立体图。图13是表示控制方式的滚筒式洗涤干燥机的控制系统的结构的方框图。图14是表示实施方式的滚筒式洗涤干燥机的标准过程(course)的概略流程图的图。图15是从前表面侧观察第二实施方式的变形方式的鼓风管附近的包括主要部分剖视图的立体图。标号说明1滚筒式洗涤干燥机(洗涤干燥机)4外槽
4a开口部(外槽的开口)5滚筒(内槽)5a开口部(内槽的开口)6开口部(外槽的开口)7盖(盖体)8驱动电动机(电动机)11干燥单元(风道管、过滤器、送风风扇、加热单元)12排气口13除湿管(风道管)14洗涤物15折皱管(风道管)16过滤器
18风扇(送风风扇)20风扇驱动电动机(风扇旋转速度控制单元)21加热器(加热单元)23鼓风管(风道管)24连接风道(风道管)25鼓风折皱管(风道管)35旋转支轴(支点)
36切换阀体(切换部件)37吹出口(第一吹出口、第二吹出口)37A第一吹出口37B第二吹出口38分隔板(分隔壁)39鼓风通道(风道管)39A第一鼓风通道(风道管)39B第二鼓风通道(风道管)41暖风入口部(风道管)48第一检测单元(切换阀位置选择单元)49第二检测单元(切换阀位置选择单元)50暖风50A暖风50B暖风50E暖风50F暖风51s操作按钮开关(干燥模式选择单元)90温度传感器(切换阀位置选择单元)92温度传感器(切换阀位置选择单元)94键输入部(干燥模式选择单元)
98送风控制电路(风扇旋转速度控制单元)100微型计算机(风扇旋转速度控制单元、切换阀位置选择单元、干燥模式选择单元)C控制电路部(风扇旋转速度控制单元、切换阀位置选择单元、干燥模式选择单元)Pl第一位置P2第二位置P3第三位置
具体实施例方式下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示本发明所涉及的实施方式的滚筒式洗涤干燥机1的整体和内部结构的包括局部剖切的立体图,图2是表示图1所示的滚筒式洗涤干燥机1的内部结构的包括局部剖切的后视图,图3是表示图1所示的滚筒式洗涤干燥机1
的内部结构的包括局部剖切的右视图,图4是表示图1所示的滚筒式洗涤干燥机1的内部结构的包括局部剖切的俯视图。滚筒式洗涤干燥机1的概要实施方式的滚筒式洗涤干燥机1(图1图4)在滚筒5旋转的同时进行供水和排水,由此,对投入到滚筒5内的洗涤物14(参照图3)进行洗涤、漂洗和脱水,然后在滚筒5旋转的同时向洗涤物14吹暖风(50(50A、50B))(参照图3)来进行干燥,从而自动连续地进行洗涤物14的洗涤、漂洗、脱水和干燥。图5到图7是通过滚筒式洗涤干燥机1的鼓风管23的结构和切换阀体36对吹向洗涤物14的暖风50A、50B进行的切换动作(参照图5、图7的箭头40A、40B),。图3和图4所示的滚筒式洗涤干燥机1的鼓风管23中设置有切换阀体36,该切换阀体36能够转动地轴支承于暖风入口部41(参照图5图7),该切换阀体36形成为从旋转支轴35延伸向暖风50A、50B流动的上游侧(图示上侧)或者加热器21侧的形状。如图5、图6所示,从鼓风管23中的切换阀体36到外槽4的开口部4a为止的风道中,形成有通过分隔板38分隔成两个的第一鼓风通道39A和第二鼓风通道39B,第一鼓风通道39A和第二鼓风通道39B分别与朝向滚筒5的内部开口的第一吹出口37A和第二吹出口37B连接。在干燥运转时,从鼓风管23的第一和第二吹出口37A、37B对洗涤物14吹暖风50(50A、50B)来进行干燥。在干燥运转时,通过使鼓风管
23中的切换阀体36进行转动动作(参照图5、图7中的箭头40A、40B),来切换第一吹出口37A和第二吹出口37B,由此来适当地改变暖风50A、50B的风向、风速、和风量等。由此,能够使用于向滚筒5内部吹干燥的暖风50()从而使洗涤物14干燥的暖风吹出口(第一和第二吹出口37A、37B)的风向或面积可变。下面对滚筒式洗涤干燥机1的结构进行详细说明。
滚筒式洗涤干燥机1的外装图1所示的滚筒式洗涤干燥机1在作为基础支承部件的基座3的上部,通过螺钉固定等安装有组合钢板和树脂成型品而构成的作为支承部件的外框(未图示)。在外框上,在其前表面设置有构成前表面的壳体的前表面罩Cl和用于取放洗涤物14的能够开闭的盖7,并且在外框的背面设置有构成背面的壳体的背面罩c2。通过这些前表面罩Cl、背面罩c2和基座3等构成洗涤干燥机1的壳体。在前表面罩Cl的上部,设置有用于由使用者进行滚筒式洗涤干燥机1的操作的操作面板51。在操作面板51上配设有负责滚筒式洗涤干燥机1的电源的接通/断开的电源开关;用于选择洗涤·干燥(洗涤干燥连续运转)的标准过程、洗涤、干燥等各模式的多个操作按钮开关51s;以及开始各模式时被按下的开始开关等(未图示)。另外,在操作面板51上配设有发光二极管的显示器51h,该显示器51h具有用于向使用者告知滚筒式洗涤干燥机1的动作状态的多个显示。外槽
4图1所示的滚筒式洗涤干燥机1,在其前表面罩Cl等壳体内的基座3之上,通过悬架装置(suspention)2支承有前表面侧开放的圆筒状的外槽4,并且该外槽4被支承成使其轴心如图3所示从水平以前表面侧略微朝上的方式倾斜。外槽4发挥以下作用在洗涤、漂洗工序时贮存洗涤水,在脱水·干燥工序时接收从洗涤物14除去的水分,并将该水分排出。另外,在外槽4上卡合有未图示的拉伸螺旋弹簧,从而防止了外槽4的倾倒。外槽4的与前表面侧的盖7对置的部位通过开口部4a(参照图1)而开口,并且,外槽4形成为具有圆筒状的周侧面板4c(参照图2)和平板状的里板4d的内部为空腔的具有很大直径的短圆筒状的形状。当从前表面侧(图1中的箭头A方向)观察图1所示的滚筒式洗涤干燥机1时,在外槽4的左上角部配置有用于向外槽4内放入洗涤剂的洗涤剂放入部10。另外,对于洗涤剂放入部10的结构的详细情况省略说明。悬架装置2支承外槽4等的悬架装置2构成为包括具有弹性力的压缩螺旋弹簧和例如封入有油通过油的粘性阻力来产生衰减力的油阻尼器,以便在滚筒式洗涤干燥机1的运转时降低外槽4的振动。滚筒5在图2、图3所示的外槽4的内侧与外槽4同心地以能够旋转的方式轴支承地配置有通过开口部5a而使前表面侧开放的滚筒5。滚筒5例如使用板厚很薄的不锈钢钢板而形成为如下的具有大直径的短圆筒状的形状近前侧通过开口部5a(参照图
1、图3)而开口,并且具有构成外周部的圆筒状的周面板5c和平板状的里板5d。滚筒5通过设置于外槽4背面的里板4d的驱动电动机8在直接驱动下被驱动旋转。另外滚筒5当然也可以经传递带等减速机构由驱动电动机8驱动。这里,在图2和图3所示的滚筒5的圆筒状的周面板5c与平板状的里板5d上贯穿设置有大量小孔(未图示),该小孔用于使脱水工序的离心脱水时从洗涤物14除去的水分和干燥工序时的空气流通过。另外,在滚筒5的内侧,设置有多个挺杆(lifter)(未图示),该多个挺杆在滚筒5被驱动电动机8驱动而旋转时将洗涤物14抬高,变更洗涤物14的位置,从而能够进行拍打洗涤等有效的洗涤、干燥等。盖7如图1所示,在滚筒式洗涤干燥机1的壳体前表面侧,形成有开口部6,并且设置有盖7,该盖7对该开口部6、外槽4的开口部4a、以及滚筒5的开口部5a等进行开闭。盖7例如被轴支承成能够沿图1中的箭头α1方向开闭,通过按下开门按钮(未图示),能够打开到用标号T(图1中虚线所示)表示的开放位置。使用者通过按下开门按钮(未图示),将盖7打开到标号7',将洗涤物14从开口部6放入到滚筒5的内部,然后,关闭盖7,封闭开口部6、外槽4的开口部4a、滚筒5的开口部5a等,进行洗涤、漂洗、脱水后干燥工序,之后,通过再次按下开门按钮,使盖7打开到标号7',将洗涤干燥完毕的洗涤物14取出。波纹管9滚筒式洗涤干燥机
1的前表面侧的开口部6和外槽4的开口部4a通过例如用橡胶等柔软材料形成的波纹管9(bellows)连接。并且,在关闭盖7时,波纹管9的一部分成为与盖7接触的位置关系,由此,外槽4即使在洗涤、漂洗、脱水工序等中振动的情况下,通过波纹管9的弹性变形,防止了在波纹管9和盖7之间出现空隙,从而使水的密封可靠。另一方面,关于脱水工序时等的外槽4的振动,通过波纹管9的内部摩擦吸收了传递向前表面罩Cl等壳体的振动。干燥单元11在图1所示的滚筒式洗涤干燥机1内,从前表面侧观察(图1中的箭头A方向),从外槽4的后方到右上角部配置有用于使洗涤后的含有水分的洗涤物14干燥的干燥单元11。干燥单元11包括吸收洗涤物14的水分对湿度高的潮湿空气进行除湿的除湿管13(参照图2、图3);用于除去与上述空气一起送来的作为纤维屑的绒毛等的过滤器16(参照图1、图4);使用于干燥的空气进行循环的风扇18(参照图1、图2);对用于干燥的空气进行加热来形成暖风50的作为加热单元的加热器21(参照图1、图3);以及连接除湿管13和风扇18的连接风道24(参照图1、图2)。另外,加热器21是所谓的封装加热器(sheathHeater),在形成为不用担心被绒毛等异物堵塞的结构的情况下,也可以没有过滤器16。干燥单元11的除湿管13与图1所示的外槽4接近地设置有除湿管13(参照图2),该除湿管13经折皱管15(参照图3)与设置于图