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专利名称:水泥磨温度自动控制机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于水泥生产企业的水泥磨机。
背景技术:
在现有水泥生产技术中,水泥球磨机在粉磨过程中会产生大量的热量,导致磨内温度升高,容易产生包球包锻,影响粉磨效率,降低磨机产量;磨内温度过高,会使石膏脱水,水泥产生假凝现象,使混凝土塌落度损失大,从而影响混凝土施工;出磨水泥也随着磨机温度的升高而升高,严重影响水泥的质量、储存、包装、运输和混凝土施工等。使水泥包装袋破损,水泥水化热太高造成水泥混凝土开裂等等;从而造成了水泥生产企业运行成本提高。为解决水泥磨散热问题,有的直接在水泥磨外壁洒水降温,这种方法虽起到一些降温作用,但效果差,浪费水源。因此,对水泥磨进行降温和温度控制是目前需要解决的重要问题。
发明内容本实用新型的目的是为解决水泥磨生产中的散热问题,提供一种水泥磨温度自动控制机。—种水泥磨温度自动控制机,,用于产生雾化水汽;;;
、磨尾和出料口部位的温度传感器;。上面所述的雾化喷枪是在由内、外套管组成的喷枪体上设有三个喷嘴,包括喷水嘴、喷气嘴和水气雾化喷嘴;上面所述的水流量压力控制组件包括依次连通的水泵、安全阀、电子式自动调节阀和智能数显流量计;其中水泵、电子式自动调节阀和智能数显流量计由控制系统自动控制,安全阀用于水泵流量大时自动回流;上面所述的气压控制组件包括相互连通的电磁阀和压力调节阀,所述的电磁阀由控制系统自动控制;上面所述的控制系统由温度处理模块、模拟量扩展模块、PLC控制器和触摸屏组
成;温度处理模块接口与磨头、磨尾和出料口的温度传感器连接,PLC控制器的各个控制端
分别与上述所有电磁阀、水泵开关、电子式自动调节阀和智能数显流量计连接。为保证供水量,上述所述的水源是一个由自来水管自动供水的储水箱,储水箱的
储水量由安装在自来水管道上的电磁阀和分别设置在储水箱中高中低三个部位的水位触
点进行控制。为保证供气量,上面所述的气源是一台气压泵,或者是一个由工厂供气的储气罐。
3[0016]为了自动控制储气罐的储气压力,在工厂供气管道上安装有电磁阀,储气罐上安装有压力开关,由压力开关自动控制电磁阀的启闭。当罐内气压大于
6kg时电磁阀关闭,罐内气压低于4kg时电磁阀打开,从而保证储气罐内有4-6kg的气压。为防止喷枪开始工作时枪体内的残水直接进入磨仓,在枪体水管上旁设一个进气口,在供气管上设另一路气压控制组件向旁设进气口供气,当停止喷雾时将残水喷出,防止结露阻塞喷枪。本实用新型的工作原理和积极效果是在水泥磨工作中,控制系统接收到由温度传感器传来的磨机内的温度信号,进行自动处理运算,控制喷枪工作。当磨仓温度达到ll(TC以上时,所有电磁阀自动打开,水泵运转,水压管路和气压管路同时开通,向雾化喷枪提供一定压力和流量的气和水,在喷枪内混合,在喷头形成雾化的水汽喷入磨内,雾化水汽遇到磨内高温,瞬间转变为热蒸汽,自排风口蒸发排出,带走磨机内热量,把磨机内温度控制在合理范围之内。在低于1l(TC时,雾化喷嘴自动停止喷雾。在停止喷雾时并自动开启另一路气压控制组件,将喷枪内的残水吹洗干净,防止喷枪工作时剩余残水直接进入磨仓和防止喷枪结露、堵塞。当储气罐内气压低于6kg压力时,气压泵自动开启,或自动打开电磁阀由工厂气路供气。当储水箱水位降低到极限时,水管道上的电磁阀自动打开向储水箱内供水。用该水泥磨自动温度控制机降温与传统的磨机体外淋水降温方法相比,可以节约用水量80%以上,而且能准确的控制磨仓内的温度。该自动化温度控制机保证了喷枪喷
入磨机内的是雾化冷汽,阻止了研磨体对物料的粘连,提高了磨机生产效率,增加了磨机产量,提高了水泥质量。而且自动化控制程度高,无须专人看管自动运行,操作安全、方便、省时、省工、节能、环保。
图1是本实用新型结构原理示意图;图2是雾化喷枪示意图。图中1、2、12-温度传感器,3-水泥磨机,4-雾化喷枪,5-智能数显流量计,6-电子式自动调节阀,7-安全阀,8-储水箱,9-电磁阀,10-储气罐,11-电磁阀,13-PLC控制器,14-触摸屏,15-模拟量扩展模块,16-温度处理模块,17-电磁阀,18-电磁阀,19-压力调节阀,20-压力调节阀,21-水泵,22、23-进气口,24-气管,25-喷气嘴,26-水气雾化喷嘴,27-气水混合管,28-喷水嘴,29-隔绝套管,30-水管。
具体实施方式结合附图对本实用新型水泥磨自动温度控制机的实施作进一步说明。图1中仅示出了在磨头部位安装喷枪进行降温的实施例,实施例中以储气罐供气为例说明。如图l本实用新型由以下各部分组成安装在磨头紧靠磨仓部位的雾化喷枪4、与雾化喷枪4进水口连接的水流量压力控制组件和储水箱8、与雾化喷枪4进气口连接的气压控制组件和储气罐10、安装在水泥磨头、磨尾和出料口部位的温度传感器1、2和12以及控制系统。其中[0027]雾化喷枪4安装在磨头紧靠磨仓结合部,具体构造见图2。从图2中可以看出,它
是在喷水嘴28的前部连接一段气水混合管27,气水混合管27的头部安装上水气雾化喷嘴26,在气水混合管27的侧壁安装有喷气嘴25,在喷水嘴28的后部连接水管30;为防止喷枪开始工作时枪体内的残水直接进入磨仓,在水管30的尾部侧面设有进气口22;在水管30上还设有隔绝套管29;再将气管24套在隔绝套管29和气水混合管27上,气管24的尾部侧面设有进气口23,气管24两端封闭后形成向喷气嘴25供气的通路。与雾化喷枪4连接的水流量压力控制组件包括依次连通的水泵21、安全阀7、电子式自动调节阀6和智能数显流量计5;雾化喷枪4的水管30进口接通智能数显流量计5,水泵21接通储水箱8,自来水管经电磁阀9进入储水箱8。与雾化喷枪4连接的气压控制组件包括相互连通的电磁阀17和压力调节阀19;雾化喷枪4的进气口23接通电磁阀17,雾化喷枪4的旁设进气口22接通电磁阀18,压力调节阀19和压力调节阀20通过三通管接通储气罐10。为了自动控制储气罐10的供气压力,在进气管道上安装有电磁阀ll,储气罐io上安装有压力开关。上面所述的控制系统由温度处理模块16、模拟量扩展模块15、PLC控制器13和触摸屏14组成;温度处理模块16接口连接磨头、磨尾和出料口的温度传感器1、2和12,PLC控制器13的各个控制端分别与电磁阀9、水泵7开关、电子式自动调节阀6、电磁阀17、电磁阀18和智能数显流量计5
连接。如果在磨尾同时安装有雾化喷枪时,只要在储水箱8和储气罐10上接出另一路水
流量压力控制组件和气压控制组件并与雾化喷枪接通即可。实施例中的气源可由一台6kg压力的气压泵替代。
权利要求一种水泥磨温度自动控制机,其特征在于,它是由以下各部分组成安装在磨头和磨尾紧靠磨仓结合部的或者仅安装在磨头紧靠磨仓结合部的雾化喷枪,用于产生雾化水汽;与上述雾化喷枪进水口连接的水流量压力控制组件和水源;与雾化喷枪进气口连接的气压控制组件和气源;安装在水泥磨头、磨尾和出料口部位的温度传感器;根据温度传感器温度信号自动控制供水和供气的控制系统;其中所述的雾化喷枪是在由内、外套管组成的喷枪体上设有三个喷嘴,包括喷水嘴、喷气嘴和水气雾化喷嘴;所述的水流量压力控制组件包括依次连通的水泵、安全阀、电子式自动调节阀和智能数显流量计;其中水泵、电子式自动调节阀和智能数显流量计由控制系统自动控制,安全阀用于水泵流量大时自动回流;所述的气压控制组件包括相互连通的电磁阀和压力调节阀,所述的电磁阀由控制系统自动控制;所述的控制系统由温度处理模块、模拟量扩展模块、PLC控制器和触摸屏组成;温度处理模块接口与磨头、磨尾和出料口的温度传感器连接,PLC控制器的各个控制端分别与上述所有电磁阀、水泵开关、电子式自动调节阀和智能数显流量计连接。
,其特征在于,在枪体水管上旁设一个进气口,在供气管路上设另一路气压控制组件向旁设进气口供气,当停止喷雾时将残水喷出。
,其特征在于,所述的水源是一个由自来水管自动供水的储水箱,储水箱的储水量由安装在自来水管道上的电磁阀和分别设置在储水箱中高中低三个部位的水位触点进行控制。
,其特征在于,所述的气源是一台气压泵。
,其特征在于,所述的气源是一个由工厂自动供气的储气罐。
,其特征在于,在所述的工厂供气管道上安装有电磁阀,储气罐上安装有压力开关,由压力开关自动控制电磁阀的启闭。
,其特征在于,所述的雾化喷枪结构是在喷水嘴(28)的前部连接一段气水混合管(27),气水混合管(27)的头部安装上水气雾化喷嘴(26),在气水混合管(27)的侧壁安装有喷气嘴(25),在喷水嘴(28)的后部连接水管(30),在水管(30)的尾部侧面设有进气口(22);在水管(30)上还设有隔绝套管(29);再将气管(24)套在隔绝套管(29)和气水混合管
(27)上,气管(24)的尾部侧面设有进气口(23),气管(24)两端封闭后形成向喷气嘴(25)供气的通路。
专利摘要本实用新型公开了一种水泥磨温度自动控制机,它主要由雾化喷枪、水流量压力控制组件、水源、气压控制组件、气源、温度传感器和控制系统;由控制系统根据温度传感器温度信号自动控制供水和供气,从而为喷枪提供一定压力和流量的气和水,最后通过喷枪形成雾化水汽喷入磨内,把磨机内温度控制在合理范围之内。本实用新型保证了喷枪喷入磨机内的是雾化水汽,阻止了研磨体对物料的粘连,提高了磨机生产效率,增加了磨机产量,提高了水泥质量。而且自动化控制程度高,无须专人看管自动运行,操作安全、方便、省时、省工、节能、环保。