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专利名称:气动除鳞机的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种可去除鱼鳞、且以高压高速气体为动力的气动除鳞机,属于水产加工领域。
背景技术:
在传统的鱼类生产加工过程中,除鳞采用刮刀、钢刷、去鳞刨等其他工具去除鱼鳞,工作效率低、劳动强度大、鱼肉容易损伤、鳞片容易残留,同时,鱼鳞飞溅,很不卫生。另外,钢刷、去鳞刨等由于其构造问题,存在着卫生死角很难清理。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提高生产效率、大大减少鱼表皮破损的气动除鳞机。
本发明提供的气动除鳞机,包括由气压可在枪头处输出旋转动力的气冲枪,气冲枪的枪头接有滚刀,所述的滚刀由可插接在枪头里的插头和刀体组成,刀体由圆柱体沿轴向间隔开有滚槽形成,且刀体上、滚槽与滚槽之间形成滚动面,滚槽与滚动面边缘形成滚刀口。
与滚动方向相对应的滚刀口是锐利的。
滚动面的展开宽度为4-6mm。滚槽的槽宽为6-8mm,槽深2-4咖。气冲枪上安装有滚刀的罩体。本发明的有益效果
1、节约了50%的生产时间,提高生产效率;
2、降低了50%人工成本的投入;
3、有效保证产品质量,至少可减少95%的条冻鱼表皮破损率,降低了
加工过程中微生物污染表皮破损鱼肉的机率,使工艺操作更为简便。
图l是本发明的结构图。
图2是本发明的滚刀的结构图3是图2的A-A向剖视图。
具体实施例方式
参照图1、图2、图3,本发明提供的气动除鳞机,包括空压机1、由气压可在枪头处输出旋转动力的气冲枪3,空压机1通过气流管2与气冲枪3的进汽口连接,气冲枪3可采用市面上已销售的耐威牌气动工具,型号为NY-3125的气动刻磨机。在气冲枪3的枪头接有滚刀5,由不锈钢制成,所述的滚刀5由可插接在枪头里的插头6和刀体7组成,刀体7由圆柱体沿轴向间隔开有滚槽9形成,且刀体7上、滚槽9与滚槽9之间形成滚动面8,滚槽9与滚动面8边缘形成滚刀口10,与滚动方向相对应的滚刀口10是锐利的。滚槽9的条数可由刀体7的外径、所需滚槽槽宽和滚动面8的展开宽度来定,通常情况下,刀体7的外径为15-20mm,滚动面8的展开宽度为4-6mm,滚动面8可在使用时使滚刀贴着鱼体推动不易刮伤鱼皮,滚槽9的槽口宽度为6-8mm,鱼鳞可方便地由滚槽
8处退出。气冲枪3上安装有滚刀5的罩体4,滚刀5远离插头6的另一端为圆弧状。由空压机1产生高压高速度的空气流通过气流管2进入到气冲枪3,带动滚刀5高速转动。手持着本气动除鳞机将滚刀5沿着鱼逆鳞方向贴着鱼体推动,在滚刀5上锐利的滚刀口IO推刮作用下,鱼鳞脱落离开鱼体。滚刀5上罩体4的作用在于防止高速脱落的鱼鳞向四周飞溅,只能朝着下方脱离。
本发明的气流采用单体控制方式,不必在间歇使用时直接关闭空压机1来停止滚刀5的转动。
因此,本发明可使鱼类加工厂提高生产效率、简化工艺操作、降低生产成本和保证产品质量。
权利要求
1、一种气动除鳞机,包括由气压可在枪头处输出旋转动力的气冲枪[3],气冲枪[3]的枪头接有滚刀[5],其特征是所述的滚刀[5]由可插接在枪头里的插头[6]和刀体[7]组成,刀体[7]由圆柱体沿轴向间隔开有滚槽[9]形成,且刀体[7]上、滚槽[9]与滚槽[9]之间形成滚动面[8],滚槽[9]与滚动面[8]边缘形成滚刀口[10]。
2、根据权利要求1所述的气动除鳞机,其特征是与滚动方向相对应的滚刀口[10]是锐利的。
3、根据权利要求1所述的气动除鳞机,其特征是滚动面[8]的展开宽度为4-6mm。
4、根据权利要求1所述的气动除鳞机,其特征是滚槽[9]的槽宽为6-8鹏,槽深2-4腿。
5、根据权利要求1所述的气动除鳞机,其特征是气冲枪[3]上安装有滚刀[5]的罩体[4]。
全文摘要
一种气动除鳞机,包括由气压可在枪头处输出旋转动力的气冲枪[3],气冲枪[3]的枪头接有滚刀[5],所述的滚刀[5]由可插接在枪头里的插头和刀体组成,刀体由圆柱体沿轴向间隔开有滚槽形成,且刀体上、滚槽与滚槽之间形成滚动面,滚槽与滚动面边缘形成滚刀口。本发明可有效保证产品质量,减少条冻鱼表皮破损率,降低了加工过程中微生物污染表皮破损鱼肉的机率,使工艺操作更为简便。