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专利名称:残膜回收机及残膜回收系统的制作方法
本实用新型是关于一种残膜回收机及残膜回收系统。其中,所述残膜回收机包括:牵引架;两个以上的收膜组件,所述两个以上的收膜组件中至少一个所述收膜组件与所述牵引架连接;旋转连接装置,两相邻所述收膜组件通过所述旋转连接装置连接,两相邻所述收膜组件中的一个收膜组件能通过所述旋转连接装置相对另一收膜组件旋转;其中,当所述残膜回收机处于工作状态时,通过所述旋转连接装置将所述两个以上的收膜组件呈直线排列展开。本实用新型实施例提供的技术方案能根据需要展开或折叠收膜组件,使得其在工作时能具有较高的作业效率,在不工作时还方便运输。
【专利说明】残膜回收机及残膜回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备,特别是涉及一种残膜回收机及残膜回收系统。
【背景技术】
[0002]地膜覆盖种植技术,因其能大幅度的提高农作物的产量而被广泛应用。目前,地膜覆盖种植技术已经逐渐推广应用于40多种农作物。地膜覆盖种植总面积已达到300万hm2。
[0003]残膜回收有人工捡拾和机械回收两种方式。手工清除残膜时,劳动强度大,费工时且回收率低,捡拾不干净,常年累月造成残膜的田间积累带来严重的白色污染。机械回
收残膜,可以克服人工捡拾的不足,是残膜回收的有效方法。
[0004]现有残膜回收机上只设置一个收膜组件,该收膜组件是不可折叠。体积小的残膜回收机作业效率低,体积大的残膜回收机运输不方便。
实用新型内容
[0005]鉴于上述问题,本实用新型提供一种残膜回收机及残膜回收系统,以具有较高的作业效率,且方便运输。
[0006]本实用新型的一个方面,提供了一种残膜回收机,包括:
[0007]牵引架;
[0008]两个以上的收膜组件,所述两个以上的收膜组件中至少一个所述收膜组件与所述牵引架连接;
[0009]旋转连接装置,两相邻所述收膜组件通过所述旋转连接装置连接,两相邻所述收膜组件中的一个收膜组件能通过所述旋转连接装置相对另一收膜组件旋转;
[0010]其中,当所述残膜回收机处于工作状态时,通过所述旋转连接装置将所述两个以上的收膜组件呈直线排列展开。
[0011]可选的,前述的残膜回收机,还包括:
[0012]伸缩装置,所述伸缩装置的一端与所述收膜组件连接,另一端与所述牵引架连接,所述收膜组件能通过所述伸缩装置远离或靠近所述牵引架。
[0013]可选的,前述的残膜回收机,其中,所述伸缩装置为液压缸或气压缸。
[0014]可选的,前述的残膜回收机,其中,所述伸缩装置的一端通过U型卡与所述收膜组件固定连接。
[0015]可选的,前述的残膜回收机,其中,所述收膜组件包括:
[0016]固定架,其与所述牵引架连接;
[0017]收膜架,其通过连接件与所述固定架连接;
[0018]收膜杆,其设置在所述收膜架上;
[0019]作物隔离通道架,其与所述收膜杆并排设置在所述收膜架上,所述作物隔离通道架上设有作物通道槽。
[0020]可选的,前述的残膜回收机,其中,所述收膜杆为C字型结构。
[0021]可选的,前述的残膜回收机,还包括:
[0022]折叠拉环,其设置在所述牵引架上;
[0023]折叠拉板,其设置在所述收膜组件上;
[0024]牵拉装置,用于在所述收膜组件通过所述伸缩装置靠近所述牵引架时,所述牵拉装置的一端与所述折叠拉环固定,另一端与所述折叠拉板固定,以保持所述牵引架和所述收膜组件之间的相对位置关系。
[0025]可选的,前述的残膜回收机,其中,所述牵拉装置包括:
[0026]牵引绳,其一端用于与所述折叠拉板固定;
[0027]牵拉机构,其一端设有用于与所述牵引绳的另一端连接的连接环,其另一端用于与所述折叠拉环固定;
[0028]通过所述牵拉机构能使所述牵引绳处于张紧状态。
[0029]可选的,前述的残膜回收机,其中,所述收膜组件有三个,分别为第一收膜组件、第二收膜组件和第三收膜组件;其中,
[0030]所述第一收膜组件和所述第三收膜组件分别处于所述第二收膜组件的两端;
[0031]所述第一收膜组件和所述第二收膜组件之间设有所述旋转连接装置;
[0032]所述第二收膜组件和所述第三收膜组件之间设有所述旋转连接装置;
[0033]所述第一收膜组件通过所述伸缩装置与所述牵引架连接;
[0034]所述第二收膜组件与所述牵引架连接;
[0035]所述第三收膜组件通过所述伸缩装置与所述牵引架连接。
[0036]本实用新型的另一个方面,提供了一种残膜回收系统,包括:牵引车及残膜回收机;其中,所述残膜回收机的所述牵引架与所述牵引车连接;
[0037]所述残膜回收机,包括:
[0038]牵引架;
[0039]两个以上的收膜组件,所述两个以上的收膜组件中至少一个所述收膜组件与所述牵引架连接;
[0040]旋转连接装置,两相邻所述收膜组件通过所述旋转连接装置连接,两相邻所述收膜组件中的一个收膜组件能通过所述旋转连接装置相对另一收膜组件旋转;
[0041]其中,当所述残膜回收机处于工作状态时,通过所述旋转连接装置将所述两个以上的收膜组件呈直线排列展开。
[0042]借由上述技术方案,本实用新型实施例提供的技术方案至少具有下列优点:
[0043]本实用新型实施例提供的技术方案通过设置两个以上的收膜组件,并在收膜组件之间设置旋转连接装置,可在残膜回收机不工作时,通过所述旋转连接装置将收膜组件进行折叠,以减少残膜回收机的宽度,方便运输;在残膜回收机工作时,通过所述旋转连接装置将所述两个以上的收膜组件呈直线排列展开,增大了残膜回收机的工作宽度,进而提高了作业效率。
[0044]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0045]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0046]图1示出了本实用新型实施例一提供的残膜回收机的结构示意图;
[0047]图2示出了本实用新型实施例一提供的残膜回收机中收膜组件处于折叠状态时的结构示意图;
[0048]图3为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0049]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0050]如图1和图2所示,本实用新型实施例一提供的残膜回收机的结构示意图。如图
1和2所示,本实施例提供的所述残膜回收机包括:牵引架1、两个以上的收膜组件2以及旋转连接装置3。其中,所述两个以上的收膜组件2中至少一个所述收膜组件与所述牵引架I连接。两相邻所述收膜组件2通过所述旋转连接装置3连接,两相邻所述收膜组件2中的一个收膜组件能通过所述旋转连接装置3相对另一收膜组件旋转。其中,当所述残膜回收机处于工作状态时,通过所述旋转连接装置3将所述两个以上的收膜组件2呈直线排列展开。
[0051]本实施例提供的技术方案通过设置两个以上的收膜组件,并在收膜组件之间设置旋转连接装置,可在残膜回收机不工作时,通过所述旋转连接装置将收膜组件进行折叠,以减少残膜回收机的宽度,方便运输;在残膜回收机工作时,通过所述旋转连接装置将所述两个以上的收膜组件呈直线排列展开,增大了残膜回收机的工作宽度,进而提高了其作业效率。
[0052]进一步的,如图1和图2所示,上述实施例提供的所述残膜回收机,还可以包括:伸缩装置4。所述伸缩装置4的一端与所述收膜组件2连接,另一端与所述牵引架I连接,所述收膜组件2能通过所述伸缩装置4远离或靠近所述牵引架I。通过设置所述伸缩装置4可实现收膜组件弯折的自动化。
[0053]在具体实施例时,所述伸缩装置4可以为液压缸或气压缸。所述伸缩装置4的一端可通过U型卡5与所述收膜组件2固定连接。如图1所示,所述伸缩装置4的一端通过销轴固定在安装座上,该安装座通过U型卡固定在所述收膜组件2上。所述伸缩装置4的另一端可通过安装座6和销轴7的结构与所述牵引架I固定连接。具体的,如图1所示,所述牵引架I上设有安装座6,所述安装座6上设有轴孔,所述伸缩装置4的另一端设有固定端,所述固定端上设能伸入所述轴孔的连接轴,所述连接轴通过销轴7固定在所述安装座6上。
[0054]进一步的,如图1所示,所述收膜组件2包括:固定架21、收膜架22、收膜杆23和作物隔离通道架24。其中,所述固定架21与所述牵引架I连接。所述收膜架22通过连接件25与所述固定架21连接。所述收膜杆23设置在所述收膜架22上。所述作物隔离通道架24与所述收膜杆23并排设置在所述收膜架22上,所述作物隔离通道架24上设有作物通道槽。具体的,如图3所示,所述收膜杆23为C字型结构。
[0055]进一步的,如图1和图2所示,所述的残膜回收机还可以包括:折叠拉环8、折叠拉板9和牵拉装置10。其中,所述折叠拉环8设置在所述牵引架I上。所述折叠拉板9设置在所述收膜组件2上。所述牵拉装置10,用于在所述收膜组件
2通过所述伸缩装置4靠近所述牵引架I时,所述牵拉装置10的一端与所述折叠拉环8固定,另一端与所述折叠拉板9固定,以保持所述牵引架I和所述收膜组件2之间的相对位置关系。
[0056]通过在所述残膜回收机上增设所述折叠拉环、折叠拉板和牵拉装置,可在残膜回收机不工作时,保持收膜组件与牵引架之间的相对位置关系,以避免残膜回收机在运输时所产生的震动对各部件之间的连接关系造成影响。
[0057]再进一步的,如图2所示,所述牵拉装置10包括:牵引绳101和牵拉机构102。其中,所述牵引绳101—端用于与所述折叠拉板9固定。牵拉机构102,其一端设有用于与所述牵引绳101的另一端连接的连接环,其另一端用于与所述折叠拉环8固定。通过所述牵拉机构102能使所述牵引绳101处于张紧状态。
[0058]图1和图2示出了所述收膜组件2有三个的实例。这三个收膜组件可分别第一收膜组件201、第二收膜组件202和第三收膜组件203。其中,所述第一收膜组件201和所述第三收膜组件203分别处于所述第二收膜组件202的两端。所述第一收膜组件201和所述第二收膜组件202之间设有所述旋转连接装置3。所述第二收膜组件202和所述第三收膜组件203之间设有所述旋转连接装置3。所述第一收膜组件201通过所述伸缩装置4与所述牵引架I连接。所述第二收膜组件
202与所述牵引架I连接。所述第三收膜组件203通过所述伸缩装置4与所述牵引架I连接。
[0059]进一步的,上述实施例中所述的旋转连接装置可以是一个旋转轴,两相邻收膜组件分别与所述旋转轴连接,并能绕所述旋转轴的轴线旋转。
[0060]本实施例提供的残膜回收机可将牵引架悬挂在拖拉机等车辆的后面即可进行作业。作业时,伸缩装置伸长,使得处于折叠状态的收膜组件展开呈直线排列。运输时,伸缩装置缩短,使得收膜组件处于折叠状态,方便运输。
[0061]本实用新型实施例二提供的残膜回收系统,包括:牵引车及残膜回收机。其中,所述残膜回收机的所述牵弓I架与所述牵引车连接。
[0062]所述残膜回收机,包括:
[0063]牵引架;
[0064]两个以上的收膜组件,所述两个以上的收膜组件中至少一个所述收膜组件与所述牵引架连接;
[0065]旋转连接装置,两相邻所述收膜组件通过所述旋转连接装置连接,两相邻所述收膜组件中的一个收膜组件能通过所述旋转连接装置相对另一收膜组件旋转;
[0066]其中,当所述残膜回收机处于工作状态时,通过所述旋转连接装置将所述两个以上的收膜组件呈直线排列展开。