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专利名称:止退器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及辐照加工设备的技术领域:
,具体地说是一种在辐射加工过程中用于托箱的止退器。
技术背景-
目前,辐射加工技术已经被广泛地运用于医疗用品、食品、化工产品等行业。通常采用钴-60Y射线对产品进行辐照,从而达到对
顾客产品消毒、灭菌、材料改性等加工目的。BFT—2001型Y辐照装
置,在辐射加工过程中托箱在过源机构中能够实现自动换层、换面、进位,气缸推动后,由于作用力较大,托箱易产生反弹,向后移动,当移行机水平换面移动时或提升机上下换层时,前后托箱会造成受卡,发生过源设备故障或提升机过载故障而降源,直接影响设备有效运转,同时存在卡源重大的安全隐患,降低升源率,影响经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的止退器,它可克服现有技术中前后托箱受卡、降低升源率,影响经济效益的一些不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种止退器,
它主要包括座板,其特征在于座板设有一组支座,两个支座之间设有止退块。
使用时,托箱在PLC自动控制、气缸推动和提升机推动进行上下运转时,能在过源机构能够实现自动上下换层、水平换面、自动进位。这样处在换层换面部位的前后托箱,通过止退器的作用,前后托箱之间保持固定的间距,从而使托箱在换层换面时不会受卡。前后托箱不会因发生受卡而降源,从而保证了设备运行的安全性和运转的稳定性。
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图1为本实用新型一实施例的结构示意图
图2为本实用新型又一实施例的结构示意图图3为本实用新型另一个实施例的结构示意图具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括座板l,其与现有技术的区别在于座板的
一端设有一组支座2,两个支座之间设有止退块3。支座与止退块之间通过轴销形成可转动相连,轴销的一端设有开口销5。支座呈三角形,止退块的顶部高出支座,止退块的一侧突出座板边缘,止退块的顶部小底部大。
在实施中,过源机构无动力边滚部位上的托箱采用积放形式进位,当托箱每步向前进位时,都是在PLC自动控制下,通过气缸推动
向前迸位,由于气缸作用力较大,托箱均向后弹回一段位移,当托箱换层或者换面时,弹回的托箱,就会卡到提升机上或者移行机上的托箱,通过安装止退器后,托箱反弹时将托箱定位在要求的位置,/其原理是将止退块通过轴销安装在支座上(止退块"头轻脚重"),当托箱向前进位时,托箱箱底压着止退块,止退块通过轴销转动,通过设计安装保证托箱底部在止退器上滑动进位,当气缸推到位后,通过止退块的自身重量自动复位立起,通过开口销定位,将止退块定位到一定位置,从而限制了托箱向后反弹,从而保证了托箱在换层换面时不会受卡降源,提高升源率,增加设备的安全性和稳定性,提高了经济效显。
权利要求
1、一种止退器,它主要包括座板,其特征在于座板设有一组支座,两个支座之间设有止退块。
2、根据权利要求
1所述的一种止退器,其特征在于支座与止退块之间通过轴销相连,轴销的一端设有开口销。
3、根据权利要求
1所述的一种止退器,其特征在于支座呈三角形,止退块的顶部高出支座,止退块的一侧突出座板边缘。
专利摘要
本实用新型涉及一种止退器,其特征在于座板设有一组支座,两个支座之间设有止退块。使用时,托箱在
PLC自动控制、气缸推动和提升机推动进行上下运转时,能在过源机构能够实现自动上下换层、水平换面、自动进位。这样处在换层换面部位的前后托箱,通过止退器的作用,前后托箱之间保持固定的间距,从而使托箱在换层换面时不会受卡。前后托箱不会因发生受卡而降源,从而保证了设备运行的安全性和运转的稳定性。