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专利名称:楔块齿条式钢筋气压焊夹具的制作方法
本实用新型是特别适用于建筑施工中,气压焊连接钢筋的一种夹具。
现有技术中,传统的方法是将建筑施工中待接的钢筋采取搭接绑扎或电渣压力焊对接,其焊接的强度、质量等均欠佳。近年来开始采用钢筋气压焊接,这为建筑施工的现场钢筋连接开辟了一条新路,得到推广和应用。但气压焊接时所使用的夹具仍存在一些明显的缺点由于现行夹具是靠四个螺栓(顶丝)直接压紧钢筋,在四点受力下固定,这种夹具一是容易松脱、移位,造成焊接接头偏斜;二是拧紧和松开螺栓费力费时,需要逐个拧紧卡牢,使用不便;三是螺栓在热状态下工作,使其本身的强度降低,而且螺栓容易变形,卡死在夹头螺孔内,乃至整个夹具报废,影响使用寿命;再是为加大卡紧力,往往在钢筋上顶出凹坑,降低了钢筋的强度等等。
本实用新型的目的在于研制一种使用方便、卡持牢固,对中性好,效率高的气压焊接夹紧装置。
楔块齿条式气压焊夹具,见附图1,由夹具体(1),导柱(2),回位弹簧(3),上夹头(4),下夹头(5)等几大部分组成;上夹头与导柱连接,导柱在夹具体内可沿中心线移动;下夹头固定于夹具体上;上、下夹头在夹具体上对应一致安装;最主要是在上、下夹头上还装有楔块(6)和齿轮轴(7),转动齿轮轴时,可带动楔块在夹头内沿夹具体轴线方向移动。楔块,见附图
7、8、9、10,它是一直角梯形块状构件,在直角腰面开有V形槽,V形槽面上有锯齿;在块状构件的另一侧面上有齿条。齿轮轴(7),见附图6,它是一能与楔块上的齿条相啮合的轴状齿轮,它的端部有供拧动的轴头。为保证楔块V形面对称且与夹具体中心线平行,上、下夹头安装楔块处加工成与楔块相配合的梯形滑道,与滑道对称中心线垂直的相应位置有安装齿轮轴的通孔,见附图4、5、6。使用时,将下夹头夹持在已固化于混凝土内的钢筋上,上夹头夹持在待接钢筋上,楔块上的V形槽可使两棵钢筋自动定心,对正,V形槽面的锯齿有利于卡牢钢筋。转动齿轮轴(7),通过楔块上的齿条带动楔块移动,便可实现对钢筋的夹紧或松脱。整个夹具再配合使用加压器、油泵等装置,在气焊加热的同时加压,推动导柱压缩弹簧并带动待接钢筋同步运动,最终将两根钢筋压接在一起。
,属多点加压且对钢筋无损伤;,省时省力,夹紧或松脱迅速,只须用搬手,搬动轴头一个角度即可;,故障少,使用寿命长且易于修理;,对中性好,不易偏斜滑脱,保证焊头质量。
附图1是楔块齿条式钢筋气压焊夹具主视图附图2是楔块齿条式钢筋气压焊夹具俯视图附图3是楔块齿条式钢筋气压焊夹具左侧视图附图
4是夹头折去楔块后的A-A剖面图附图5是夹头B-B剖视图附图6是夹头C-C剖面图附图7是楔块主视图附图8是楔块俯视图附图9是楔块左侧视图附图10是楔块D-D剖面局部视图作为实施例,楔块(6)见附图7、8、9、10,楔角14°,V形面夹角135°。,它适于压焊φ18~φ38钢筋;齿轮、,齿轮齿数10;齿轮轴(7)的轴头为四方形,在夹头上用螺钉(8)定位;夹头(4)、(5),见附图4与楔块配合的滑道斜角14°,滑道槽与齿轮轴安装孔相通,保证齿轮轴与楔块齿条能正常啮合。楔块(6)、齿轮轴(7)在上、下夹头(4)、(5)上的安装位置,见附图1、2、5。
权利要求
,连接钢筋的气压焊夹具,它由夹具体,导柱、弹簧、上夹头、下夹头等几大部分组成,上夹头与导柱连接,导柱在夹具体内可沿中心线移动,下夹头固定于夹具体上,上、下夹头在夹具体上对应一致安装,其特征在于上、下夹头上还装有楔块(6)和齿轮轴(7),转动齿轮轴时,可带动楔块在夹头内沿夹具体轴线方向移动。
1所述的夹具,其特征在于所说的楔块(6),它是一直角梯形块状构件,在直角腰面开有V形槽,V形槽面上有锯齿,在块状构件的另一侧面上有齿条。
1所述的夹具,其特征在于所说的齿轮轴(7),它是一能与楔块上的齿条相啮合的轴状齿轮,它的端部有可供拧动的轴头。
专利摘要
本实用新型是一种特别适用于建筑施工中,气压焊连接钢筋的夹具。目的在于提高钢筋的对中性,高效的保证焊接质量。它主要是在上、下夹头内采用楔块和齿轮、齿条装置。本夹具夹紧力可靠,且对钢筋无损伤;操作简便,省时省力;可压焊同直径或不同直径的钢筋,对中性好不易偏斜滑脱,保证焊头质量。