文档介绍：关键工序检验作业指导书
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2010年8月发布 2010年8月实施
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作业指导书
编号:LSNT/WI
名称: 关键工序检验作业指导书
共3页
第1页
目的
规范关键工序产品检验流程,对中控环节产品质量实施控制,保证工序产品质量的一致性。
适用范围
公司规定关键工序为:机加工工序(含下料、铣床加工、冲床加工等)。
检验依据和检验工具
检验依据:图纸和相关技术标准;图纸未标注公差范围而标注公差等级的按
照标准GB/T1804-2000执行,见表1所示。
表1 线性尺寸的极限偏差数值 mm
公差等级
基本尺寸分段
-3
>3-6
>6-30
>30-120
>120-400
>400-1000-
>1000-2000
>2000-4000
精密f
±
±
±
±
±
±
±
--
中等m
±
±
±
±
±
±
±
±2
粗糙c
±
±
±
±
±
±2
±3
±4
最粗v
--
±
±1
±
±
±4
±6
±8
检验工具:卡尺、卷尺、塞尺、检验台、仪器等。
检验规程及判定准则
下料检验
将图号与实物核实,认真阅读图纸及相关技术要求。
外观检验:检验型材表面有压坑、碰伤、暗痕等缺陷的判为不合格。(参见
LSNT/QB005-2008铝合金型材采购及入库检查标准)
1
作业指导书
编号:LSNT/WI
名称:关键工序检验作业指导书
共3页
第2页
尺寸检验:按图纸及相关技术标准标注的公差范围进行检验,在公差范围
内的判定合格,超出公差范围的判定不合格。每种规格工序产品每次检验
测量尺寸不得少于三次,同批次、图号的产品要求公差范围控制的一致性。
检验频度:1)首检;
2)巡检;
3)工序产品流转过程检验。
铣、冲、切、转加工检验
,认真阅读图纸及相关技术要求。
:按