文档介绍：编号:HTS-ZL-01版本:第 1 版
顾客需求
工位过程能力
工位6sigma管理系统操作手册
目录
●工位6sigma管理系统操作手册-D阶段………………1
●工位6sigma管理系统操作手册-M阶段………………2
●工位6sigma管理系统操作手册-A阶段………………3
●工位6sigma管理系统操作手册-I阶段………………4
●工位6sigma管理系统操作手册-C阶段………………5
●工位6sigma管理系统操作手册-商检验收单…………6
工位6sigma管理系统操作手册-D阶段
工位名称
该工位对应市场问题相关的故障对象码(3位代码)
DMAIC
YB:n<25万;GB:25≤n<100万;
BB:100万≤n<400万;MBB:n≥400万
该工位重点研究的型号(空白代表所有型号)
1、型号/故障网格调研2、工位网格调研3、工位问题描述4、工位推进进度及改善目标
投入金额,若无投入为零
投入的明细(有附表)
内部:工段;外部:市场用户
牵头事业部
所属产品类型
牵头事业部商检经理
牵头事业部事业部长
牵头事业部财务部长
用6sigma语言描述工位要解决的问题(例:脱水异音)
1、工位名称-型号/故障模块网格调研2、工位名称-到工位的网格调研3、工位名称-工位的问题描述4、工位名称-工位改善目标(1、降低质量损失-该工位推进的否决项2、提高节拍-可选项)5、①共同体推进工位项目:看齐事业部提供本事业部商检经理该阶段确认的电子版确认单;牵头事业部将其他事业部确认单挂到附件一栏②事业部单独推进工位:只需本事业部商检经理确认即可
1
工位6sigma管理系统操作手册-M阶段
1、各事业部工位FMEA分析2、共同体工位FMEA优化对比分析
3、优秀工步看齐拉平控制预算4、测量系统可靠性
1、工位改善后的PPM值
2、工位改善后的质量水平
3、工位改善后的质量损失
1、工位PPM现状
2、工位质量水平现状
3、工位质量损失现状
根据改善的实际情况选取所需工具
牵头事业部商检经理
1、工位名称-各事业部工位FMEA分析
2、工位名称-共同体工位FMEA对比优化分析
3、工位名称-优秀工步看齐拉平实施控制计划
4、工位名称-测量系统可靠性见证资料(MSA)
5、同D阶段5的原则
2
工位6sigma管理系统操作手册-A阶段
1、确定小y
2、具体分析小y
列出影响工位质量水平的所有因素
(Y=f(x)中所有x因子)
列出工位关键质量特性的所有影响因素
1、工位名称-问题树图
2、工位名称-对应树图逐个问题分析
3、同D阶段5的原则
3
工位6sigma管理系统操作手册-I阶段
1、问题改善
2、形成共同体内干不错的手册
工位项目推进过程改善内部列表
1、问题改善见证资料
2、工位干不错的手册
3、同D阶段5的原则
4
工位6sigma管理系统操作手册-C阶段-1
1、控制预算
2、现场SPC动态控制
阶段总结确定的关键质量特性
阶段总结确定要控制的关键影响因子
改善后的市场值(预测值)
同M阶段目标一致
无参照母本可不填
1、工位推进控制预算
2、现场