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专利名称:棉花上垛倒垛机的制作方法
技术领域:
本实用新型属于对棉花进行上垛倒垛加工的设备。
原有的棉花上垛机有的采用闭式的压花输送方式。其缺点是输送量小(3T/h),耗电量大(15kw以上),且进料口高(1米以上),工人劳动量大;另一种是棉花由通风机进风口进入,经叶轮输送,通过出风口排出。其缺点是当棉花内夹杂有金属物品时,撞击叶轮易产生火花,有燃火危险,并严重地破坏棉花纤维。
本实用新型的目的是提供一种输送量大(10T/h),耗能低(),输料畅通,无反吹现象,不产生火花,安全耐用,通风机进风口可自由调整方向,棉花落点稳定集中,易于堆放的,能够提高棉花品质的,且可以远距离输送(100米以内)的棉花上垛倒垛机。
本实用新型是这样实现的棉花上垛倒垛机,由通风机1、电机罩2、电机罩架3、车体4、车前轮7、前轮轴8、支撑丝杆9、支撑盘10、卡盘11、底盘摇把12、摇把13、蜗杆支座14、蜗杆15、蜗轮16、卷筒支架17、卷筒18、90°方弯管19、方圆接头20、钢丝绳21、滑轮支架22、滑轮23、滑轮轴24、转向底盘25、方头螺栓26、紧固螺栓27、底座圆筒28、搬把29、长圆筒30、前挡料板31、侧挡料板32、后挡料板
33、配电箱36、90°圆弯管37、扩散筒38、转向把44、车后轮45、后轮轴46等组成。其特征是90°方弯管19处联接着一个带有除渣器挡板50的除渣器6;在90°方弯管19和通风机1之间联接着一个带有渐缩喷管47的进料斗5;在通风机1的进风口处联接着一个带有过滤网35的可自由调整方向的旋转过滤器34;在扩散筒38处联接着一个周身带有许多小孔的卸料器39与卸料器接头40联接,再依次与锥形软管41和直软管42联接。
进料斗5上的渐缩喷管47的周边开有条孔48。上条孔48和左右条孔48都装有导流板49。
本实用新型的优点是输送量大,耗能低,输料畅通,无反吹现象,不产生火花,安全耐用,通风机进风口可自由调整方向,棉花落点稳定集中,易于堆放,能够提高棉花品质,可以远距离输送。
以下结合附图,用实施例对本实用新型做进一步说明附
图1,为棉花上垛倒垛机示意图;附图2,为进料斗5的渐缩喷管47的剖面图;附图3,为进料斗5的渐缩喷管47的俯视图;附图中1、通风机;2、电机罩;3、电机罩架;4、车体;5、进料斗;6、除渣器;7、车前轮;8、前轮轴;9、支撑丝杆;10、支撑盘;11、卡盘;12、底盘摇把;13、摇把;14、蜗杆支座;15、蜗杆;16、蜗轮;17、卷筒支架;18、卷筒;19、90°方弯管;20、方圆接头;21、钢丝绳;22、滑轮支架;
23、滑轮;24、滑轮轴;25、转向底盘;26、方头螺栓;27、紧固螺栓;28、底座圆筒;29、搬把;30、长圆筒;31、前挡料板;32、侧挡料板;33、后挡料板;34、进风口旋转过滤器;35、过滤网;36、配电箱;37、90°圆弯管;38、扩散筒;39、卸料器;40、卸料器接头;41、锥形软管;42、直软管;43、软绳;44、转向把;45、车后轮;46、后轮轴;47、渐缩喷管;48、条孔;49、导流板;50、除渣器挡板。
棉花上垛倒垛机上垛时摇动摇把13,使蜗杆15、蜗轮16转动,卷筒18转动,卷筒18上的钢丝绳21转动,钢丝绳21的另一端与长圆筒30联接。此时,长圆筒30升起,使方圆接头20与转向底盘25联接在一起。通风机1通电工作,根据自然风向,把通风机1的进风口旋转过滤器34调整到顺风位置,把棉花送入进料斗5,棉花靠重力及负压作用进入进料斗5,中间棉花直接被主气流输送,周边棉花在渐缩喷管47上的上导流板49,左右导流板49和下条孔48作用下吹入输送管。当棉花借助风力到达扩散筒38后,由于扩散筒38联接的是周身带有许多小孔的卸料器39,在此处,风与棉花分离,风和灰尘沿小孔排出,棉花在重力作用下,通过人手拉动的软绳43,按堆垛的理想位置沿卸料器接头40,锥形软管43和直软管44落下。
倒垛时与上述工作过程相同,仅将底座圆筒28与90°圆弯管
37的一端联接,另一端与长圆筒30联接。长圆筒30的另一端依次与扩散筒38、卸料器39、卸料器接头40及锥形软管41、直软管42联接,完成棉花倒垛过程。
当棉花上垛倒垛机工作一段后,将除渣器6的除渣器挡板50打开,清除棉花中下落的颗粒杂物。
,由通风机1、电机罩2、电机罩架3、车体4、车前轮7、前轮轴8、支撑丝杆9、支撑盘10、卡盘11、底盘摇把12、摇把13、蜗杆支座14、蜗杆15、蜗轮16、卷筒支架17、卷筒18、90°方弯管19、方圆接头20、钢丝绳21、滑轮支架22、滑轮23、滑轮轴24、转向底盘25、方头螺栓26、紧固螺栓27、底座圆筒28、搬把29、长圆筒30、前挡料板31、侧挡料板32、后挡料板33、配电箱36、90°圆弯管37、扩散筒38、转向把44、车后轮45、后轮轴46等组成,其特征是90°方弯管19处联接着一个带有除渣器挡板50的除渣器6;在90°方弯管19和通风机1之间联接着一个装有渐缩喷管47的进料斗5,在通风机1的进风口联接着一个周身带有许多小孔的卸料器39与卸料器接头40联接,再依次与锥形软管41和直软管42联接。
,其特征是进料斗5上的渐缩喷管47的周边开有条孔48,上条孔48和左右条孔48都装有导流板49。
专利摘要本实用新型,由于设计了带有渐缩喷管的进料斗,渐缩喷管周边开有条孔,条孔处装有导流板,使棉花的输送量大大提高,加装通风机进风口可自由调整方向的旋转过滤器,使进入风机的杂物减少,棉花的品质稳定;加装了周身带有许多小孔的卸料器,使风和棉花分离,提高了棉花品质,棉花可按理想位置堆放。