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混凝土冬季施工质量控制措施.doc

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混凝土冬季施工质量控制措施.doc

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混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
针对大型渠道混凝土工程冬天施工,解析冬天混凝土的损坏机
理,采纳全过程控制、全面管理的方法,对混凝土冬天施工质量要点
点进行专项质量控制,有效保证了混凝土工程冬天施工的质量。
混凝土冬天施工特色

因为冬天拥有风沙大,气温低,雨雪天气多的特色,受其不利因
素影响,冬天属大型渠道工程项目质量事故多发季节,特别是混凝土
工程受其影响尤其明显,工程质量不易保证。

大型渠道混凝土工程冬天施工中出现的质量缺点平时在春天气
温回暖后才慢慢显现。因为缺点地址的隐蔽和发现时间的滞后,给混
凝土质量事故办理带来了极大难度,轻则维修,重则返工办理,不但
给工程项目造成了重要经济损失,并且影响整个结构的抗渗性和长久
性,影响整个渠道工程项目的安全性和使用寿命。
混凝土冬天施工损坏机理
大批的工程实验研究和工程实践表示,在不一样温度下,水化反应
的速率存在极大不一样,并且水化产物的强度也有很大差异。跟着温度
的降低,水化反应趋于缓慢,混凝土强度增加速率较常温明显变慢,
特别是当温度低至4~5℃时尤其这样。其余,当温度降至4℃以下,混凝土中的游离水开始出现体积膨胀现象,温度降至-℃时膨胀现象更为明显,这对新形成的纤弱的混凝土结构会产生永久性损坏。假如温度进一步降落,达到拌合物中游离水的冰点(-℃左右),游离水结冰,而结冰的水不可以和水泥发生水化反应。水化反应停止,水
化产物大批减少,造成结果是一方面混凝土强度不可以保证,另一方面混凝土出现胀裂现象,影响结构的长久性和抗渗性。大批的工程实践表示,大型渠道混凝土工程冬天施工产生的裂缝损坏吻合上述损坏机理,详尽表现为地基冻胀损坏和混凝土自己冻胀损坏。

渠道衬砌混凝土下地基在低温条件下,产生低温冻结效应,土体
中水结冰,体积膨胀(依据冰、水密度差,同质量冰体积膨胀9%),
冻胀力作用在混凝土结构上,造成渠道混凝土开裂,严重时甚至出现
断裂现象。

低温条件下,混凝土内游离水结冰,水化反应停止,混凝土强度
增加缓慢;同时,结冰体积膨胀损坏强度不足的混凝土结构,产生酥
碎现象。
渠道混凝土冬天施工
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施

混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
日均匀气温连续5d稳固在5℃以下或最低气温连续5d稳固在
-3℃以下时,按低温季节施工。渠道混凝土在低温季节施工时,初期
(或成熟度不低于1800℃?h)。
其余,混凝土的浇筑温度还应吻合设计要求,平和地区不该低于3℃;
寒冷和寒冷地区采纳蓄热法不该低于5℃,采纳暖棚法不该低于3℃。

1)渠道混凝土冬天施工时,如在平和地区采纳蓄热法,风沙大的地区还需采纳防风措施;寒冷和寒冷地区冬天估计日均匀气温
-10℃以上时,采纳蓄热法;估计日均匀气温-15℃~-10℃时采纳综合蓄热法或暖棚法;对于风沙大不宜搭设暖棚的仓面,可用保温被覆盖,下边敷设暖气排管的方法;对特别寒冷地区(最热月与最冷月均匀温度差大于42℃),在进行低温季节施工时,要制定周密的施工方案。(2)混凝土的拌和时间应比常温季节合适延长,详尽延长时间由试验确立。对于已加热的骨料和混凝土,应缩短运距,减少倒运次数。(3)冬天施工过程中,应控制并及时调整混凝土的机口温度,减少颠簸,保持浇筑温度均匀。控制方法以调理拌和水温为宜。提升混凝土拌和物温度,第一考虑加热拌和用水,当加热拌和用水不可以满足浇筑温度要求时,加热骨料;禁止加热水泥。拌和用水加热温度超
过60℃时,须改变拌和投料序次,将骨料与热水先行拌和,最后加入水泥,省得出现水泥假凝现象。(4)混凝土浇筑达成后,对于外露表面应及时采纳保温措施。尤其注意的是新老混凝土接合处、边角
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
处的保温办理,保温层厚度应是其余保温层厚度的2倍,保温层搭接
长度不小于30cm。
渠道混凝土冬天施工质量控制

考虑渠道混凝土冬天施工抗冻要求,配合比设计较常温条件下应
进行合理调整,采纳最小用水量、使用早强水泥、掺加高效早强抗冻
剂等方法,能有效提升混凝土的抗冻性能。

混凝土原资料的质量直接关系到混凝土的质量和性能。渠道混凝
土一定满足DL/T5144—2001《水工混凝土施工规范》的相关技术
要求。对含有活性成分的骨料,须满足南水北调中线干线工程建设管
理局宣布的《预防混凝土工程碱骨料反应技术条款》(试行)的相关
规定。

混凝土的拌合质量是混凝土工程质量的基础。渠道混凝土冬天拌
合质量的要点是拌制过程中的温度控制。冬天施工常用蓄热法或综合
蓄热法,采纳热水拌合、骨料加热、延长拌合时间等方面的措施来提
高混凝土拌合物质量和性能,改进混凝土的和易性,提升混凝土的抗
冻、抗渗性能。
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施

混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土的运输和倒运次数也对其质量和性能有明显影响。混凝土
运输距离越长,倒运次数越多,混凝土的和易性越差。冬天施工时,
还须考虑混凝土的入模温度等要素限制,因此混凝土施工中宜尽量缩
短运输距离和减少倒运次数。

混凝土的浇筑质量是混凝土工程的要点。渠道混凝土冬天施工
时,要保证各工序的密切连接,做到连续供料、正确摊铺、快速浇筑、
高频振捣、及时抹面,尽可能缩短各工序间的时间间隔,做到流水施
工,高效作业。

混凝土保养的利害决定着以后期强度增加。渠道混凝土冬天施工时,浇筑达成后要及时进行保温办理,提升保养质量,以保证混凝土能达到设计强度要求。
渠道混凝土冬天施工质量控制措施

1)冬天施工混凝土采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,;渠道施工区环境水对混凝土存在硫酸盐腐化时,采纳抗硫酸盐硅酸盐水泥,以提升结构的抗损害性能;为防范活性骨
料的碱骨料反应,%,%,%~5%范围以内。(2)粗骨料宜采纳连续级配、质地坚硬的卵石或碎石,吻合要
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
求的卵石应优先采纳;骨料形状凑近正方形最正确,针状和片状的颗粒
含量不该超出15%;骨料的最大粒径要求不超出钢筋最小净距
1/4,
同时最大粒径不该大于40mm。细骨料应采纳级配优异、质地坚硬的中粗砂,优先采纳洁净的河砂;~,含泥量不得超出3%,云母含量小于2%;为克制碱骨料反应,优先采纳非活性骨料。(3)混凝土配合比中混凝土每方水泥用量不宜小于300kg,~,为减少冻害,混凝土配合比中宜将
用水量降至最低限度,严控塌落度。为提升混凝土的和易性,混凝土中宜掺入外加剂,如常用的减水剂、早强剂、抗冻剂等。外加剂掺入
前一定进行试配试验,以确立掺入种类、掺入量和掺入程序等。其余,还可掺入粉煤灰、硅粉等掺合料,以克制碱骨料反应。(4)冬天施工时,检查原资料堆放和储蓄条件。较常温季节,砂石骨料宜增大堆
高高度,高度不宜小于6m。夜间对骨料堆的迎风面应进行覆盖,防范上霜。骨料堆下宜设地笼廊道,出料口地笼廊道半隐蔽或全隐蔽于地下。依照气温条件,决定对地笼廊道能否加温以保证骨料的温度。
缩短水泥在罐内的储存时间,减少热量流失。外加剂桶包裹保温,防范冻结。热水循环管道亦需要包裹保温,减少热量消失防范受冻开裂。
5)混凝土拌合前,采纳热水冲洗搅拌机。混凝土拌合时,检查骨
料能否洁净,禁止含有冻块和冰雪。混凝土的拌合时间较常温季节延长20%~25%。拌制掺外加剂混凝土时,严格计量,需先按要求配制成浓度溶液,再按使用要求配制成施工用溶液,各溶液须分开摆放,并在容器外做明显标记,不得混淆,每班使用的外加剂溶液须一次配
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
成。检查原资料的计量能否吻合配合比要求,同意计量误差为:水泥±2%、砂石骨料±3%、水±2%、外加剂±2%。严格控制混凝土拌合物的机口温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

1)混凝土运输设施具备保温措施;选择混凝土运输最正确路线,尽量缩短运输距离,减少混凝土罐车的等候时间。(2)混凝土浇筑宜选择在白日或正温时间段进行;浇筑行进行清仓办理,除去模板和钢筋上的霜花、冰雪和污垢;浇筑达成收仓时及时对裸露混凝土面进行保温覆盖,风沙大的地区,保温资料表面应进行压重,保证保温层的保温成效;必需时,对模板也应进行保温办理,采纳***保温层时,应保证密切,以保证保温成效。(3)现场留置同条件保养试块,以确立混凝土强度,留置数目由现场施工需要确立。(4)依据混凝土同条件试块的强度和混凝土的内外温差(不得大于20℃~25℃)等条件,适当选择拆模时间,应防范在夜间平和温骤降时选择拆模,如遇气温骤降状况,应延缓拆模。(5)拆模后,对裸露混凝土面及时进行覆盖保温资料,以防温度骤降产生裂缝。

(1)(或成熟度不低于1800℃?h)。(2)采纳的保温资料要保持干燥,如遇雪天,及时除去冰雪;风沙大地区,覆盖保温层上应设置压重设施,以防狂风掀起覆盖层,使混凝土在达到受冻临界强度前受冻;模板外
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
挂保温层应密切、扎牢,保证保温成效。(3)拆模后,在混凝土强
度未达到设计强度的30%时,不得清除覆盖。
大型渠道混凝土冬天施工中,以详尽质量管理措施为基础,经过
从冬天施工准备到查收的全过程控制和全面质量管理,可以有效提升
渠道混凝土工程冬天施工质量。
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施
混凝土冬天施工质量控制措施