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、工艺流程
1、外装修:放线、→立外门窗口→保温层施工→外墙涂料施工→窗扇安装→玻
璃安装。
2、内装修:墙面抹灰→各专业设备安装管线→卫生间地面防水→面层、地面施
工→墙面耐水腻子→门窗扇安装→灯具安装→专业设备系统调试→清扫。
、外墙外保温施工
1、作业条件
,并经有关部门验收,达到合格标准。
、基层平整度和垂直度偏差均在规范允许范围内。
、管道等应提前安装好,结构施工时墙体上的预留洞提前堵塞严密。
,经甲方、监理单位鉴定合格后,方可进行大
面积施工。
2、工艺流程
裁保温板→打点、放线→配粘结砂浆→粘翻包网→粘贴保温板→粘贴装
饰线脚→安装锚固件→打磨→分隔槽施工→配罩面砂浆→压埋玻纤网→
修理、验收。
3、施工要点
施工前仔细检查保温板的尺寸,对误差较大的保温板用裁板机修整。施工过程中
根据现场需要随时裁出相应尺寸的保温板。
在外墙面的阴阳角、窗口等部位用钢丝吊线坠,在保证保温板的平均厚度为设计
要求的前提下,按2~5米的间隔粘贴保温板块,作为施工过程中的控制点。注意阴
阳角要方正,窗侧要对直。根据建筑立面设计和排砖图,在外墙面弹出外门窗水平、
垂直控制线、面砖与外墙涂料分格线等。
采用专人负责、机械搅拌的方式进行。使用一只干净的容器,先放入少量清水,
陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀。水与聚
合物粘结砂浆粉料的重量比为1:4。然后将配好的粘结剂静置10分钟后再搅拌一次
即可使用。配置好的砂浆要在2h内用完。
在保温板的端头,如女儿墙顶、勒脚、洞边、门窗框边、空调板上下等部位,用
粘结砂浆预先粘贴翻包网。粘贴宽度不小于60mm,网的宽度为60+保温板厚度+
100mm。
1)点框法
用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×1200mm)
厘米,厚8~10mm的粘结剂,上部预留5cm宽的通气口,然后在保温板同一侧中部
均匀刮上8块直径约12厘米、厚8~10mm的粘结点,此粘结点要布置均匀。在保温
板受压粘贴到墙上后,保证每块保温板与墙面的粘结面积比不小于40%。
2)涂好后即将保温板贴在墙面上,沿水平方向按板长向铺贴,上下两层板沿水
平方向错开板缝,要随时注意清除板边溢出的粘结剂,使板与板之间无“碰头灰”。
3)保温板贴在墙上时,用2米靠尺进行轻敲压平操作,保证其平整度和粘贴牢
固。不得用拳头砸板,防止保温板表面出坑。板与板之间要挤紧,若因保温板面不方
正或裁切不直形成超过2mm宽的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平,拼缝高差不得
。
4)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,保证拐角
处垂直,阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为20厘米。门窗洞口处的保温
板不得拼接,要用整块保温板切割成形,板缝离开角部至少200mm。
1)用裁板器加工好装饰线条。
2)在图纸相应部位弹出线条控制线。
3)在线条背面刮涂粘结砂浆,面积不小于50%,然后粘贴。
1)保温板粘贴完毕24h后,用电锤在混凝土墙上钻出5厘米深的孔洞,然后将
锚固件放进去,用锤子将锚固件的胀杆敲击入位。锚固件的入墙深度不小于30mm,
钉头和圆盘不得超出板面。
2)锚固件数量:标高在20米以下的部位2个/m2锚固件。锚固件一般钉在丁字
缝处。
保温板贴完至少24小时,粘结剂达到一定粘结强度时,用砂纸对保温板表面不
平处进行打磨,同时用靠尺检验板面的平整度、垂直度。打磨动作最好是轻柔的圆周
运动。打磨后应将打磨操作产生的碎屑清理干净。
考虑到整个外保温体系为一个柔性体系,保温板在温度的变化下会产生一定的变
形,所以为了最大程度的减少这些变形,可以采用分隔缝来释放保温板应力。分隔缝
一般每层设置一道,具体位置由设计及建设单位确定。
水与聚合物罩面砂浆粉料的重量比为1:4,搅拌方法同粘结剂。
1)先在贴好的保温板上刮一层配好的罩面砂浆,厚度约2mm,同时将翻包网格
布压入,然后将玻纤网绷紧后贴于底层罩面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压
入底层罩面砂浆的表面,玻纤网弯曲的一面朝里,使玻纤网自然展平。单张玻纤网长
度不宜大于6m,遇到搭接处,其搭接长度横向100mm,纵向80mm。
2)第一层罩面砂浆基本凝结后抹第二遍罩面砂浆罩面,厚度为1-2mm,仅以覆
盖网格布,微见玻纤网轮廓为宜。整个罩面砂浆总厚度为3mm左右。
3)抹完后对局部不平处进行打磨、修整。
4)窗口部位要附加一层玻纤网,防止角部因应力集中而开裂。
5)阳角部位附加400mm长网格布,每边200mm。
6)阴角部位附加200mm长网格布,每边100mm。
4、成品保护
1)土建、水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2)在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙面。
5、质量要求
聚苯板安装允许偏差
序号项目允许偏差mm检查方法
1立面垂直42米托线板检查
2表面平整42米靠尺、楔形塞尺检查
3阴阳角垂直42米托线板检查
4阴阳角方正42米靠尺和楔形塞尺检查
5接缝高差3拉线检查
外墙保温墙面层允许偏差
序号项目允许偏差mm检查方法
1立面垂直42米托线板检查
2表面平整42米靠尺、楔形塞尺检查
3阴阳角垂直、方正42米托线板检查
4分格缝直线度3拉线检查
、抹灰工程
1、作业条件
,并经有关部门验收,达到合格标准。
,与墙体的连接是否牢固。
、管道等应提前安装好,结构施工时墙体上的预留洞提前堵塞严密,
将柱、墙、过梁等凸出墙面的砼剔平后,用1:1水泥砂浆分层补平。
。做法是:先洒水湿润基体表面,刷掺水重10%
的791胶水泥浆一道,紧抹1:1水泥砂浆,每层厚度应控制在7~9mm。
,大面积施工前先做样板,经间甲方、监理单位鉴定合格后,方可进行
大面积的抹灰。
2、工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、做灰饼→基层处理→抹
底层砂浆→弹线分格→抹罩面灰→养护。
3、施工要点
,经项目部、监理公司、天津信裕房地产发展有限
公司项目部鉴定合格后再进行大面积施工。
,经检查后确定抹灰厚度,剔除误差较大砖
4、成品保护
,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不
要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
,不要随意抹死。
,防止损坏已抹好的水泥墙面,并采取保护措施,防止因工
序穿插造成污染和损坏,特别对边角处钉木板保护。
,防止快干、水冲、碰撞、振动和挤压,以保证灰层有足够
的强度。
。
5、注意事项
,使水深度入墙达到8~10mm为符合要求。
,每层厚度为7mm左右。
,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,会引起泡现象。
,以免抹罩面后,水分很快被底灰吸走。
、抹灰面接槎工作。
、同一层的细部作业、同一墙面,为保证外饰面抹灰
线条的横平竖直需拉通线找规矩。
,并勾成小圆角,上口找好流水坡度。
6、质量要求
,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂
纹等现象。
、污垢、油渍等清除干净,并应洒水润湿。
;抹灰总厚度大于或等于35mm时,采用加设钢丝网片的加
强措施;不同材料基体交接处加设钢丝网片的防止开裂的措施。
、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和线条平直方正,清晰美观。
、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平
整。
,滴水线应整齐顺直,滴水线内高外低,滴水槽
的宽度和深度均不应小于10mm。
、腻子工程
1、作业条件
,基层含水率不得大于10%。
,管道设备安装完,试水试压已进行完。
,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班
组进行大面积施工。
2、工艺流程
清理→弹线→找平找方→刮第→遍腻子→刮第二遍腻子→蓝色涂料踢脚
3、施工要点
:墙、顶上的灰尘、浮浆等清理干净,有油污的地方用火碱清除。
:依据50线在顶板角部弹出顶板的水平线(即角线)及板上、墙上100mm
的水平线。在阳角弹出双角线,阴角弹3道线,踢脚上皮线。
:先用耐水腻子对阴阳找方,然后对墙、顶板初步找平,角部要上方
尺,墙顶上靠尺。
:先角部后大面,刮的方向要一致,厚度为1-,不要有明
显的刮痕。
:第二遍同第一遍。不能有明显刮痕,颜色应一致,角部线条顺
直。
。
1)材料:水泥+791胶20%+适量水
2)刮水泥踢脚前,先弹出踢脚上皮线并沿线上皮贴胶带纸,在地面上距墙10mm
处弹出与墙平行线,沿线的外皮贴胶带纸,然后刮水泥踢脚。
4、成品保护
,防止尘土飞扬,影响质量。
,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的分部分
项工程。
,不得打扫地面,严防灰尘等沾污墙面。
,不得磕碰污染墙面。
,室内空气要流通,预防腻子干燥后表面无光或光泽不足。
5、注意事项
,不得有粉化、起皮和裂纹。
:产生的主要原因是腻子过薄和漏刷,所以要保持腻子的稠度,不可加水
过多。
:涂刷时要上下顺刷,后一道工序接着前一道工序,若间隔时间稍长,
就容易看出接头。
腻子面层允许偏差
序号项目允许偏差mm检查方法
1立面垂直32米托线板检查
2表面平整32米靠尺、楔形塞尺检查
3阴阳角垂直、方正32米托线板检查