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WF-400型万能粉碎机组
使用说明书
江阴市科力机械
目 录
一、概述
二、主要技术参数
三、主要构造及工作原理四、安装和调试
五、安全操作六、维护及保养
七、常见故障处理八、易损配件
附图:
图1、外形图
图2、主机装配图1图2、主机装配图2图2、电气原理图
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一、概述
WF-400型万能粉碎机组,广泛适用于制药、化工、食品等行业粉碎枯燥的脆性物料,对粘度大、软化点低的物料不适用本机。
本机具有运转平稳、粉碎效率高、生产过程中无粉尘飞扬、维护便利等特点。
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二、主要技术参数型 号
生产力量〔Kg/h〕
进料粒度〔mm〕出料粒度〔mesh〕主轴转速〔rpm〕粉碎电机〔kW〕吸尘电机〔kW〕
外形尺寸〔长×宽×高)
〔mm〕
重 量〔Kg〕三、主要构造及工作原理
主要构造
WF-400100~300
<1040~120
-4000
11
2430×892×2431
540
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本机由进料斗、粉碎室、集料箱、吸尘箱和传动系统等局部组成。
〔祥见附图2、附图3装配图〕
粉碎室由动盘和固定齿盘组成。动盘上装有风叶,固定齿盘上装有两圈带钢齿的固定齿圈。
工作原理
本机利用动盘和固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入积料器,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。粒度大小通过更换
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不同孔径的筛网来获得。四、安装和调试
1、开箱后,首先认真检查在运输过程中是否受损,检查各部件、紧固件是否松动,特别检查动盘是否松动,觉察准时排解。
2、本机必需安装在水平的地面上,校正水平。
3、检查电器元件及线路是否完好,机器必需牢靠接地,其接地电阻应≤4Ω。
4、检查粉碎腔体内是否有金属等什物,物料粉碎前必需严格检查物料内是否有金属等什物,否则会损坏机腔或引起意外事故发生。
5、工作前应先开机器检查机器的转向是否与指示方向全都,假设不全都,应转变电源接头,以转变本机的转向。
〔特别留意:机器的转向必需与指示方向全都,否则会损坏机腔或引起意外事故发生。〕
6、试车时空运转30分钟以上,检查各处无特别状况,即可进展粉碎加工。
7、粉碎物料前请开启气密封,气密封主要用于防止物料粉末进入轴承腔内部。-。
8、粉碎物料由料斗均匀参加,不得参加物料再开车。加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料数量可参考电流表来进展,不要超负载运转,过少影响产量。
9、随时留意观看机器有无特别声音,如有特别声音应马上停车,检查排解前方可开车。
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10、吸尘箱上配有脉冲拍打机构,使用时可依据实际状况在肯定的时间开启脉冲,将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面底板上,然而收集起来。脉冲使用压缩空气压力:-.
11、停车关闭电源后,对机器进展彻底清理,并进展检查和保养。五、安全操作
1、使用前必需检查动盘,不得有松动。
2、操作前必需严格检查粉碎的物料,不得有铁屑等金属异物。
3、机器运行不正常前,不得参加物料。
4、物料应均匀参加,不得用外用工具强迫加料。
5、机器有特别声音应马上停车,检查处理。
6、不允许在机器运行时进展任何调整。六、维护及保养
1、清洗粉碎室时应留意避开水影响电动机、轴承和掌握箱。
2、清洗时应将动盘卸下彻底清洗。
3、每周检查皮带的磨损和张紧状况,并依据状况加以调整或更换。
4、布袋使用肯定时间应清洗或换布袋。
5、运转100小时后,机器上全部的螺栓、螺母和紧固件都应彻底检查一遍,如有松动要准时紧固。
6、为延长轴承使用寿命应准时加润滑油脂〔3号锂基润滑脂〕,时间:当连续8h/天时,200h加油一次;当连续8h/天时,100h加油一次;当连续24h/天时,48h加油一次。〔本机试机为全封闭轴承,
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无需加油〕
7、轴承的换脂期为2023工作小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2~3/4,切不行过多填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
七、常见故障处理
故障现象
产生缘由
处理方法
常常闷车
特别声音
3检查更换轴承
轴承温升过高
粉尘捕集作用差
坏
2、检查压缩空气压力
3、清洗除尘袋
八、易损配件
序号
名称
规格 数量
1
轴承
6211ZZ-C3 2
2
“O”型圈〔硅橡胶〕
φ6 2
3
三角皮带
XPB1870 4
4
筛网
1
注:易损配件另行购置。
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