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插秧机升降油缸泄压装置的制作方法.docx

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插秧机升降油缸泄压装置的制作方法.docx

上传人:421989820 2023/3/24 文件大小:15 KB

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插秧机升降油缸泄压装置的制作方法.docx

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专利名称:插秧机升降油缸泄压装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种泄压装置,尤其与插秧机升降油缸泄压装置有关。
背景技术:
现有的插秧机升降油缸泄压装置,如图1所示,由于结构设计上的一些原因,泄压时需用很大的力才能转动旋转阀芯,存在着结构不合理,容易损坏零件,功耗大等不足。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、泄压效果好、使用寿命长、功耗低、可独立泄压的插秧机升降油缸泄压装置。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。插秧机升降油缸泄压装置,包括旋转阀,缸体,活塞,拉杆,拉板,限位块,泄压阀芯,泄压阀孔,复位弹簧,弹簧底座及油路,泄压阀孔开在缸体中并与旋转阀连通,泄压阀芯与泄压阀孔相配合,拉杆与泄压阀芯相连接,弹簧底座固定于缸体上,复位弹簧位于泄压阀芯后部与弹簧底座之间,油路连通泄压阀孔与缸体孔。所述的插秧机升降油缸泄压装置,其限位块为二颗与拉杆螺纹配合的螺母。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了独立阀芯泄压装置,不需要很大力就能让阀芯动作,因而具有结构合理、泄压效果好、使用寿命长、功耗低、可独立泄压等优点。
图1是现有的插秧机升降油缸泄压装置的油路示意图。图2是本实用新型插秧机升降油缸泄压装置的油路示意图。图3是本实用新型插秧机升降油缸泄压装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。如图2及图3所示,插秧机升降油缸泄压装置,包括旋转阀1,缸体2,活塞3,拉杆4,拉板5,限位块6,泄压阀芯7,泄压阀孔8,复位弹簧9,弹簧底座10及油路11,泄压阀孔8开在缸体2中并与旋转阀1连通,泄压阀芯7与泄压阀孔8相配合,拉杆4与泄压阀芯7相连接,弹簧底座10固定于缸体2上,复位弹簧9位于泄压阀芯7后部与弹簧底座10之间,油路11连通泄压阀孔8与缸体孔14,在泄压阀芯7上开有0型槽12,在0型槽12上装有0型密封圈13,限位块6为二颗与拉杆4螺纹配合的螺母。
,包括旋转阀(1),缸体O),活塞(3),拉杆,拉板(5)及限位块(6),其特征在于它还包括泄压阀芯(7),泄压阀孔(8),复位弹簧(9),弹簧底座(10)及油路(11),泄压阀孔⑶开在缸体(2)中并与旋转阀⑴连通,泄压阀芯(7)与泄压阀孔(8)相配合,拉杆(4)与泄压阀芯(7)相连接,弹簧底座(10)固定于缸体(2)上,复位弹簧(9)位于泄压阀芯(7)后部与弹簧底座(10)之间,油路(11)连通泄压阀孔(8)与缸体孔(14)。
,其特征在于限位块(6)为二颗与拉杆(4)螺纹配合的螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种插秧机升降油缸泄压装置。它包括旋转阀,缸体,活塞,拉杆,拉板,限位块,泄压阀芯,泄压阀孔,复位弹簧,弹簧底座及油路,泄压阀孔开在缸体中并与旋转阀连通,泄压阀芯与泄压阀孔相配合,拉杆与泄压阀芯相连接,弹簧底座固定于缸体上,复位弹簧位于泄压阀芯后部与弹簧底座之间,油路连通泄压阀孔与缸体孔。本实用新型具有结构合理、泄压效果好、使用寿命长、功耗低、可独立泄压等特点。