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一、工艺流程
现场定位布置→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水
平调节→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及
五金配件安装→清洗→自修检验→交货检验。
二、操作流程
1、按施工图布置
⑴地龙骨安装
根据图纸和实际布置位置,预留门和墙角的位置,用φ6膨胀螺
栓将地龙骨固定在地板上(必须用电钻钻孔,埋好塑料塞,用螺丝固
定地龙骨,固定点间距1000mm左右,两端需要固定100mm左右。
2)天龙安装
用水平仪扫描地龙骨,将天龙骨与地板或天花板的底部平行放
置,用50mm自攻螺钉固定,间隙约600mm。
⑶垂直龙骨安装
根据施工图结合现场测量,从地龙骨内侧到天龙骨下缘,负
15mm-20mm是垂直龙骨的实际切割尺寸。将垂直龙骨的两端插入直角
接头,放入地龙骨槽内,与天龙骨重叠,用顶线固定天地龙骨和连接
件,垂直线之间的间隙龙骨与天龙骨应小于5mm,如果天龙骨被堵顶
固定,垂直龙骨的切割尺寸应相同。与门框连接的两侧垂直龙骨应安
装在地面上。
⑷水平龙骨安装
用墨斗线或水平仪确定水平龙骨在垂直龙骨上的安装位置。将水
平龙骨的两端插入直角连接器,并将其放在左右垂直龙骨之间,以调
隔墙一端不与其他墙体连接时,垂直龙骨应用初始扣板封闭,或
因防火要求不能封闭的墙体,如隔墙板、LOGO墙、工作站墙等,可
以通过初始关闭来关闭。直角需要切成45°,角度为90°。
⒀门哑安装
①半圆形哑口:当不需要安装门扇时,可设计安装半圆柱型材,
45°切角与门框一致。用自攻螺钉和龙骨固定半圆柱哑口。
②平板哑:用起始扣板作为门板,将剪好的起始扣板直接固定在
龙骨上。为了防止哑嘴磕碰,可以最后安装。
⒁门框安装
①10系门框安装
将两侧的门框和门楣剪成45°角,将门框直角连接件插入门框
内,形成90°角,需要严密的边角。将门框与两侧的纵横龙骨连接
起来,调整门的对角线的水平测量,尺寸要一致。门框与龙骨用自攻
螺钉固定,固定点间距400mm。在安装门框之前,将用于固定铰链的
铰链背板插入铰链槽。中
②推拉门框安装
将两侧的推拉门框和门楣剪成45°角,将门框直角连接器插入
门框并拼接成90°角,要求严密的边角。将门框与两侧的垂直龙骨
和水平龙骨连接,调整门的对角线的水平测量,尺寸应相同,并用自
攻螺钉(或膨胀螺栓)固定门框和龙骨),固定点间距为400mm。门
边墙板安装好后,将门框卡扣固定在门框上。两侧垂直门框扣板。
3、面板系统安装
及安装程序:安装一侧面板→配合交叉工作(钻孔和布线)→放置岩
棉→安装另一侧面板
1)实心面板安装(贴面石膏板、装饰布、三聚******装饰面板)
测量方法
测量龙骨的空尺寸(水平尺寸已调整),减去其周围应预留的间
隙,约4mm,用壁纸刀切割至贴面石膏板正面的尺寸。装饰布饰面需
用石膏板(8mm~9mm厚),布面平整后用“好哥”环保胶粘贴后热压
即可。订书钉将饰板固定在面板背面。木板用电锯切割。
②在地龙骨的每个隔间中,一般都放置两个下支架来支撑两侧的
面板。安装时将面板竖直放好,下端放入地面龙骨的一侧,使面板整
体放入带有小卡扣(料头)的龙骨中进行临时固定,然后放入75mm
厚的岩石龙骨框架中的羊毛,然后安装另一个。一侧面板。
2)安装龙骨、纵横扣
首先安装龙骨扣。将龙骨两侧的卡扣扣好,用橡皮槌敲打卡扣,
使卡扣卡入龙骨的凹槽中。要严密,注意搭扣拼接位置合理协调。
然后,安装垂直龙骨夹。测量从地龙骨上缘到天龙骨扣下缘的尺
寸。切割尺寸要求准确。扣好垂直龙骨两侧的卡扣。用橡皮锤敲打卡
扣,使卡扣进入垂直龙骨槽内,并填满处的空隙。。
开槽扣可根据需在中间要插入装饰条(红、蓝、灰)。
最后安装横梁。准确测量横龙骨两端之间的尺寸,可采用平扣或
槽扣。安装方法与竖扣安装相同。
(三)跨建运营合作(强弱电)
插座和开关开口:
如果需在要实心墙内布线和安装电源插座,施工前应与相关交叉
施工方沟通,交换图纸,相互配合。安装接线盒龙骨并固定在墙龙骨
上。我司施工人员根据接线盒的位置在实物面板上标注电源面板的位
置。用铅笔画出相应的尺寸,在四个角上钻圆孔,用立式线锯或刀锯
切割。开孔的尺寸应小于电源面板的尺寸,以防损坏面板。
⑷安装玻璃面板和百叶窗
安装顺序:安装百叶配件→安装一侧玻璃→安装百叶→调试→安
装另一侧玻璃→安装卡扣→安装旋钮。
①玻璃尺寸的测量方法
测量龙骨内空心玻璃的尺寸,在龙骨周围减去4~5mm的缝隙,在
地龙骨的每格内放置两个下支架,在下支架两侧放置2个木块。玻璃
尺寸的长度应从木材中减去。当玻璃放置在地龙骨中时,间隔块的高
度约为20~30mm。
②百叶窗尺寸的测量方法
框架长度减少10mm,宽度减少4~6mm,订单周期与玻璃订单周期
同步。由于玻璃的尺寸和百叶窗的尺寸必须在龙骨架起后进行测量和
制作,所以在施工期间确定,订货期为安装前4~6天左右。
③玻璃面板安装
将玻璃内表面擦干净,用吸盘将玻璃面板直立,将下端放在地面
龙骨内侧的木块上,将玻璃整体放入龙骨框架内,暂时用小扣子固定
它。百叶窗安装调试好后,将另一面玻璃擦干净,同样方法安装。
④盲系统安装
全部龙骨架好后,在垂直龙骨130mm-140mm高度钻孔,安装百叶
传动系统。将软绳沿垂直龙骨向上拉直,一端固定在百叶旋转杆上,
调节旋转是否灵活。然后将百叶吊架和百叶窗固定在玻璃扣板上。锁
好百叶导轨,调节开合是否灵活,安装玻璃另一面(先清洁玻璃和扣
板)和扣板,最后安装百叶旋钮。
搭扣的安装与实心搭扣的安装相同。
⑸门扇安装
门尺寸测量方法:
测量门框内部空间,上下长度负10mm,宽度7mm~8mm。如果现场
未铺好地板,测量门的尺寸应减去相应地板或地毯的高度。根据锁图
钻孔。
木门扇:
用合页将门扇和合页固定在门框上。确认门扇开关稳定且无噪音
后,安装门框铰链扣板。门挡安装固定,检查门锁安装是否合格。
③玻璃门扇:
确定玻璃门扇和门框的位置,固定玻璃门铰链,确保其稳固且开
关内无噪音,用玻璃胶固定铰链盖,然后安装门锁,锁片、门吸、地
插、尘桶(双开)安装固定,检查门锁安装是否合格。
④带框门扇:
将门框切割成45°,将三边门框与框式门框组件连接,用六角
顶线固定(六角顶线8根,普通顶线8根),安装6mm厚的钢化玻璃,
然后安装最后一个门框。框门密封条固定在玻璃四周(双面),框门
和门边铰链板扣在门框外侧。安装框架门铰链、门锁、锁片和门挡,
并检查门锁是否安装确。正
⑤门推拉框门扇:
将门框切割成45°,将三边门框与框式门框组件连接,用六角
顶线固定(六角顶线8根,普通顶线8根),安装6mm厚的钢化玻璃,
然后安装最后一个门框。框门密封条固定在玻璃四周(双面),框门
和门边铰链板扣在门框两侧。安装吊轮、单或双滑动门锁、夹板和摆
动制动器。并检查门锁安装是否合格,门滑动是否灵活。
测量有框门的门扇尺寸时,应根据现场门框的空置尺寸确定门框
尺寸(与玻璃门扇的测量方法基本相同)。
4、施工现场保洁
施工完成后撕掉型材上的保护膜,清理垃圾,必要时(如在地毯
或地板上施工,应先铺设保护层)用吸尘器清理金属杂物和灰尘,并
擦去手印或除尘板,将剩余材料全部收回并返回仓库进行自检和检
查。
三、质量标准
主要控制项目:
①任何在1000mm处肉眼能察觉的现象,板面的不平整,水平度、
垂直度的不足,或墙体的弧度都应予以纠正,墙体与墙体垂直面的最
大误差。隔间不应超过2毫米。
②各种材料的面板和角柱的质量必须符合设计要求和相关行业
标准。
③骨架必须安装牢固,不得松动,位置准确。
④面板无分层、翘曲、开裂、漏角等缺陷,安装必须牢固。
⑤隔音、防火必须符合国家质量检验标准。
一般项目:
①骨架应笔直,不得弯曲或变形。
②面板表面应平整、清洁、无污染、无麻点、锤痕、颜色一致。
③龙骨扣应平直并与面板密封严密。
④骨架安装允许偏差:立面垂直允许偏差2mm,面层允许偏差
。
⑤面板安装允许偏差:立面垂直度允许偏差2mm
阴阳角允许偏差为2mm
检验方法:参照《建筑装饰工程施工技术规范》第173页
4、成品保护
①施工现场已安装的涂装型材、门框、转角等表面应防止磕碰、
划伤。
②面板、玻璃及配件已安装在施工现场,防止损坏、破损、丢失
和污染。安装玻璃面板后,必须贴上警告条。
③注意保护安装在隔墙上的各种管道。
五、安全环保措施
①隔墙工程的梯子、脚手架和搭设应符合施工安全标准。
②工人在施工过程中应佩戴安全帽,注意防火,不得在施工现场
吸烟。
③施工结束后必须清理施工现场,不得将材料废料留在施工现
场,及并时退回仓库,不得扬尘污染环境。
④嘈杂的电动工具应在规定的使用时间内施工,以免打扰居民。
⑤电器、电器必须安装触电保护器,发现问题应立即维修。
⑥遵守操作规程,非操作人员不得乱操作设备,防止受伤。
隐蔽记录和技术公开记录。
②提交相关图纸和技术资料以供审批和批注。
③质量检验评价标准记录
应提交系统隔墙的书面资料,包括产品规格(材料规格、产品结
构、产品尺寸、表面处理方法)、认可试验场地的试验报告(防火、
隔音试验报告)。