文档介绍：水性环氧树脂
第1章绪论
环氧树脂是指在环氧化合物的分子结构中含有两个或两个以上的环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点。环氧树脂的应用范围很广泛,主要应用于合成涂料和胶粘剂,但由于涂料和胶粘剂在固化的过程中容易挥发出有毒的物质,因此十分不利于环保。
凡是含有环氧基的化合物,统称为环氧化合物。环氧树脂是指在环氧化合物的分子结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚合物的总称。由于环氧基的化学活性可用多种含有活泼氢的化合物使其开环、固化交联生成网状结构,因而将它归入热固性树脂范畴。
环氧树脂的用途主要是在涂料、电绝缘材料、玻璃钢、粘胶剂以及土木建筑等方面,其中涂料占40%以上,主要应用在防腐用漆、船舶和汽车用漆等方面;在耐腐蚀玻璃钢方面,由于不饱和聚酯的发展,目前国外环氧树脂的用量比例已减少,但是国内由于不饱和聚酯的发展较晚并且技术不是很成熟,环氧树脂仍是耐腐蚀玻璃钢的主要树脂品种之一,广泛用于贮槽、管道、塔器、风机、烟囱以及建筑物的防腐蚀等方面。
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点,可广泛用做木器漆、工业地坪涂料、防副食涂料、胶粘剂和油墨等。随着工业的发展和社会的进步,人们的环保意识不断增强,许多
国家相继颁布了限制挥发性的有机溶剂(VOC)含量的法令。因此,减少有机溶剂或不使用有机溶剂的涂料和胶粘剂的研究和开发得到了前所未有的重视。粉末涂料和水性涂料和胶粘剂在工业中已有广泛的应用。国外自从20世纪50年代就开始了环氧树脂的水性化的研究,其中将环氧树脂制成乳液是最常用的研究途径。近年来随着人们环保观念的提高,各国有关涂料和胶粘剂的环保法规的相继颁布,涂料和胶粘剂的水性化、无溶剂化、高固体分子化已成为发展的必然趋势。
(1)混凝土封闭底漆
(2)工业地坪涂料
(3)木器漆
(4)防腐涂料
(5)防水材料和防渗堵漏材料
(6)水泥砂浆修补材料
方案包括金碧海岸效
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? 全套经典中式餐厅施工图(7)胶粘剂
(8)玻璃纤维浸润剂
(9)铝箔用防腐底漆
铝箔在使用过程中容易遭受侵蚀,遇碱产生"白粉"或被氧化而锈蚀,不但缩短铝箔的使用寿命,还造成环境污染。空调亲水铝箔上的防腐涂层通常采用水性环氧涂料,采用烘烤方式,要求1-2μm的防腐干膜涂层有良好附着力,且能够耐强碱。上海绿嘉的水性环氧涂料可比较成功地应用在这个领域。
(10)核设施用涂料
I型体系采用固化剂来乳化液体环氧树脂,所得到的分散相微粒中同时含有环氧树脂和固化剂,液体环氧树脂富含环氧基,导致体系的粘度随搁置时间的延长而快速增加,表现为适用期短,约为1~2小时,并且在适用期范围内体系流变性能也不稳定。采用液体环氧树
脂固化的涂膜交联密度较高,形成后的涂膜硬度很高,但柔韧型和抗冲性能较差,一般适合作为地坪涂料,若用作金属防腐涂料则脆性太大。
环氧树脂胶粘剂是一种使用历史久、用途极广泛的胶粘剂。水基环氧胶粘剂可分为水溶型和水乳型两大类。前者由于不可能制备出高固含量产品,水含量高,水分蒸发困难,能耗大,作为胶粘剂很少使用。而水乳型可以做到高固含量,低粘度,水分挥发容易,施工方便,所以发展很快,得到越来越广泛的应用。
水基环氧胶粘剂经过几十年的研究开发,配方和制造技术不断改进,品种不断增多,应用领域不断扩大。但是,至今为止以环氧树脂乳液为原料的胶粘剂远不如涂料应用那么广泛,水基环氧胶粘剂比较成功的应用主要是建筑领域。
一般环氧胶粘剂在建筑领域使用很不方便,其原因如下:单组分环氧胶粘剂一般需要加热固化;双组分环氧胶粘剂需要严格计量混配;被粘接面要求清洁干燥等,这在建筑工地是难以做到的。另外,为方便施工,降低粘度,一般使用液态固化剂,有时还需要加入稀释剂甚至溶剂。这些化学物质对操作者有害,又会污染环境,使一般环氧胶粘剂在建筑领域的应用受到很大限制。而单组分水基环氧胶粘剂可以克服上述缺点,很适宜在建筑领域使用,它具有下列优点:
(1)可用水稀释以降低粘度,无毒、无刺激性,不污染环境。
(2)单组分,在施工现场不需要严格称量混配即可使用。
(3)对潮湿表面可进行良好的粘接,被粘接表面不需要进行干燥。
(4)固化速度快,在20~30℃、6h便可达到足够强度,可加快施工进度。
(5)可加入不同种类的助剂和填料,对水泥、混凝土、金属、瓷砖、天然石