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微波烘干设备的制作方法
本实用新型公开了一种微波烘干设备,包括设备主体、入料口、出料口、入料口与出料口之间设置的传送运输装置,以及设备主体内设置的微波装置,传送运输装置包括多个绞龙输送机和绞龙输送机内设置的螺旋推进器,两个绞龙输送机为一组,同组内绞龙输送机的末端、以及相邻组间相邻绞龙输送机的前端通过组间通道连接,相邻绞龙输送机内螺旋推进器的螺旋方向相反,与入料口相通的绞龙输送机内的螺旋推进器的螺旋方向为将粮食从绞龙输送机前端推至末端,相邻螺旋推进器通过传动皮带连接,并最终连接驱动电机。本实用新型的微波烘干设备配合绞龙输送机和设备主体的内壁上的微波装置,有效的提高了粮食烘干的效率,使粮食受热均匀,干燥的更快。
【专利说明】微波烘干设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食烘干领域,特别涉及一种微波烘干设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,烘干设备的应用越来越广泛,而传统方式的烘干设备多采用皮带和链式结构的驱动粮食的方式,此种方式的烘干设备是皮带运送粮食通过微波烘干区将粮食烘干。但是,此种结构的烘干设备在皮带运送粮食穿过烘干区时,粮食本身不会发生运动,只在皮带的带动下运动,采用这
种方式的烘干设备在烘干粮食时,烘干的效果不够均匀,在粮食放入存储仓时,可能会有霉变或发芽的现象发生。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的是传统方式的烘干设备在烘干粮食时,粮食本身不会发生运动,烘干效果不明显的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是提供一种微波烘干设备,包括设备主体、入料口和出料口,入料口设置在设备主体的上方,出料口设置在设备主体的下方,还包括入料口与出料口之间设置的传送运输装置,以及设备主体内设置的微波装置;
[0005]传送运输装置包括多个绞龙输送机,绞龙输送机内设有螺旋推进器,两个绞龙输送机为一组,同组内绞龙输送机的末端、以及相邻组间相邻绞龙输送机的前端通过组间通道连接,相邻绞龙输送机内螺旋推进器的的螺旋方向相反,与入料口相通的绞龙输送机内的螺旋推进器的螺旋方向为将粮食从绞龙输送机前端推至末端,相邻螺旋推进器通过传动皮带依次顺序连接,并由末端的螺旋推进器连接设备主体外侧设置的驱动电机。
[0006]较优的,在上述技术方案中,驱动电机至少为I个,通过传动皮带连接到传送运输装置上,相邻绞龙输送机组间设置有检修通道。
[0007]较优的,在上述技术方案中,绞龙输送机至少为I层,每层绞龙输送机数至少为2组,每层绞龙输送机的末端与相邻层绞龙输送机的起始端通过层间通道连通。
[0008]较优的,在上述技术方案中,微波装置为多个,并且均匀设置在设备主体的内壁上,微波装置包括波导盒和磁控管,磁控管的微波发射端设置在波导盒内。
[0009]较优的,在上述技术方案中,微波装置采用微波、远红外、低频或以上方式结合的形式。
[0010]较优的,在上述技术方案中,设备主体的顶部均匀设置有至少一台循环风机。
[0011]较优的,在上述技术方案中,还包括设备主体上设置的出风口和入风口,出风口设置在设备主体的顶部,入风口设置在设备主体的底部及四周,入风口处设置有调节装置。
[0012]较优的,在上述技术方案中,设备主体的外壳由金属板制成。
[0013]较优的,在上述技术方案中,还包括测温装置,测温装置设置在设备主体的内部,测温装置内设置有热电偶。
[0014]较优的,在上述技术方案中,还包括提升机,提升机设置在下料仓内。
[0015]本实用新型提供的一种微波烘干设备,采用绞龙输送机与微波加热相结合的方式,在粮食或其他物料烘干过程中,粮食或其他物料在绞龙输送机内螺旋推进器的推动下,在绞龙输送机和绞龙输送机的通道内一边翻滚一边前进,有效的提高了粮食或其他物料烘干的效率,使粮食或其他物料受热均匀,干燥的更加快速。并且在设备主体的内壁上均匀设置有多个微波装置,使烘干的效率更高,节能效果更好,同时,相邻两组绞龙输送机间设置有检修通道,方便技术人员的进出,在检修绞龙输送机时更加的方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的微波烘干设备的示意图;
[0017]图2是本实用新型提供的微波烘干设备内奇数层绞龙输送机单个驱动电机时的组合示意图;
[0018]图3是本实用新型提供的微波烘干设备内奇数层绞龙输送机两个驱动电机时的组合示意图;
[0019]图4是本实用新型提供的微波烘干设备内偶数层绞龙输送机单个驱动电机时的组合示意图;
[0020]图5是本实用新型提供的微波烘干设备内偶数层绞龙输送机两个驱动电机时的组合示意图;
[0021]图6为本实用新型提供的微波烘干设备内单层绞龙输送机的示意图;
[0022]图7是本实用新型提供的微波烘干设备内单组绞龙输送机的示意图;
[0023]图8为本实用新型提供的微波烘干设备内微波装置的安装示意图。
[0024]附图标记说明:100-微波烘干设备、110-设备主体、120-上料仓、130-下料仓、140-驱动电机、150-出风口、160-入风口、200-传送运输装置、210-绞龙输送机、220-组间通道、225-检修通道、230-层间通道、240-入料口、250-出料口、260-传动皮带、300-螺旋推进器、400-微波装置、410-波导盒、420-磁控管、425-微波发射端,430-循环风机、440-测温装置、500-提升机。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0026]实施例一:
[0027]如图1至图8所示,本实用新型提供的一种微波烘干设备100,微波烘干设备100外部为由金属板制成的设备主体110,设备主体110上方设有入料口240,下方设有出料口250,入料口240与上料仓120连通,出料口250与下料仓130连通,入料口240与出料口250之间设有传送运输装置200,传送运输装置200包括多个绞龙输送机210,每两个绞龙输送机210为一组,同组两个绞龙输送机210的末端以及相邻组绞龙输送机间相邻的两个绞龙输送机
210前端分别通过组间通道220连通,螺旋推进器300分别设置在每个绞龙输送机210内,相邻螺旋推进器300的螺旋方向相反,位于入料口240相通的绞龙输送机210内的螺旋推进器300设置旋转方向为能够将粮食从前端推至末端,相邻两个螺旋推进器300由传送皮带260依次顺序连接,最后由末端的螺旋推进器300通过传送皮带260连接至驱动电机140,进而实现螺旋推进器300的转动。
[0028]本实用新型中相邻两组绞龙输送机210间设置有检修通道225,检修通道225的宽度是不固定的,可以根据具体的实施环境和微波烘干设备100的大小来自行设定,这样既能方便技术人员的进出,又节省了空间的占用。相邻两组绞龙输送机210间设置的检修通道225,方便技术人员的进出和微波烘干设备100在出问题后的检修,在一定程度上提高了微波烘干设备100的适用程度。
[0029]将绞龙输送机210设置为多层,上下层绞龙输送机装置间通过层间通道230将每层尾、首间的绞龙输送机210的前端连通,从而形成由入料口240连通的绞龙输送机210至出料口250连通的绞龙输送机210相互贯通的通道。同层间相邻两个螺旋推进器300由传送皮带260依次顺序连接,由该层末端的螺旋推进器300通过传送皮带260与其下方下一层的起始端的螺旋推进器300连接,每一层都是如此,由此形成相互制动的传送皮带组,最后由驱动电机
140带动整个传送皮带组转动,进而实现螺旋推进器300的转动。采用多层的方式,在一定程度上延长了粮食在微波烘干设备100中烘干的时间,粮食在进入微波烘干设备100后,依次穿过所有的绞龙输送机210,由第一层通过每层间绞龙输送机210连接的层间通道230进入第二层,再进入第三层,依次类推,最终通过出料口250进入到下料仓130。
[0030]将多个微波装置400均匀设置在设备主体110内壁的6个面上,使绞龙输送机210内的粮食接受到的微波更加充分,在一定程度上提高了烘干的效率和质量。
[0031]微波装置400包括波导盒410和磁控管420,磁控管420的微波发射端425设置在波导盒410内。微波发射端425在波导盒410的作用下起到放大的作用,取得更好的微波烘干的效果。
[0032]设备主体110的顶部均匀设置有至少一台循环风机430,能够加快微波烘干设备100内空气的循环流通,进一步够确保微波烘干设备100内部温度均匀。
[0033]微波装置400采用微波、远红外、低频或以上方式结合的形式,在取得更好的烘干效果的同时,危害也更小。
[0034]设备主体110上设置的出风口150和入风口160,出风口150设置在设备主体110的顶部,入风口160设置在设备主体110的底部及四周,并且在入风口160处设置有调节装置
165,在微波烘干的过程中,会产生大量的热气和水蒸气,热气和水蒸气的比重小,会存在在设备主体110的顶部,配合设备主体110顶部设置的出风口150和底部设置的入风口160,能够更好的将设备主体110内产生的热气和水蒸气散发到空气中,保证设备主体110内空气的流通,加快烘干的速度。同时调节装置165的设置,可以根据设备主体110内温度和水蒸气含量来自行或人为的调节进风量的大小,进一步提高了微波烘干设备100的适用性。
[0035]设备主体110由金属板制成,能够更好的避免微波、红外线或低频的穿透,进一步减小设备的危害。
[0036]测温装置440设置在设备主体110的内部,测温装置440内设置有用于检测微波烘干设备100内温度的热电偶,同时测温装置440连接到外界的电脑上,根据粮食的种类自行控制并调节内部的温度。
[0037]在下料仓130内设置提升机500,提升机500在外界动力的带动下,能够很快的将微波烘干设备100烘干后的粮食从下料仓130内取走。
[0038]实施例二:
[0039]如图4和图5所示,传送运输装置200为四层绞龙输送机装置,每层并排设置有四组绞龙输送机210,每两个绞龙输送机210为一组,共32个绞龙输送机210,这样粮食穿过的绞龙输送机数量更多,取得的烘干效果更好。同时,将绞龙输送机
210的组数和层数均是可调节的,可以根据具体的使用场景来设定绞龙输送机总的组数和层数,这样使微波烘干设备100的适用范围更广,有更高的适用性。当蛟龙运输机的层数为偶数时,入料口240与出料口250设置在设备主体110的同一侧的两端,上料仓120和下料仓130的位置合理安排,这样在实现了很好干燥效果的同时,也在一定程度上节约了占地面积,具有很高的适用性。
[0040]如图3和图5所示,驱动电机140为2个,每相邻两层绞龙输送机210共用一个驱动电机140,相邻两层蛟龙输送机210从起始端由传送皮带260依次顺序连接,最终由最末端的蛟龙输送机210连接驱动电机140,其余相邻两层蛟龙输送机210间均采用这种方式与驱动电机140连接。多层蛟龙输送机210时,在蛟龙输送机210的层数为偶数时,每两层共用一个驱动电机140,或每层共用一个驱动电机140;在蛟龙输送机210的层数为奇数时,最末层或起始层的蛟龙输送机210共用一个驱动电机140,其余的每两层共用一个驱动电机140。或每层蛟龙输送机210共用一个驱动电机140,驱动电机140的数量与蛟龙输送机210的层数相同。
[0041]绞龙输送机210和螺旋推进器300采用不接受微波的材料制成,通常采用的材料为耐热玻璃或陶瓷玻璃,不仅机械强度高,而且耐热,能够抵制红外线、微波等的侵蚀,具有很高的实用性。
[0042]在实际工作时,粮食从上料仓在自身重力的作用下由入料口进入到微波烘干设备内,首先进到第一节与入料口连通的绞龙输送机内,绞龙输送机内螺旋推进器为螺旋状,在驱动电机的带动下旋转会推动进入绞龙输送机内的粮食滚动前进。同时,由于相邻螺旋推进器的螺旋方向相反,在运作时,相邻组内螺旋推进器旋转的方向相反,螺旋推进器会推动粮食穿过同层绞龙输送机间的组间通道进入到同组的另一个绞龙输送机内,并在同组另一个绞龙输送机内螺旋推进器的推动下,穿过相邻组间的组间通道进入到相邻组的绞龙输送机内,如此穿过同层内的所有绞龙输送机。在第一层绞龙输送机穿过后,粮食会在自身重力和螺旋推进器的推力下,通过第一层末端绞龙输送机与第二层起始端绞龙输送机间的层间通道连通进入到第二层的绞龙输送机内,按照第一层内粮食传递的方式,依次穿过第二层的内的所有绞龙输送机后,进入到相邻的第三层绞龙输送机,在依次穿过每层绞龙输送机后,粮食从与末层最后一个绞龙输送机连通的出料口进入到下料仓内,最终由提升机取走。粮食穿过所有的绞龙输送机时,在设备主体内壁6个面上均匀设置的微波装置的作用下,会充分的进行烘干。
[0043]本实用新型提供的一种微波烘干设备,采用绞龙输送机方式,在烘干粮食或其他物料的过程中,粮食或其他物料在绞龙输送机作用下,在绞龙输送机和绞龙输送机的通道内一边翻滚一边前进,有效的提高了粮食或其他物料烘干的效率,使粮食或其他物料受热均匀,干燥的更加快速。并且在设备主体的内壁上均匀设置有多个微波装置,使微波烘干的效率更高,节能效果更好,同时,相邻两组绞龙