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微孔防电弧服的制作方法
本发明涉及一种微孔防电弧服,它包括服装本体,所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料,它通过浸轧阻燃整理液(室温)→预烘→氨熏→氧化水洗→烘干→预缩→成品;并在服装本体背面复合有一层基布层,所述基布层,包括经纱和纬纱,所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维,所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体,在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。采用本发明使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。本发明具有永久的抗菌功能等优点。
【专利说明】微孔防电弧服
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防电弧服,属于服装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在带高压电的环境下,工人的身体很容易靠近高压电,虽然未接触,但藉由身体的感应作为桥梁形成的跳电(即电弧),它会最高可产生摄氏29400度的高温,大概是太阳表面温度的四倍,引起激烈的气爆及电烧伤,从而对工人产生危害。另外,传统的制作服装本体的面料不具有吸湿快干性能,也不具有永久的抗菌功能等优点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足,提供一种具有阻燃、隔
热、抗电弧的功能的防电弧服。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
本发明微孔防电弧服,它包括服装本体,所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料,即用芳纶纤维与FR-VISC0SE混纺制作,它通过浸轧阻燃整理液(室温)一预烘(10(Tl2(TC)—氨熏一氧化水洗一烘干(13(T140°C)—预缩一成品,最后采用阻燃缝纫线车缝而成;并在服装本体背面复合有一层基布层,所述基布层,包括经纱和纬纱,所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维,所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体,在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明防电弧服,在衣料内添加一定的永久阻燃材料,该材料具有耐热、阻燃、不助燃、不熔融和H级电绝缘等永久性的防火、绝缘等特点。在电弧爆炸发生时,这种高科技材料会迅速地膨胀、织物炭化从而使防电弧服组织密度加大并变厚,迅速地形成保护层,从而使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。本发明采用微孔聚酯纤维制成,通过在超细聚酯纤维表面及内部形成不规则分布的微孔,与异型纤维相比,超细聚酯纤维比表面更大,且微孔与微孔间容易形成网状立体毛细管道,有利于立体式吸排放水,因此具有更强的吸湿快干性能,同时面料具有永久的抗菌功能等优点。
【具体实施方式】
[0006]一种微孔防电弧服,它包括服装本体,所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料,即用芳纶纤维与FR-VISC0SE混纺制作,它通过浸轧阻燃整理液(室温)一预烘(10(Tl20°C)—氨熏一氧化水洗一烘干(13(T140°C)—预缩一成品,最后采用阻燃缝纫线车缝而成;并在服装本体背面复合有一层基布层,所述基布层,包括经纱和纬纱,所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维,所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体,在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。
[0007]该材料具有耐热、阻燃、不助燃、不熔融和H级电绝缘等永久性的防火、绝缘等特点。在电弧爆炸发生时,这种高科技材料会迅速地膨胀、织物炭化从而使防电弧服组织密度加大并变厚,迅速地形成保护层,从而使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。
【权利要求】
,其特征在于:它包括服装本体,所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料,即用芳纶纤维与FR-VISCOSE混纺制作,它通过浸轧阻燃整理液一预烘一氨熏—氧化水洗一烘干一预缩一成品,最后采用阻燃缝纫线车缝而成;并在服装本体背面复合有一层基布层,所述基布层,包括经纱和纬纱,所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维,所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体,在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。