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一起皮带输送机械伤害事故原因分析
2006年8月31日22时,河南南阳某热电厂3#锅炉在上煤过
程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏,向下漏煤,随即通知
另一上煤操作工李某将煤改进5#锅炉,并告知李某6#皮带走偏,3#
锅炉煤没上满,待维修工调整后再改进3#锅炉,维修工宋某赶到后
由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整,又返回维
修班取来套管扳手,就在皮带西边进行调整,而操作工王某则在皮带
东面观察3#锅炉上煤情况,突听宋某大叫:“哎呀,我的胳膊”王
某立即喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救,
经过医院全力抢救,宋某虽无生命危险,但终因其右上臂大骨粉碎性
骨折被迫切除。
原因分析:
1、一起典型的****惯性违章,维修工宋某安全意识淡薄,无
视操作规程,违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的
直接原因。机械设备检修安全作业规程明确要求:“任何机械在未完
全停止转动前,不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送
机,严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业,严禁用手摸托辊,首
尾轮等部位”。:.
2、宣传教育培训不够,职工安全意识淡薄,对转动的皮带
轮进行维修作业的危险性认识不足,安全知识匮乏,安全素质低下,
也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力,现场安全管理不到位,无人监
护,单人作业,,使之在处理皮带输送机故障时动作不准确,是造成
这起事故的客观原因。
预防措施及教训:
1、提高全体员工的安全意识,加大安全宣传教育力度,提
升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度,加强安全管理力度,提升整个
企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度,尤其是对所有运行设备的安全
防护装置进行一次彻底的检查,发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语:
健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬
件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。一期期血淋
淋的、发人深省的事故案例,目的是唤起领导和员工对“我要安全”
的共鸣,也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径,希:.
望大家珍惜这个学****的机会,从这里边汲取经验与教训,才不失我们
开展事故案例教育的目的。
安全环保部
2008年6月1日
车床作业戴手套,大拇指被绞掉事故案例分析
一、事故经过
2009年7月27日下午14:00左右,四车间检修力工李某
到机加车间切割铁管(因无齿锯已经损坏,不能使用,所以用车床切
割)。由于铁管较长,切割时,铁管后部甩动,李某就戴着手套扶着
转动的铁管。铁管剩余部分很短时,李某依旧用手扶着,手套被铁管
头的毛刺刮住,连同手一起被绞在铁管上,李某在用力挣脱时,将右
手大拇指拽掉,造成工伤事故。
二、事故原因分析
李某安全意识淡薄,车床上转动的工件不允许用手去碰,更
不允许戴着手套去扶工件,违反安全操作规程,是直接责任者之一。
车工黄某在李某用手扶工件时,没有去制止,默许了李某的行为,严
重违反操作规程。黄某对操作规程的学****不认真,对违章作业****以为
常,也是直接责任者之一。四车间维修班长齐某安排工作时不交代安
全注意事项,安全意识不强,负有管理责任。四车间主任丁某对员工:.
的安全教育不到位,负有领导责任。设备业务室业务主管谢某对员工
的安全教育不到位,安全操作规程贯彻不彻底,负有领导责任。
三、教训及防范措施
各车间、业务室领导要提高安全意识,加强对员工的安全教
育,每天班前在部署各项工作的同时,部署安全防范措施(或注意事
项),掌握所属人员的工作进展情况。
1、修复无齿锯,无齿锯在使用时,必须有防护罩,不允许
用侧面磨工件,夹紧装置一定要夹紧再使用;
2、严禁用车床切割较长的铁管;
3、车工作业时,除车工外,任何人不允许碰车床及工件,
也不允许在跟前观看。
全厂员工要以此为戒,对自己及周边员工的工作应特别关注,
做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。坚决遏制类似事
故事故发生。
扳手甩出伤人事故案例
1)事故经过
2006年1月18日凌晨5点左右,浙江省台州市三星纸业有限公
司第二条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位,辅工陆泽燕发现纸辊轴:.
定位套固定螺丝松动,在复卷机正常运转的情况下,违章用梅花扳手
紧固纸辊轴定位套固定螺丝,纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击
中其头部,经抢救无效死亡。
2)事故原因
(1)辅工陆泽燕在机器未停止的情况下用扳手去扭螺丝,被物体
打击死亡。职工安全意识淡薄,违章操作是发生事故的直接原因。
(2)该公司未对职工进行“三级”安全生产教育,未向职工告知
作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施,使用自制纸辊轴定
位套,消防器材配置不足,安全生产投入不足。企业安全生产责任制
不落实,安全管理不到位是事故发生的重要原因。
0
钻床伤人事故案例
1)事故经过
2000年11月28日,河南省某化肥厂机修车间,1号Z35摇臂钻
床因全厂设备检修,加工备件较多,工作量大,人员又少,工段长派
女青工宋某到钻床协助主操作工干活,往长3m直径75×
管上钻直径50的圆孔。28日10时许,宋某在主操师傅上厕所的情
况下,独自开床,并由手动进刀改用自动进刀,钢管是半圆弧形,切
削角矩力大,产生反向上冲力,由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢,当:.
孔钻到2/3时,钢管迅速向上移动而脱离虎钳,造成钻头和钢管一起
作360度高速转动,钢管先将现场一长靠背椅打翻,再打击宋某臀部
并使其跌倒,宋某头部被撞伤破裂出血,缝合5针,骨盆严重损伤。
2)事故原因
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产
《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。
因为直接从事生产劳动的职工,都要使用设备和工具作为劳动的手段,
设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化,不分管或
不在自己分管时间内,可能对设备性能变化不清楚,擅自动用极易导
致事故。
(2)宋某参加工作时间较短,缺乏钻床工作经验,对钻床安全操
作规程不熟:①“应用手动进刀,不该改用自动进刀”;②工件与钢
管紧固螺栓方位不对,工件未将钢管夹紧;③宋某工作中安全观念淡
薄,自我防范意识不强。
3)防范措施
(1)本着对事故“四不放过”的原则,厂安委会和机修车间及时
组织职工,进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训,掌握一定操作技
能,并通过安全考试,才能上机操作。:.
(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢,严格按照钻床安
全操作规程办事,切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。
(4)工段长在派人更换岗位工种时,首先交代本岗安全操作注意
事项,特别是参加工作较短的青工。
违反了安全操作规程骨折事故
1、事故详细经过
2009年2月16日4时00分左右,轧钢厂丙班在生产Φ12
螺纹钢中16架轧辊孔型损坏,需要更换轧槽和16架入口导卫。在更
换完轧槽和16架入口导卫,按工艺规定先试小样。4时50分左右,
轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。由于小样温度低,15#
轧机负荷增大,电机过流,小样卡在轧机内。班长陈某指挥地面操作
员赵某把15#轧机移出轧制线后,将15#轧机入口导卫松开,指挥地
面操作员赵某点动反爬车。赵某接到指令后,点动控制按钮,退出的
小样顶出松开的入口导卫,将站在轧线上的陈某左腿挤伤。经医院诊
断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折,现在矿务局总医院治疗。
2、事故分析
直接原因::.
(1)、轧机班长陈某在处理卡钢时,先将导位松开,人站
在轧线上就指挥操作人员进行反爬车,违反了安全操作规程轧机出入
口不准站人的规定,是造成此次事故的主要原因。
(2)、CS2地面操作员赵某也没有按照操作规程规定对陈
某站位进行确认,就进行反爬操作是造成事故的另一个原因。
间接原因:
(1)、试轧小样温度低,凭经验试轧。轧钢厂在试轧小样
时,只凭肉眼查看小样的温度,而没有采用温度测试仪测试。
(2)、岗位危险分析不细致。轧钢厂丙班在组织岗位危险
分析时,没有按照公司要求对岗位的危险工作逐项分析,使员工对试
小样的危险性认识不足。
3、预防事故重复发生的措施
(1)、开展事故反思活动,进行自检自查。
(2)、制定小样测试标准,采用温度测试仪测试小样温度。
(3)、梳理岗位危险分析。
(4)、对处理卡钢工作制定操作标准和安全措施
?:.
胶州市“6?12”青岛帝林家具有限公司机械伤害一般事
故调查报告
作者:安全管理网来源:安全管理网点击:?386评论:
0更新日期:2016年04月13日
2015年6月12日16时许,位于李哥庄镇的的青岛帝林家具有
限公司生产车间内发生一起机械伤害事故,造成1人死亡,直接经济
损失约70万元。
接到事故报告后,依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的
规定,胶州市政府成立了由市政府办公室副主任魏国林任组长、市安
全监管局副局长刘世国任副组长,市安全监管局、市监察局、市公安
局、市总工会和李哥庄镇政府派人组成的事故调查组,并邀请市人民
检察院派人参加了事故调查工作。调查组经过现场勘察、***、
查阅资料和综合分析,查清了事故经过及原因,认定了事故性质和责
任,提出了处理意见和防范措施,并取得了一致意见,现将有关情况
报告如下:
一、事故发生单位、设备及有关单位监管概况
(一)青岛帝林家具有限公司
公司住所:青岛胶州市阜安街道办事处邹家洼村,法定代表人:
金某某,注册资本:叁佰万圆整,公司类型:有限责任公司(自然人:.
独资)。经营范围:木制家具制造销售,经营本企业自产品及技术的
出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口
业务等。成立日期:2014年10月11日。
2015年2月6日,青岛帝林家具有限公司与青岛润发家具有限
公司(位于胶州市李哥庄镇周家村)签订厂房租赁合同,前者租赁后
者公司院内的部分厂房(3491平方米)作为生产车间,
万元。4月份该生产车间投产后,任命了纪某某为车间负责人,从当
地招收了7名从业人员,未对其进行安全生产教育培训,未建立安全
生产责任制和安全生产规章制度,未制定设备安全操作规程,未进行
安全检查和隐患排查,现场安全管理混乱。
(二)设备情况
发生事故设备为精密裁板锯,型号:MJ6128/30,生产厂家:青
岛晨露木业机械有限公司,电机总功率:,机床外形尺寸:
3050*3150*900mm,主锯片转速:4500-6000转,主锯片:直径31mm、
厚度2mm、齿数80。
二、事故发生经过和救援情况
2015年6月12日16时许,青岛帝林家具有限公司李哥庄生产
车间内,从业人员辛某某独自操作精密裁板锯切割多张多层板
(60*30*8mm)时,最上面的多层板前端碰到转动的锯片发生返弹,
直接击中后方正用手推送多层板的辛某某头部。现场人员发现后立即:.
将其送往李哥庄镇医院后又转往胶州市人民医院北院,后经抢救无效
死亡。
三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失
本次事故共造成辛某某1人死亡,直接经济损失70万元。
四、事故原因和事故性质
(一)直接原因
青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯安全操作规程,辛某某
冒险作业将多张木板同时切割且未摁住,导致木板返弹击中头部。
(二)间接原因
1、青岛帝林家具有限公司未在李哥庄生产车间制定安全生产责
任制和安全生产规章制度、未按规定对从业人员进行安全生产教育培
训、未按规定进行安全检查和事故隐患排查治理、现场安全管理混乱。
2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某,是该公司安全生
产第一责任人,未按规定组织建立安全生产责任制和安全生产规章制
度、未按规定组织进行安全检查和事故隐患排查治理、未按规定组织
制定并实施安全生产教育培训。
(三)事故性质:.
本次事故是一起因企业未制定设备安全操作规程、从业人员操作
错误导致的一般生产安全责任事故。
五、事故责任认定和对责任者的处理建议
1、青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯安全操作规程、未
在李哥庄生产车间制定安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规
定对从业人员进行安全生产教育培训、未按规定进行安全检查和事故
隐患排查治理、现场安全管理混乱是导致事故发生的重要原因,对事
故发生负主要责任,建议市安全监管局依据《安全生产法》第一百零
九条第(一)项的规定对其实施行政处罚。
2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某,是该公司安全生
产第一责任人,未按规定组织建立安全生产责任制和安全生产规章制
度、未按规定组织进行安全检查和事故隐患排查治理、未按规定组织
制定并实施安全生产教育培训是导致事故发生的原因之一,对事故发
生负领导责任,建议市安全监管局依据《安全生产法》第九十二条第
(一)项的规定对其实施行政处罚。
3、建议青岛帝林家具有限公司对该事故负有责任的其他人员,
按照事故处理“四不放过”原则及公司的有关规定进行处理,并报市
安全监管局备案。
六、事故防范和整改措施:.
(一)青岛帝林家具有限公司,认真总结此次事故的教训,并落
实以下几方面整改措施:
1、认真建立并落实安全生产责任制、安全管理制度,制定木工
设备安全操作规程,教育督促从业人员认真学****并遵守;研究采用有
效的安全防护措施,防止木工设备伤人;加强对从业人员的安全教育
培训,全面提高安全意识。
2、切实把安全生产放在首位,落实安全生产主体责任,全面查
找公司在安全管理方面存在的问题和不足,全面排查治理事故隐患,
确保安全生产。
(二)李哥庄镇要进一步落实企业网格化监管责任,强化企业安
全生产主体责任,进一步加大监管力度,在今后的执法检查过程中对
“将厂房租赁给其他企业作为生产车间的情况”也要进行了解,及时
将新落企业纳入监管,督促企业做好安全生产工作,防范各类事故发
生。
机械伤害事故案例分析
机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与
人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的
伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运
动部分都有可能对人体造成机械伤害。以案为例、警钟长鸣。对已发
生的事故进行研究分析,查找事故发生的原因,探索事故发生的规律,:.
从中吸取经验教训,对今后预防事故发生具有积极的意义。以下是安
全管理部搜集的,近年来发生的机械伤害典型事故案例,并对事故发
生的过程、原因、预防措施等进行了阐述和分析。希望各部门负责人
和广大员工,结合本部门、本岗位的实际,认真学****从中汲取教训,
不断强化安全意识,促进公司安全生产形势的进一步好转,为员工创
造一个安全的工作环境,实现安全文明生产。
一、大庆炼化分公司***纶厂“”机械伤害事故
1、事故经过
2012?年12?月28?日零时左右,大庆炼化分公司***纶厂成品车间
二班正常接班,打包岗位的邢某、吴某、王某(女)等3?人启动H1801B?
打包机进行打包作业。在启动打包机过程中,排料门发堵塞,机器出
现故障报警。班长刘某赶到现场指挥处理故障,刘某安排邢某在操作
盘,自己到打包机的二层位置处理故障。故障排除后,刘某指示邢某
进行预压操作,在预压头下降过程中堵塞卡死,打包机再次停机。零
时30?分左右,班长刘某联系的肇某推着手推电瓶车到达现场并将监
视窗打开,?米的手推电瓶车上进
行清理堵塞物的作业,由另一名打包工吴某负责监护操作盘。
4?时10?分左右,预压头上部积存的短纤维基本清除,班长刘某
在操作盘上进行开机操作,但未能升起预压头,此时邢某站在监视窗
前方的叉车上观察,刘某告诉邢某不要动,他去打包机二层关闭风线
阀门,切断打包机动力源,就在他转身上楼时,突然听到邢某的喊声,
回头看邢某已经被升起的预压头带入打包机内,班长刘某马上返回到:.
操作盘前,急忙按下“预压启动”按钮,将预压头降下来,在闻声赶
来的班组其他成员的帮助下,将邢某从监视窗中救出,邢某终因伤势
过重,抢救无效于当日死亡。
2、事故原因
1)直接原因
邢某安全意识淡薄,未按照***纶厂打包机装置操作规程清理堵塞
物作业程序进行作业,在未确认可靠停机的状态下,盲目冒险将身体
探入监视窗内执行清理作业,被突然动作的预压头带入打包机内造成
胸腹部复合损伤,送医院抢救无效死亡,是造成这起事故的直接原因。
2)间接原因
当班班长刘某作为现场直接指挥者,未按照***纶厂打包机装置操
作规程中规定的打包机开车操作前要确保工作区无人的要求进行操
作,在预压监视窗未关闭、邢某站在监视窗前的情况下,班长刘某违
反操作规程,进行手动试机作业是造成这起事故的间接原因。
炼化公司***纶厂成品车间作为事故机械的直接管理使用部门,日
常安全管理不严格,操作规程落实不到位,对事故风险没有足够的重
视和采取有效的对策措施,致使岗位操作人员严重违反操作规程,盲
目违章冒险作业,也是造成这起事故的间接原因。
炼化公司***纶厂对员工日常安全教育培训不力,虽然制定了详细
的安全操作规程,但操作规程在一线作业现场未严格得到贯彻执行,
导致一线作业人员风险识别能力差,缺乏自我保护意识;日常安全检:.
查不细,未能及时发现和纠正违章作业现象,也是造成这起事故的间
接原因。
3、事故教训及措施
1)、严格按照《关于在炼化企业全面开展“学用规程,杜绝违
章”工作的通知》(油炼化字〔2008〕4?号)要求,全面开展“学用
规程,杜绝违章”工作。
落实“四有一卡”操作,提高规程执行力。对执行工作台历、操
作指南、操作规定等日常操作,尤其是装置开停工、检维修、界面交
接、事故处理等操作变更中存在的违章现象进行全面检查,并落实整
改。同时要仔细核查岗位操作规程是否存在要求不严不细和错误的现
象,真正实现生产全过程的受控。
2)、针对此事故,各单位要举一反三,认真汲取事故教训,对
在合成树脂、
橡胶、化肥、化纤等装置使用的包装机、打包机、码垛机、传送
带等包装和传送系统进行一次全面的排查。重点排查此类设备的设计、
选型及安装情况;
日常运行、维护和检测情况;安全防护设施及报警连锁装置的完
好投用情况等,对排查中发现的安全隐患和风险,要采取加装防护栏,
设置必要的联锁保护等可靠措施,真正实现设备的本质安全。
3)、对于包装和传送岗位的操作人员组织一次专项培训和考试,
岗位技术培训的方式要有针对性,重点培训设备的工作原理和故障处
理方法,以及岗位操作规程和操作卡片的学****掌握,真正做到“四懂:.
三会”,做到理论和实际相结合,确保“三个百分之百”的落实,切
实提高岗位员工的实际操作能力和处理故障能力。
二、右手腕被皮带滚筒绞伤事故
?1、事故经过
2014年?1?月?27?日下午,烧结厂竖炉作业区配料工钱某与赵某
发现4#圆盘上没有料了,就将4#小皮带的自动打到手动,然后两人
一起处理4#料仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来后,
钱某发现4#皮带跑偏,就去调节4#皮带尾部的丝杠,这时赵某回到
微机室内将4#小皮带的手动打到自动后就开始写交班记录。15:50?
分,钱某在调完丝杠后发现4#皮带滚筒上粘料严重,就戴着手套拿
着一根细木棍捅粘在4#皮带滚筒上的料,结果右手手套被滚筒与皮
带绞住,右手被挤在皮带缝隙间,钱某忙喊屋内的人停车,赵某听到
喊声后迅速将4#皮带停止,并与同在微机室内写交班记录的当班班
长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来,同时将情况汇报
给当班作业长郑某,郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。经医院检
查结果为:右手腕部处桡骨骨折,尺骨脱臼。
2、事故原因分析
1)、由于烧结工序使用大量的皮带运输,在运输过程中会出现
皮带跑偏、堵料等现象,在处理这些问题中员工往往采取有手扶、用
棍捅等方法,这些方法由于都是在未停机状态下进行,因此造成事故
的发生;钱某在没有停滚筒的情况下就戴着手套去捅料,致使手套及
右手被皮带绞住,是导致此次事故的主要原因。:.
2)所使用的下料皮带为普通皮带,使铁粉料粘在滚筒上造成皮
带跑偏。同班操作工赵某,在钱某调整皮带跑偏时没有在现场进行监
护,是导致此次事故的另一原因。
3、事故教训与预防措施
1)、在处理皮带粘料及其他传动部位故障时,必须停机处理。
2)、由点检作业区结合生产作业区的实际情况将配料岗位的普
通皮带更换为裙边皮带。
3)、各作业区对不同生产岗位上传动设施发生故障时的处理制
定出安全防护措施。
4)、岗位人员需严格执行本岗位的安全操作规程及各项安全规
章制度。?
三、操作工疏忽大意维修工痛失四指
2008年2月7日,某化工厂电仪车间操作工杨某,按照常规将
系统由手动改为自动,将自动放散阀自动关闭,致使液压缸推杆下移,
将正在检修该阀门的张某的左手的4个手指截断。
1、事故经过
2008年2月7日20时46分,某化工厂电仪车间维修仪表工张
某和李某,接受检查维修成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后,2
人立即带上工具,赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某将控制系统
由自动改为手动,并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。
试验完成后,确定了故障检修点,张某与杨某口头约定不再启动自动
阀门。这时,张某开始检修,李某负责监护。23时15时,高炉原料:.
罐已装好原料向炉内放料开车,于是,操作工杨某就按照常规将系统
由手动改为自动,将自动放散阀自动关闭,致使液压缸推杆下移,将
正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根,仅剩大拇指独苗一个,
张某顿时疼昏过去,虽被及时送医院救治,但落下了终身残疾。
2、事故原因
1)、电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。检修作
业不***,也不挂“禁止启动”警示牌,只是与操作人员口头协议交
待一下了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误,致使张某
断指受到伤害,是此次事故发生的主要原因。
2)、检修作业监护人李某严重失职,是个聋子耳朵——摆设。
没有尽职尽责,违章作业、违章操作没有及时制止,没有起到一个监
护人的作用,是发生此次事故的重要原因。
3)、操作人员杨某严重违反操作法,开车前对检修的设备阀门
不认真仔细检查,不验收、不确认,接到指令盲目开车,麻痹大意,
是造成此起伤害事故的另一个重要原因。
4)、维修工违犯设备安全检修规程,操作人员严重违犯操作规
程,说明该厂安全管理不严格,员工安全技术素质低,安全意识差。
该厂重生产轻安全的思想严重,也是此起伤害事故必然发生的一条原
因。
3、事故预防措施和应吸取的教训
1)、该厂针对这起事故,责成安全环保部门下基层蹲点该车间,
协助该车间建立健全相配套的安全管理制度,并要求严格执行。加大:.
对违章作业行为的纠查和考核力度,从严格到严厉进而到严酷,加强
安全责任制的层层落实。
2)、在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为
大讨论,进行安全管理制度教育。首先从思想上进行落实,极力消除
麻痹思想,杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为。
3)、在生产操作班开展岗位练兵活动,重温操作法。要求人人
做到操作工六严格,即:严格执行交接班制度;严格执行操作法;严格
进行巡回检查;严格控制工艺指标;严格遵守劳动纪律;严格执行安全
规定。以此提高全体员工的安全意识和增强全体员工的安全生产责任
感。
4)、严肃认真落实责任追究。根据事故“四不放过”原则,除
查明事故原因,开展事故现场教育,制订严密的预防事故措施外,对
此起事故的相关责任人进行了严厉的追究。以此起到对全公司员工的
安全警示教育作用。
毛纺织厂“”机械伤害死亡事故
事故经过
2008年1月22日7时45分左右,江都市毛纺织厂散纤制条
车间发生一起机械伤害死亡1人的事故,事故直接经济损失35万元。
2008年1月22日上午7:45左右,是大夜班即将下班前,工
人都在清理现场、打扫卫生、准备交接班,当时车间共有5个人,:.
其中2名梳毛机操作工,2-145-名正转机操作工,1名机修工。
死者毛xx是操作的车间最西边的一台梳毛机。操作正转机的刘xx、
李x现场看不到毛xx,于是向梳毛机地坑中查看,发现毛xx衣服
被梳毛机齿条钩住,人被吊在梳毛机上,发现后大家都很紧张,都吵
了起来,立即呼救。这时已到上班时间,贺厂长已到现场,于是大家
一起动手将毛xx从梳毛机上救下,一边打120急救,一边组织人员
用厂里的轿车将毛xx送邵伯油田医院抢救,终因窒息时间过长,经
抢救无效死亡。
事故原因
(一)主要原因
梳毛机操作工毛xx安全防范意识淡薄,虽然关掉了梳毛机,但
机器有惯性,她在梳毛机没有完全停止的情况下,就到地坑中清扫,
被仍在转动的梳毛机齿条钩住衣服,窒息身亡,是导致这次事故的主
要原因。
(二)次要原因
1、梳毛机存在事故隐患,没有即停、急刹、限位装置,机械传
动的梳毛机齿条外部没有防护栏或防护罩,也没有安全警示标志。:.
2、管理不严,现场监护不力。企业没有专职安全管理人员,原
安全科科长任xx因病住院治疗,只是口头交代安全工作由工会主席
石xx临时负责,安全科形同