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立式碾磨机的制作方法 1.docx

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专利名称:立式碾磨机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种粉碎机械,特别涉及一种立式碾磨机。主要用于对矿石的粉磨。
本实用新型的技术方案是包括槽体、机架、磨轮、主轴、牵引杆、磨盘、电机、传动副,槽体固定在机架上,磨盘位于槽体底上,磨轮的轮缘压在磨盘上,磨轮的转轴通过轴套滑动套在位于槽体中心并与其底部垂直的主轴上,该主轴与槽体及机架转动连接,并通过传动副与电机轴传动连接;牵引杆的一端与主轴连接,另一端与所述磨轮另一侧的轴端挂接;在槽体的立壁的上部和下部分别有进水口和出料口。
所述的槽体底的中部凸起,所述的磨盘为环形盘并置于槽体壁与凸起之间的环形底上;所述的出料口位置略高于磨盘的上表面。
所述的传动副包括减速箱、主动伞齿轮、被动伞齿轮、连接轴,减速箱的输入轴与所述电机的轴连接,输出轴与连接轴一端连接,主动伞齿轮连接在该连接轴的另一端,被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合并与所述主轴连接;主轴通过轴承与所述槽体及机架连接;主动伞齿轮的连接轴通过轴承与机架连接,被动伞齿轮位于一油盆内。
所述的磨轮有2-6个,均布在所述的磨盘上,由内轮体和外轮套相互嵌套组成,两者通过螺钉连接。
本实用新型通过磨轮在磨盘上碾压,大大提高了粉碎效率,也降低了噪音和生产成本;在磨盘上分布的凹槽可防止矿石滑动;磨轮的外轮套为可拆卸结构,大大方便了维修,而碾压粉碎方式减小了磨擦,减少了研磨介质的损耗及其对矿石品质的影响。
所述的传动副8包括减速箱81、连接轴82、主动伞齿轮83、被动伞齿轮84,减速箱81的输入轴与所述电机7的轴连接,输出轴通过连轴器85与连接轴82的一端连接,主动伞齿轮83连接在该连接轴82的另一端,被动伞齿轮84与主动伞齿轮83啮合并与所述主轴4连接;连接轴82通过轴承与机架2连接,被动伞齿轮84位于一油盆9内。
该实施例的磨轮3有2个,均布在所述的磨盘6上。可根据需要增加磨轮3的数量。
参见图3,本实用新型的磨轮3由内轮体31和外轮套32相互嵌套组成,两者通过螺钉33连接。
本实用新型的工作过程是已被破碎为一定粒度的矿石被连续地从本实用新型的槽体1的上方送入,从进水口12通入连续的水流,磨轮3由电机7通过传动副8和主轴4带动沿着磨盘6循环转动,在磨盘6上的矿石被不断地碾压粉碎,当被粉碎的矿石粒度小到一定粒度时被水冲起随水从出料口13流出,进入下步工序。
,其特征在于包括槽体、机架、磨轮、主轴、牵引杆、磨盘、电机、传动副,槽体固定在机架上,磨盘位于槽体底上,磨轮的轮缘压在磨盘上,磨轮的转轴通过轴套滑动套在位于槽体中心并与其底部垂直的主轴上,该主轴与槽体及机架转动连接,并通过传动副与电机轴传动连接;牵引杆的一端与主轴连接,另一端与所述磨轮另一侧的轴端挂接;在槽体的立壁的上部和下部分别有进水口和出料口。
,其特征在于所述的槽体底的中部凸起,所述的磨盘为环形盘并置于槽体壁与凸起之间的环形底上;所述的出料口位置略高于磨盘的上表面。
,其特征在于所述的传动副包括减速箱、主动伞齿轮、被动伞齿轮、连接轴,减速箱的输入轴与所述电机的轴连接,输出轴与连接轴一端连接,主动伞齿轮连接在该连接轴的另一端,被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合并与所述主轴连接;主轴通过轴承与所述槽体及机架连接;主动伞齿轮的连接轴通过轴承与机架连接,被动伞齿轮位于一油盆内。
,其特征在于所述的磨轮有2-6个,均布在所述的磨盘上,由内轮体和外轮套相互嵌套组成,两者通过螺钉连接。
专利摘要一种立式碾磨机,包括槽体、机架、磨轮、主轴、牵引杆、磨盘、电机、传动副,槽体固定在机架上,磨盘位于槽体底上,磨轮的轮缘压在磨盘上,磨轮的转轴通过轴套滑动套在位于槽体中心并与其底部垂直的主轴上,该主轴与槽体及机架转动连接,并通过传动副与电机轴传动连接;牵引杆的一端与主轴连接,另一端与所述磨轮另一侧的轴端挂接;在槽体的立壁的上部和下部分别有进水口和出料口。本实用新型通过磨轮在磨盘上碾压,大大提高了粉碎效率,也降低了噪音和生产成本;在磨盘上分布的凹槽可防止矿石滑动;磨轮的外轮套为可拆卸结构,大大方便了维修,而碾压粉碎方式减小了摩擦,减
少了研磨介质的损耗及其对矿石品质的影响。