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研磨香辛料回温装置制造方法
本实用新型公开了一种研磨香辛料回温装置,包括主体装置、热水箱、和除湿风机;所述主体装置包括用于容置物料的筒体,所述筒体上开设有进料口和出料口;所述筒体内设空心夹套和空心螺旋装置;所述空心夹套和空心螺旋装置内部与热水箱通过管道相连通,用于给筒体内部提供回温的热量;所述筒体一端与除湿风机通过管道密封连接,用于除去筒体内物料多余的水分。本实用新型提供的研磨香辛料回温装置,有效保证了香辛料粉末快速达到自然温度,避免了产品吸潮影响产品保质期,通过振动筛装置、真空吸料机和包装机,保证了香辛料粉末的均匀和及时包装。
【专利说明】研磨香辛料回温装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨香辛料回温装置。
【背景技术】
[0002]目前,香辛料包括植物的种子、花蕾、叶茎、根块等,具有刺激性香味,赋予食物以风味,增进食欲,帮助消化和吸收的作用。香辛料其大部分香气来自精油,经常温研磨后,大部分精油会挥发掉,极大影响香辛料物料风味,为保护物料中精油,使用超低温研磨方式是一种有效的方式,但常规的超低温研磨粉末要经过自然回温,粉末容易吸潮,另外,并且不能连续式生产,生产效率低下,物料不能及时包装,造成物料二次
污染的风险。
实用新型内容
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种研磨香辛料回温装置。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种研磨香辛料回温装置,包括主体装置、热水箱、和除湿风机;其特征在于:所述主体装置包括用于容置物料的筒体,所述筒体上开设有进料口和出料口;所述筒体内设空心夹套和空心螺旋装置;所述空心夹套和空心螺旋装置内部与热水箱通过管道相连通,用于给筒体内部提供回温的热量;所述筒体一端与除湿风机通过管道密封连接,用于除去筒体内物料多余的水分。
[0006]作为优选方案,所述的研磨香辛料回温装置,其特征在于:还包括振动筛机构和中转桶;所述主体装置的出料口下方设置有用于筛分物料颗粒的振动筛机构,所述振动筛机构设置有合格物料出口,合格物料出口下方设置有用于储存物料的中转桶。
[0007]作为优选方案,所述的研磨香辛料回温装置,其特征在于:还包括真空吸料机和包装机;所述真空吸料机输入管道与中转桶内部连通,真空吸料机输出管道与包装机的入料口相连通。
[0008]作为优选方案,所述的研磨香辛料回温装置,其特征在于:所述热水箱上设置有温度调控装置,用于调整热水箱输入给空心夹套2和空心螺旋装置热水的温度。
[0009]所述的研磨香辛料回温装置,其特征在于:所述筒体包括第一端和第二端;其中进料口开设在筒体第一端顶部,出料口开设在筒体第二端底部;热水箱管道从第一端与空心夹套和空心螺旋装置内部相连通,除湿风机与筒体第二端通过管道密封连接。
[0010]有益效果:本实用新型提供的研磨香辛料回温装置,连续生产,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,具有以下优点:1、超低温研磨的香辛料,在筒体内部经加热和除湿风机回温,通过空心螺旋装置传送至后端出料口,将回温的粉末落入振动筛,降低了工人的劳动强度,保证了香辛料粉末快速达到自然温度,避免了产品吸潮影响产品保质期;2、回温后的香辛料粉末通过振动筛,将不符合标准的大颗粒产品筛选出来重新投入超低温研磨机,符合标准的粉末落入中转桶,保证了香辛料粉末的均匀。3、通过温度调控装置上显示的温度变化来调节香辛料粉末的回温温度,以满足不同香辛料粉末的回温要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
[0012]图中:进料口1、空心夹套2、空心螺旋装置3、热水箱4、除湿风机5、出料口6、振动筛机构7、中转桶8、真空吸料机9、包装机10、温度调控装置401。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0014]如图1所示,一种研磨香辛料回温装置,
[0015]一种研磨香辛料回温装置,包括主体装置、热水箱4、和除湿风机5,所述主体装置包括用于容置物料的筒体,筒体包括第一端和第二端,筒体内设空心夹套2和空心螺旋装置3,筒体上开设有进料口I和出料口6;其中进料口I开设在筒体第一端顶部,出料口6开设在筒体第二端底部;热水箱4管道从第一端与空心夹套2和空心螺旋装置3内部相连通,用于给筒体内部提供回温的热量;除湿风机5与筒体第二端通过管道密封连接,用于除去筒体内物料多余的水分。
[0016]所述的研磨香辛料回温装置,还包括振动筛机构7、中转桶8;所述主体装置的出料口6下方设置有用于筛分物料颗粒的振动筛机构7,所述振动筛机构7设置有合格物料出口,合格物料出口下方设置有用于储存物料的中转桶8。
[0017]所述的研磨香辛料回温装置,还包括真空吸料机9和包装机10;所述真空吸料机9输入管道与中转桶8内部连通,真空吸料机9输出管道与包装机10的入料口相连通。
[0018]作为优选方案,所述的研磨香辛料回温装置,其特征在于
:所述热水箱4上设置有温度调控装置401,用于调整热水箱4输入给空心夹套2和空心螺旋装置3热水的温度。
[0019]本实用新型的工作过程如下:根据不同的超低温香辛料粉末需要的回温温度,通过热水箱4上的温度调控装置401来调整合适的热水温度,让热水通过管道进入筒体内部的空心夹套2和空心螺旋装置3中进行循环加热,超低温研磨出的香辛料粉末通过进料口I进入筒体内部接触热的空心夹套2和空心螺旋装置3,通过空心螺旋装置3转动输送到另一端的出料口6,回温后的香辛料粉末落入振动筛机构7,不符合标准的大颗粒物料筛分出来,符合要求的粉末物料落入中转桶8,中转桶8连接真空吸料机9,便于根据实际需要对回温的香辛料粉末及时输出到包装机10进行包装。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
,包括主体装置、热水箱、和除湿风机;其特征在于:所述主体装置包括用于容置物料的筒体,所述筒体上开设有进料口和出料口;所述筒体内设空心夹套和空心螺旋装置;所述空心夹套和空心螺旋装置内部与热水箱通过管道相连通,用于给筒体内部提供回温的热量;所述筒体一端与除湿风机通过管道密封连接,用于除去筒体内物料多余的水分。
,其特征在于:还包括振动筛机构和中转桶;所述主体装置的出料口下方设置有用于筛分物料颗粒的振动筛机构,所述振动筛机构设置有合格物料出口,合格物料出口下方设置有用于储存物料的中转桶。
,其特征在于:还包括真空吸料机和包装机;所述真空吸料机输入管道与中转桶内部连通,真空吸料机输出管道与包装机的入料口相连通。
,其特征在于:所述热水箱上设置有温度调控装置,用于调整热水箱输入给空心夹套(2)和空心螺旋装置热水的温度。
,其特征在于:所述筒体包括第一端和第二端;其中进料口开设在筒体第一端顶部,出料口开设在筒体第二端底部;热水箱管道从第一端与空心夹套和空心螺旋装置内部相连通,除湿风机与筒体第二端通过管道密封连接。