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专利名称:真空排水装置制造方法
本实用新型公开一种真空排水装置,设置于真空气路上,所述真空气路一端连接负压气源、另一端连接治具,还包括储液罐及排液控制系统,所述储液罐的顶部分别连接负压气源和治具,用于收集从治具一端进入真空气路中的液体,储液罐的底部设有具有排液阀门的排液管;所述排液控制系统用于将储液罐内的液体排出罐外,其包括用于提供液体排出动力的正压气源。本实用新型通过在负压气源和治具之间的真空气路上设置储液罐,利用负压气源将治具端的液体吸进储液罐处进行收集,再在正压气源的作用下将液体排出储液罐,从而可达到及时排出真空气路中多余液体的目的,确保真空气路的真空度。
【专利说明】真空排水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化加工设备领域,尤其涉及一种用于改善真空装置的真空度的真空排水装置。
【背景技术】
[0002]在自动化加工生产中,需要用到真空装置对工件进行吸附固定,并且在加工过程中有液体对加工的过程进行冷却,由于治具与负气压源直接连接,在机器运行过程中,液体在负气压源的作用下,很容易随空气进入真空发生器,造成真空度降低、影响吸附效果,并且真空泵负荷过大,机组产生很大的震动,严重威胁机组的正常运行。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能将加工环境中的液体及时排出进而确保真空度的真空排水装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]真空排水装置,设置于真空气路上,所述真空气路一端连接负压气源、另一端连接治具,该真空排水装置还包括储液罐及排液控制系统,所述储液罐的顶部分别连接负压气源和治具,用于收集从治具一端进入真空气路中的液体,储液罐的底部设有具有排液阀门的排液管;所述排液控制系统用于将储液罐内的液体排出罐外,其包括用于提供液体排出动力的正压气源。
[0006]进一步地,所述正压气源和负压气源通过一三通阀门接入真空气路中,所述治具与储液罐之间装设有通断阀门。
[0007]进一步地,所述三通阀门与储液罐之间的真空气路通过一气管与所述排液管连通。
[0008]进一步地,所述排液控制系统还包括一与储液罐连通的排液罐,所述排液阀门和排液管设置于排液罐底部,该排液罐与储液罐之间设有中转排液阀;所述正压气源通过一正气压阀连接于排液罐顶部。
[0009]进一步地,所述储液罐内设有液位检测器。
[0010]如上所述,本实用新型通过在负压气源和治具之间的真空气路上设置储液罐,利用负压气源将治具端的液体吸进储液罐处进行收集,再在正压气源的作用下将液体排出储液罐,从而可达到及时排出真空气路中多余液体的目的,确保真空气路的真空度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型真空排水装置一种实施例的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型真空排水装置另一种实施例的结构示意图。
[0013]其中:1、负压气源;11、真空气路;12、气管;2、治具;3、储液罐;31、排液管;32、排液阀门;33、液位检测器;4、正压气源;41、正气压阀;5、三通阀门;6、通断阀门;7、排液罐;71、中转排液阀。
【具体实施方式】
[0014]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0015]请参阅图1及图2,本实用新型提供一种真空排水装置,设置于真空气路11上,所述真空气路11一端连接负压气源1、另一端连接治具2,该真空排水装置还包括储液罐
3及排液控制系统,所述储液罐3的顶部分别连接负压气源I和治具2,该储液罐3用于收集从治具2—端进入真空气路11中的液体,储液罐3的底部设有排液管31,排液管31上设有排液阀门32;所述排液控制系统用于将储液罐3内的液体排出罐外,其包括用于提供液体排出动力的正压气源4。
[0016]工作时,在负压气源I作用下,真空气路11中形成指向负压气源I方向的吸力,加工过程中的液体从治具2—端进入真空气路11,液体经过储液罐3时,在自身重力作用下掉入储液罐3底部;当储液罐3内的液体达到一定量时,导通正压气源4往真空气路11中通入正压气体,从而可推动液体排出储液罐3,达到及时排出液体的目的,进而确保真空气路11的真空度。
[0017]请参阅图1,在其中一个实施例中,所述正压气源4和负压气源I通过一三通阀门5接入真空气路11中,三通阀门5的另一端连接于储液罐3的顶部;所述治具2与储液罐3之间装设有通断阀门6;吸液时,将通断阀门6打开,控制三通阀门5将正压气源4截止,同时将所述排液阀门32关闭,此时,负压气源I将治具端的液体吸进储液罐3;当储液罐3内液体达到一定量时,关闭通断阀门6,控制三通阀门5将负压气源I截止,导通正压气源4,打开排液阀门32进行排液,从而将储液罐3内的液体排出罐外。
[0018]优选地,所述三通阀门5与储液罐3之间的真空气路11通过一气管12与所述排液管31连通,气管12的下端位于所述排液阀门32下方,当真空排水装置在排液时,该气管12下端可在排液管31处形成负压,有利于将储液罐3内的液体彻底排尽。
[0019]需要说明的是,本实施例由于正压气源4与负压气源I的气路存在公用段,因此只适合在真空装置暂停状态进行排液。
[0020]请参阅图2,在另一个实施例中,所述排液控制系统还包括一与储液罐3连通的排液罐7,所述排液阀门32和排液管31设置于排液罐7底部,该排液罐7与储液罐3之间设有中转排液阀71;所述正压气源4通过一正气压阀41连接于排液罐7顶部。本实施例的工作流程如下:吸液时,关闭所述中转排液阀71,真空气路11中的液体在负压气源I的作用下从靠近治具2的一端吸入储液罐3内;排液时,打开所述中转排液阀71使储液罐3中的液体全部转移至排液罐7内,再关闭中转排液阀71,同时打开排液阀门32和正气压阀41,通入正压气源4,将液体全数排出。
[0021]由上可知,在本实施例中,由于设置中转排液阀71,以及正压气源4和负压气源I不共用气路,因此,无论在真空装置的工作状态还是暂停状态,排液都可进行。
[0022]作为进一步的改进,上述两个实施例中的储液罐3
内均可设置液位检测器33,当储液罐3内水位达到一定高度(低于真空气路11在储液罐3上的高度)时,该液位检测器33发出警报,可提醒操作人员作出相应处理,即立即停止负压气源I工作。
[0023]综上所述,本实用新型通过在负压气源I和治具2之间的真空气路11上设置储液罐3,利用负压气源I将治具端的液体吸进储液罐3处进行收集,再在正压气源4的作用下将液体排出储液罐3,从而可达到及时排出真空气路11中多余液体的目的,确保真空气路11的真空度。
[0024]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
,设置于真空气路上,所述真空气路一端连接负压气源、另一端连接治具,其特征在于:还包括储液罐及排液控制系统,所述储液罐的顶部分别连接负压气源和治具,用于收集从治具一端进入真空气路中的液体,储液罐的底部设有具有排液阀门的排液管;所述排液控制系统用于将储液罐内的液体排出罐外,其包括用于提供液体排出动力的正压气源。,其特征在于:所述正压气源和负压气源通过一三通阀门接入真空气路中,所述治具与储液罐之间装设有通断阀门。
,其特征在于:所述三通阀门与储液罐之间的真空气路通过一气管与所述排液管连通。,其特征在于:所述排液控制系统还包括一与储液罐连通的排液罐,所述排液阀门和排液管设置于排液罐底部,该排液罐与储液罐之间设有中转排液阀;所述正压气源通过一正气压阀连接于排液罐顶部。-4任一项所述的真空排水装置,其特征在于:所述储液罐内设有液位检测器。