电脑针织横编机的清针机构的制作方法.docx

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专利名称:电脑针织横编机的清针机构的制作方法
技术领域:
本实用新型属于针织机械技术领域,具体涉及一种电脑针织横编机的清针机构。
背景技术:
如业界所知之理,电脑针织横编机所使用的织针组件包括织针、挺针脚、推片和选针片,其中推片有三种工作位置,这三种工作位置分别为A位置、B位置和H位置。鉴此,业界将作用于推片并使推片得以由A位置或H位置回复到初始位置的B位置的相关部件或称相关零件称为清针机构,该清针机构的关键部件即为左清针三角和右清针三角。关于清针机构的结构、其在三角底板上的位置以及工作原理和作用等可以详见中国专利授权公告号CN201416073Y公开的电脑针织横编机的清针机构的说明书内容,特别可参见该专利的背景技术栏。图7所示为已有技术中的电脑针织横编机的清针机构的结构图,包括交替地进、出于三角底板I的左清针三角2、右清针三角3、左清针三角导柱座4和右清针三角导柱座5,左、右清针三角导柱座4、5均固定在三角底板I上,左清针三角2固定在左清针三角导柱21的底部,而左清针三角导柱21上下滑动地配设于左清针三角导柱座4上,右清针三角3固定在右清针三角导柱31的底部,而右清针三角导柱
31上下滑动地配设于右清针三角导柱座5上。依据公知常识,当左清针三角2缩入三角底板I时,那么右清针三角3探出三角底板I,反之亦然。由图7所示,不论是左清针三角2还是右清针三角3均不能(即无法)由电脑针织横编机的机头直接带动,而是通过一过渡机构6实现运动,该过渡机构6包括驱动杆6和清针三角连动杆62,驱动杆61的中部通过中心轴611枢转设置于三角底板I上,驱动杆61的一端与推针三角机构7铰接,另一端与清针三角连动杆62的长度方向的中部铰接,清针三角连动杆62的一端与前述的左清针三角导柱21相配合,另一端与右清针三角导柱31相配合。由图7所示,左清针三角导柱21具有一第一导柱销211,右清针三角导柱31具有一第二导柱销311,清针三角连动杆62朝向左清针三角2的一端开设有一第一导柱销滑槽621,而清针三角连动杆62朝向右清针三角3的一端开设有一第二导柱销滑槽622,第一、第二导柱销滑槽621、622均为之字形槽(也可称Z字形槽),前述的第一导柱销211探入第一导柱销滑槽621内,而前述的第二导柱销311探入于第二导柱销滑槽622内。前述的推针三角机构7包括磁铁71和推针三角驱动板72,磁铁71吸持于电脑针织横编机的导轨上,并且与推针三角驱动板72固定,前述的过渡机构6的驱动杆61的一端与推针三角驱动板72的长度方向的中部铰接,而推针三角驱动板72的一端与左推针三角8的左推针三角导柱
81的第三导柱销811相配合,推针三角驱动板72的另一端与右推针三角的右推针三角导柱的导柱销相配合,具体而言,第三导柱销811探入推针三角驱动板72的一端的第三导柱销滑槽721内,而右推针三角导柱的导柱销探入推针三角驱动板72的另一端的第四导柱销滑槽722内。其中第三、第四导柱销滑槽721、722均为之字形(或者称Z字形槽)。在电脑针织横编机的机头作左右往复运动下,通过驱动杆61带动推针三角驱动板72运动,同时带动清针三角连动杆62运动。假如机头向右运动(以图5所示位置状态),左推针三角8向下位移即探出三角底板1,右推针三角向上运动即缩入三角底板1,与此同时,左清针三角2向上运动,即缩入三角底板,而右清针三角3向下运动即伸出三角底板I。由上述说明可知,清针三角机构至少存在以下欠缺一是结构复杂,因为左、右清针三角彼此的上下交替运动依赖于与推针三角机构7连接的过渡机构6实现,从而造成零部件数量繁多,制造难度和成本增大,因为除了过渡机构6外,还需对左清针三角导柱21设置第一导柱销211,并且对右清针三角导柱31设置第二导柱销311;二是由于传动环节多,不仅难以保证装配精度,而且经长时间使用后,因第一、第二导柱销滑槽621、622和/或第一、第二导柱销211、311产生磨损导致左、右清针三角2、3的伸缩程度相对于机头底板I发生不希望的变化;其三,在实际的使用过程中,存在卡滞乃至卡死之虞,导致清针错误,进而弓
I发编织错误,使织物出疵乃至报废。鉴于上述已有技术,有必要加以改进,为此,本申请人作反复而有益的尝试,找到了解决上述欠缺的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种无需依赖过渡机构而可实现左、右清针三角相对于机头底板进出运动而藉以显著简化结构、有助于摒弃复杂的传动环节而藉以保障装配精度并且确保左、右清针三角相对于机头底板持久而可靠地准确运动、有利于杜绝左、右清针三角出现卡滞乃至卡死而藉以防止清针错误并且确保编织物的质量的电脑针织横编机的清针机构。本实用新型的任务是这样来完成的,一种电脑针织横编机的清针机构,所述的电脑针织横编机包括有一三角底板,所述的清针机构包括具有左清针三角导柱并且固定于左清针三角导柱的底部的左清针三角、具有右清针三角导柱并且固定于右清针三角导柱的底部的右清针三角、固定在三角底板上的左清针三角导柱座和同样固定在三角底板上的右清针三角落导柱座,其中左清针三角导柱与左清针三角导柱座滑动配合,而右清针三角导柱与右清针三角导柱座滑动配合,特征在于在所述的左清针三角导柱的底部构成有一左清针三角座,该左清针三角座具有一用于与所述三角底板相配合的第一限位台阶,所述的左清针三角固定在左清针三角座上;在所述的右清针三角导柱的底部构成有一右清针三角座,该右清针三角座具有一用于与所述的三角底板相配合的第二限位台阶,所述的右清针三角固定在右清针三角座上,其中在左清针三角导柱上套设有一第一弹簧,该第一弹簧的一端支承在所述左清针三角导柱座上,而另一端支承在所述第一限位台阶上,在右清针三角导柱上套设有一第二弹簧,该第二弹簧的一端支承在所述的右清针三角导柱座上,而另一端支承在所述第二限位台阶上,所述左清针三角的
一侧构成有一第一推片踵导向面,而另一侧构成有一第二推片踵导向面,所述的右清针三角的一侧构成有一第三推片踵导向面,而另一侧构成有一第四推片踵导向面。在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的左清针三角导柱座具有一第一导柱孔,所述的左清针三角导柱与第一导柱孔滑动配合;所述的右清针三角导柱座具有一第二导柱孔,所述的右清针三角导柱与第二导柱孔滑动配合;所述的第一弹簧的一端探入于所述第一导柱孔内,而所述的第二弹簧的一端探入于所述第二导柱孔内。[0012]在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的右清针三角的结构是与所述的左清针三角的结构相同的。在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述右清针三角导柱座的结构是与所述的左清针三角导柱座的结构相同。在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的左清针三角导柱、左清针三角座和左清针三角三者为一体结构。在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的右清针三角导柱、右清针三角座和右清针三角三者为一体结构。本实用新型提供的技术方案由于作了上述改进,因而相对于已有技术具有以下技术效果,其一,由于在左、右清针三角导柱上分别套设了第一、第二弹簧,并且对左清针三角
设计了第一、第二推片踵导向面以及对右清针三角设计了第三、第四推片踵,因此当电脑针织横编机的机头左右移动时,在带动织针组件的推片运动的状态下由推片的推片踵对推片踵导向面作用,使左、右清针三角彼此作交替的上、下运动,因而无需象已有技术那样借助于过渡机构使左、右清针三角运动,极致地简化了结构;之二,由于无需借助于过渡机构,因此不会产生与推针三角机构相干涉的问题;之三,由于不存在用于使左、右清针三角运动的传动环节,因此能够保障装配精度并且保证左、右清针三角相对于机头底板持久而可靠地准确运动;之四,由于左、右清针三角在运动过程中不会产生卡滞更不会出现卡死现象,从而可杜绝清针错误,确保织物质量。
图I为本实用新型的实施例结构图。图2为左清针三角的详细结构图。图3为右清针三角的详细结构图。图4为机头左行时织针组件的推片的推片踵与左清针三角相作用的示意图。图5为机头右行时织针组件的推片的推片踵与左清针三角相作用的示意图。图6为左清针二角缩入二角底板的不意图。图
7为已有技术中的电脑针织横编机的清针机构的结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请参见图I、图2和图3,给出了电脑针织横编机的三角底板1,依据公知常识,三角底板I安装在电脑针织横编机的编织机构的机头上,随机头的左右往复移动而移动。在三角底板I上配有清针机构,清针机构包括左、右清针三角2、3、左清针三角导柱座4和右清针三角导柱座5,左清针三角导柱座4通过第一固定螺钉42固定在三角底板I上,该左清针三角导柱座4具有第一导柱孔41。右清针三角导柱座5的结构与左清针三角导柱座4相同,通过第二固定螺钉52与机头底板I固定,该右清针三角导柱座5具有第二导柱孔51。左清针三角2具有一左清针三角导柱21,该左清针三角导柱21与前述的第一导柱孔41滑动配合,在左清针三角导柱21的下部构成有一左清针三角座212,左清针三角2位于左清针三角座212的底部,由图I和图2所示,在左清针三角座212上构成有一第一限位台阶2121,藉由该第一限位台阶
2121与三角底板I的配合而实现对左清针三角2限位,以避免左清针三角2从三角底板I上脱落。左清针三角2、左清针三角导柱21和左清针三角座212三者优选为一体制造,即三者构成一个整体。由图2所示,在左清针三角2的一侧即图2所示位置状态的左侧设计有一第一推片踵导向面22,而另一侧即右侧设计有一第二推片踵导向面23,第一、第二推片踵导向面22,23围绕左清针三角2的圆周方向彼此相隔180°,也就是说第一、第二推片踵导向面22、23彼此处于左清针三角2的对应两侧。在左清针三角导柱21上套设有一第一弹簧9a,该第一弹簧9a的一端即上端探入到前述的第一导柱孔41内,并且支承在左清针三角导座212上,更具体地讲,支承在第一导柱孔41内,而第一弹簧9a的另一端即下端支承在前述的第一限位台阶2121上。前述的右清针三角3的结构与左清针三角2的结构完全相同,该右清针三角3具有一右清针三角导柱31,而该右清针三角导柱31与前述的右清针三角导柱座5的第二导柱孔51滑动配合,在右清针三角导柱31的下部构成有一右清针三角座312,右清针三角3位于右清针三角座312的底部,由图I和图3所示,在右清针三角座312上构成有一第二限位台阶3121,藉由该第二限位台阶3121与三角底板I的配合而实现对右清针三角3限位,以防止右清针三角3从三角底板I上脱落。右清针三角3、右清针三角导柱31和右清针三角座
312三者优选为一体制造,即三者构成为一体。由图3所示,在右清针三角3的一侧即图3所示位置状态的左侧设计有一第三推片踵导向面32,而另一侧即右侧设计有一第四推片踵导向面33,第三、第四推片踵导向面32,33围绕右清针三角3的圆周方向彼此相隔180°,也就是说,第三、第四推片踵导向面32,33彼此处于右清针三角3的对应两侧。在右清针三角导柱31上套设有一第二弹簧%,该第二弹簧%的一端即上端探入到前述的第二导柱孔51内,并且支承在右清针三角导柱座312上,更具体地讲,支承在第二导柱孔51内,而第二弹簧9b的另一端即下端支承在前述的第二限位台阶3121上。请见图4、图5和图6并且结合图2和图3,其中,在图2、图4和图5中示出了左护针三角10,该左护针三角10由左护针三角固定螺钉固定于三角底板I上,左护针三角10与左清针三角2相配合的形式属于公知技术,这里所讲的相配合的概念是指在左护针三角10上开设有用于供左清针三角2运动的让位腔101(也可称让位孔)。在图3中示出的右护针三角20与右清针三角3相配合的形式如同对左护针三角10与左清针三角2的描述。由上述说明可知,本实用新型提供的清针机构与推针三角机构7(图I示)之间不产生联动关系,也就是说省去了已有技术如图6所示的过渡机构6,使结构变得十分简练,印证了本申请人在上面的技术效果栏中所述的技术效果。请继续见图4、图