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专利名称:电热蚊香器的发热体的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种电热蚊香片用电热蚊香器的发热体。
背景技术:
目前,电热蚊香片用电热蚊香器的发热体多分为二种可拆式金属面发热体、不可拆式非金属面发热体,如陶瓷面的。不可拆式非金属面发热体是将发热元件(发热电阻或恒温热敏电阻PTC)用特殊的胶封装于非金属材料如陶瓷件内,其缺点是胶封后不可拆,对温度不合格的产品只有报废陶瓷件,浪费大,产品成本高。可拆式金属面发热体是将发热元件(发热电阻或恒温热敏电阻PTC)、上极片、下极片、绝缘片等采用组装的方式将其装配于金属板如不锈钢板、铝板等下面,使其表面发热,其缺点金属材料导电,即使采用了很好的绝缘片进行绝缘,但外表面是导电体金属板材,感觉其安全性差;由于金属板及陶瓷的热效率较高,长期与其直接接触的电热蚊香器的塑料壳体容易产生烤焦老化,变形脱落
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温、温度均衡性好、热传递效率高的电热蚊香器发热体。这种发热体装配方便,工艺性好,既具有绝缘性能好,降低发热体周边的温度,防止周围塑料件的老化,同时可提高产品的合格率。
实现所述目的的技术方案是,所提供的发热体包括发热体盖、发热体座、上极片、下极片。发热体座内设置有陶瓷座,下极片、PTC发热元件、上极片被设置在陶瓷座内。发热体盖嵌装在发热体座上或在发热体座与发热体盖之间加一绝缘片。上极片和下极片的极脚分别穿过陶瓷座的两侧极槽引出或上极片和下极片与导线铆接,导线从陶瓷座的出线口引出。
优选发热体座通过聚苯硫醚(PPS塑料)整体成型而构成。
优选发热体盖由釉面陶瓷片构成。
本实用新型与现有的发热体相比其优点在于
、电气性能良好的PPS塑料整体成型发热体座,可使发热体周边温度降低,避免了因温度过高使距发热体较近的电热蚊香器塑料壳体烤焦及老化的问题。
,通过具有恒温特性的PTC发热元件、上极片、下极片及陶瓷座或绝缘片可将热量传递到陶瓷发热体盖(即发热体表面),因而提高了热传递效率。同一发热体的表面温差减小,温度一致性好,有利于成分的充分挥发。
,提高了工艺性,同时也提高了发热体的一次装配合格率,降低了生产成本,提高工效,发热体的可返工性好。
图1为本实用新型电热蚊香器的发热体主视图;图2为沿图1
中A-A线剖切的剖视图;图3为增加绝缘片的发热体剖视图;这些附图中相同的零件用相同的附图标记表示。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。
参见图1、图2、图3,本实用新型提供的发热体包括发热体盖1、上极片2、PTC发热元件3、下极片4、陶瓷座5、发热体座6、绝缘片7。发热体座6可采用耐高温、电气性能良好的PPS塑料整体成型。发热体盖1可以为釉面陶瓷片;或者抛光面陶瓷片。发热体座6的方孔内可设置有陶瓷座5,陶瓷座5内设置有下极片4、带有恒温特性的PTC发热元件3、上极片2。发热体盖1覆盖其上并嵌装在发热体座6上;或者在发热体盖1与发热体座6及上极片2之间加装一绝缘片7,以调节发热体上表面温度。
上极片2和下极片4的极脚可分别穿过陶瓷座5的两侧极槽引出;或者可将上极片2和下极片4与导线在陶瓷座5内铆接好后,将导线由陶瓷座5的出线口引出,使上极片2和下极片4完全不暴露,以提高使用安全性。
,包括发热体盖(1)、发热体座(6)、上极片(2)、下极片(4),其特征在于,在所述发热体座(6)内设置有陶瓷座(5),该陶瓷座(5)内设置有所述下极片(4)、PTC发热元件(3)和所述上极片(2)。
,其特征在于,所述发热体盖
(1)被嵌装在所述发热体座(6)上。
,其特征在于,所述发热体盖(1)与所述上极片(2)之间有一绝缘片(7)。
,其特征在于,所述上极片(2)、所述下极片(4)和极脚分别穿过所述陶瓷座(5)的两侧极槽引出。
,其特征在于,所述上极片(2)和所述下极片(4)与导线铆接,导线从陶瓷座(5)的出线口引出。
,其特征在于,所述发热体座(6)是由聚苯硫醚制成的整体件。
,其特征在于,所述发热体盖(1)由经釉面陶瓷片构成。
,其特征在于,所述发热体盖(1)由经抛光面陶瓷片构成。
专利摘要本实用新型涉及一种电热蚊香器的发热体,其包括发热体盖、发热体座、上极片、下极片。发热体座内设置有陶瓷座,陶瓷座内设置有下极片、PTC发热元件、上极片。在本实用新型所提供的发热体中,发热体座由聚苯硫醚(PPS塑料)整体成型制成,可使发热体周边温度降低;发热体盖为釉面陶瓷片,热量可通过PTC发热元件及上极片、下极片、陶瓷座传递到陶瓷发热体盖、即发热体表面上,因而可提高热传
递效率,同一发热体的表面温差减小,温度一致性好,有利于电热驱蚊片有效成分的充分挥发;陶瓷座镶嵌于发热体座内,便于装配和拆卸。