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专利名称:用香菇下脚料制作香菇浓缩汁以及香菇精的工艺的制作方法
技术领域:
本发明涉及食品添加剂领域,尤其涉及一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁以及香菇精的工艺。
背景技术:
香菇是一种很好的食品,它有独特的香味,在我国产量很高,种植香菇是农民致富的渠道。但是一般食用都选用质量较好的香菇,其下脚料就得不到充分的利用,造成了一定程度的浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,其制作方法简便、实现了资源的充分利用。本发明另一目的是提供一种用香菇下脚料制作香菇精的工艺,其制作方法简便、实现了资源的充分利用。本发明所述用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,其包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,用清水冲洗,除去表面的杂质。提取:上述香菇用80_90°C的热水浸泡24h,取出香菇料,形成提取液。过滤:提取液过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液高速旋转离心分离,去除异物。杀菌:提取液在Hs内通过
11(T130°C高温区域,瞬间杀死耐热菌。浓缩:采用低温真空浓缩提取液至6(T70Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中,得成品。优选地,所述过滤步骤为:先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤。优选地,所述提取步骤温度为90°C,浸泡时间为3h。优选地,所述杀菌步骤为提取液在2s内通过120°C高温区域。优选地,所述浓缩步骤中,采用低温真空浓缩提取液至65Brix0优选地,所述提取步骤中,取出香菇料后,将其进行压榨,挤出其中残留的提取液并回收至原提取液中。本发明所述一种用香菇下脚料制作香菇精的工艺,其包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,用清水冲洗,除去表面的杂质。提取:上述香菇用80_90°C的热水浸泡24h,取出香菇料,形成提取液。过滤:提取液过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液高速旋转离心分离,去除异物。杀菌:提取液在Hs内通过11(T130°C高温区域,瞬间杀死耐热菌。浓缩:采用低温真空浓缩提取液至45飞5Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中。调配:将浓缩液送入调配罐,保持5(T70°C的温度,同时加入麦芽糊精及食用盐,并充分搅拌,每I重量份的浓缩液加入II重量份芽糊精、。喷粉:将调配后的浓缩液加压送入喷粉干燥器进行喷粉干燥,至产品含水量小于12%并溶于水后不见沉淀物质为止,得香菇精成品。优选地,所述调配步骤中浓缩液、麦芽糊精及食用盐的重量比为
1:2:。优选地,所述浓缩步骤中采用低温真空浓缩提取液至50Brix。优选地,所述提取步骤中,取出香菇料后,将其进行压榨,挤出其中残留的提取液并回收至原提取液中。本发明用香菇下脚料制作香菇浓缩汁以及香菇精的工艺,有益效果是:
选用香菇的下脚料,经过常用的设备,制作出香菇浓缩汁以及香菇精,得到的产品香味浓、易保存,制作方法简便,成本低。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。实施例1:
本实施例提供一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,其包括依次进行的如下步骤:
清洗:选取香菇下脚料,反复用清水冲洗,直至除去表面的杂质。提取:上述香菇用90°C的热水浸泡3h,取出香菇料,回收浸泡出的溶液,形成提取液;并将取出的香菇料进行压榨,挤出残留的提取液并回收至原提取液中。过滤:上述提取液先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液用6500转/分的离心分离机离心分离,去除异物。杀囷:提取液在2s内通过120C闻温区域,瞬间杀死耐热囷,广品的囷落总数指标达到小于1000cuf/go浓缩:采用低温真空浓缩提取液至
65Brix,得到浓缩液,并用气体回收系统回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中,得成品。实施例2:
本实施例提供一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,其包括依次进行的如下步
骤:
清洗:选取香菇下脚料,反复用清水冲洗,直至除去表面的杂质。提取:上述香菇用80°C的热水浸泡2h,取出香菇料,回收浸泡出的溶液,形成提取液;并将取出的香菇料进行压榨,挤出残留的提取液并回收至原提取液中。过滤:上述提取液先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液用6500转/分的离心分离机离心分离,去除异物。杀囷:提取液在Is内通过110C闻温区域,瞬间杀死耐热囷,广品的囷落总数指标达到小于1000cuf/go浓缩:采用低温真空浓缩提取液至70Brix,得到浓缩液,并用气体回收系统回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中,得成品。实施例3:
本实施例提供一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,其包括依次进行的如下步
骤:
清洗:选取香菇下脚料,反复用清水冲洗,直至除去表面的杂质。提取
:上述香菇用85°C的热水浸泡4h,取出香菇料,回收浸泡出的溶液,形成提取液;并将取出的香菇料进行压榨,挤出残留的提取液并回收至原提取液中。过滤:上述提取液先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液用6500转/分的离心分离机离心分离,去除异物。杀菌:提取液在3s内通过130°C高温区域,瞬间杀死耐热菌,产品的菌落总数指标达到小于1000cuf/go浓缩:采用低温真空浓缩提取液至60Brix,得到浓缩液,并用气体回收系统回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中,得成品。实施例4:
本实施例提供一种用香菇下脚料制作香菇精的工艺,其包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,反复用清水冲洗,直至除去表面的杂质。提取:上述香菇用90°C的热水浸泡3h,取出香菇料,回收浸泡出的溶液,形成提取液;并将取出的香菇料进行压榨,挤出残留的提取液并回收至原提取液中。过滤:上述提取液先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液用6500转/分的离心分离机离心分离,去除异物。杀菌:提取液在2s内通过12CTC闻温区域,瞬间杀死耐热菌,广品的菌落总数指标达到小于1000cuf/go浓缩:采用低温真空浓缩提取液至50Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中。调配
:将浓缩液送入调配罐,保持60°C的温度,同时加入麦芽糊精及食用盐,并充分搅拌,浓缩液、麦芽糊精及食用盐的重量比为1:2:。喷粉:将调配后的浓缩液加压送入喷粉干燥器进行喷粉干燥,至产品含水量小于12%并溶于水后不见沉淀物质为止,得香菇精成品。实施例5
本实施例提供一种用香菇下脚料制作香菇精的工艺,其包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,反复用清水冲洗,直至除去表面的杂质。提取:上述香菇用80°C的热水浸泡2h,取出香菇料,回收浸泡出的溶液,形成提取液;并将取出的香菇料进行压榨,挤出残留的提取液并回收至原提取液中。过滤:上述提取液先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤,去除颗粒状物质。
分离:提取液用6500转/分的离心分离机离心分离。杀囷:提取液在Is内通过110C闻温区域,瞬间杀死耐热囷,广品的囷落总数指标达到小于1000cuf/go浓缩:采用低温真空浓缩提取液至45Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中。调配:将浓缩液送入调配罐,保持50°C的温度,同时加入麦芽糊精及食用盐,并充分搅拌,浓缩液、麦芽糊精及食用盐的重量比为1:1:。喷粉:将调配后的浓缩液加压送入喷粉干燥器进行喷粉干燥,至产品含水量小于
12%并溶于水后不见沉淀物质为止,得香菇精成品。实施例6
本实施例提供一种用香菇下脚料制作香菇精的工艺,其包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,反复用清水冲洗,直至除去表面的杂质。提取:上述香菇用85°C的热水浸泡4h,取出香菇料,回收浸泡出的溶液,形成提取液;并将取出的香菇料进行压榨,挤出残留的提取液并回收至原提取液中。过滤:上述提取液先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤,去除颗粒状物质。分离:提取液用6500转/分的离心分离机离心分离,去除异物。杀囷:提取液在3s内通过130C闻温区域,瞬间杀死耐热囷,广品的囷落总数指标达到小于1000cuf/go浓缩:采用低温真空浓缩提取液至55Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中。调配:将浓缩液送入调配罐,保持70°C的温度,同时加入麦芽糊精及食用盐,并充分搅拌,浓缩液、麦芽糊精及食用盐的重量比为1:4:。喷粉:将调配后的浓缩液加压送入喷粉干燥器进行喷粉干燥,至产品含水量小于12%并溶于水后不见沉淀物质为止,得香菇精成品。以上是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。”替代亦可。
权利要求
,其特征在于,包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,用清水冲洗,除去表面的杂质;提取:上述香菇用80-90°C的热水浸泡24h,取出香菇料,形成提取液;过滤:提取液过滤,去除颗粒状物质;分离:提取液高速旋转离心分离,去除异物;杀囷:提取液在I3s内通过110130C闻温区域,瞬间杀死耐热囷;浓缩:采用低温真空浓缩提取液至60~70Brix,得到浓缩液,回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中,得成品。
,其特征在于:所述过滤步骤为:先用80目滤网初过滤,再用200目滤网精细过滤,最后用400目的振动筛过滤。
,其特征在于:所述提取步骤温度为90°C,浸泡时间为3h。
,其特征在于:所述杀菌步骤为提取液在2s内通过120°C高温区域。
,其特征在于:所述浓缩步骤中,采用低温真空浓缩提取液至65Brix0
,其特征在于:所述提取步骤中,取出香菇料后,将其进行压榨,挤出其中残留的提取液并回收至原提取液中。
,其特征在于,包括依次进行的如下步骤:清洗:选取香菇下脚料,用清水冲洗,除去表面的杂质;提取:上述香菇用80-90°C的热水浸泡24h,取出香菇料,形成提取液;过滤:提取液过滤,去除颗粒状物质;分离:提取液高速旋转离心分离,去除异物;杀囷:提取液在1~3s内通过110130C闻温区域,瞬间杀死耐热囷;浓缩:采用低温真空浓缩提取液至45飞5Brix,得到浓缩液,并回收蒸发出的芳香气体,并将芳香气体回收至浓缩液中;调配:将浓缩液送入调配罐,保持50~70°C的温度,同时加入麦芽糊精及食用盐,并充分搅拌,每I重量份浓缩液加入1重量份芽糊精、~;喷粉:将调配后的浓缩液加压送入喷粉干燥器进行喷粉干燥,至产品含水量小于12%并溶于水后不见沉淀物质为止,得香菇精成品。
,其特征在于:所述调配步骤中浓缩液、麦芽糊精及食用盐的重量比为1:2:。
,其特征在于:所述浓缩步骤中采用低温真空浓缩提取液至50Brix。
,其特征在于:所述提取步骤中,取出香菇料后,将其进行压榨,挤出其中残留的提取液并回收至原提取液中。`
全文摘要
本发明涉及食品添加剂领域,具体涉及一种用香菇下脚料制作香菇浓缩汁以及香菇精的工艺。本发明所述用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,包括清洗、提取、过滤、分离、杀菌以及浓缩步骤;本发明所述用香菇下脚料制作香菇浓缩汁的工艺,包括清洗、提取、过滤、分离、杀菌、浓缩、调配以及喷粉步骤。本发明选用香菇的下脚料,经过常用的设备,制作出香菇浓缩汁以及香菇精,得到的产品香味浓、易保存,制作方法简便,成本低。