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用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法.docx

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用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法.docx

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专利名称:用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒***化铵的方法
技术领域:
本发明一种用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒***化铵的方法,属于农业用高效肥料技术领域。
背景技术:
***化铵是我国侯氏制碱-联合制碱法的双吨产品之一,农业***化铵中有10%为直接施用于农作物,90%用作复合肥生产原料。***化铵的产品为粉状,施用、运输不方便,并且直接施用时容易发生烧苗,不能进行机械施肥。为了打开***化铵的直接施肥市场,就要改善***化铵的物理性状,即生产大颗粒***化铵。早在八十年代颗粒***化铵生产工艺路线主要有两种,一是改变结晶器的操作条件以得到大颗粒的***化铵结晶;二是在粉状干铵产品后建设棍式物理挤压生产装置。前者优点是工艺路线简单,颗粒呈球型,但缺点是操作条件控制严格,颗粒最大平均在1_左右,生产能力低(或建设超大型结晶器,或牺牲现有结晶器的生产强度),设备腐蚀严重。后者优点是生产能力大(当前引进装置单线可达到25万吨/年),产品可达到2-4_,缺点是工艺流程长,颗粒不圆,投资多等。2000年以后,为降低挤压法造粒的投资,国内开发出辊式挤压造粒机。但设备规模小、颗粒强度低(易粉碎),设备腐蚀严重,且难以实现大规模、产业化生产。在普通单一的***化铵作为肥料时,容易引起土壤板结、抗寒抗旱能力低下、保水性差、***离子浓度增大等问题,对土壤和农作物的副作用较大。
发明内容
本发明就是针对以上不足,研发一种用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒***化铵的方法,同时解决了***化铵造粒时设备腐蚀性大、成本高、成粒率低等问题和单一***化铵作为肥料副作用大的难题。为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒***化铵的方法,其特征在于:将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:(-)比例混合后在IO-KKTC下反应5-20分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为20-100°C、比例为2-10:0-1的***化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为200-300°C,出口温度50-100°C下烘干,再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。-20%。本发明的有益效果是:
1、本发明用腐植酸钠作粘结剂,滚筒团粒法生产颗粒肥料,实现了以肥包肥,避免资源浪费。解决了***化铵刚性结构团粒法难以成粒的问题,避免了***化铵挤压造粒生产能力低、强度差、生产环境恶劣,不能大规模生产的弊病。2、本发明在***化铵肥料中加入了活化的腐植酸,充分发挥腐植酸对土壤、肥料养分、环境、作物的产量、品质等方面的优良作用,降低了肥料中***离子的不良作用,同时延长***化铵的肥效期,
提高利用率10-30%。是现在及将来一段时间内肥料发展的新方向。3、本发明把氢氧化钠活化腐植酸原矿技术应用于肥料生产中,这样可以比用碳酸氢铵、氨水活化腐植酸原矿更快、更彻底,并且更容易工业化。同时解决了用碳酸氢铵、氨水活化腐植酸原矿时,对环境的污染、对操作人员的伤害、容易吸潮的弊病。
图1是本发明用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒***化铵的方法的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。实施例1
本实施例按如图1所示的工艺流程进行制作,将浓度为1%的氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:1比例混合后在80°c下反应5分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为50°C、比例为10:1的***化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为270°C,出口温度70°C下烘干,再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。实施例2
本实施例同样按如图1所示的工艺流程进行制作,将浓度为3%的氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:°C下反应15分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为70°C、比例为2:***化铵和腐植酸
原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为200°C,出口温度50°C下烘干、再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。
权利要求
***化铵的方法,其特征在于:将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:(-)比例混合后在10-100°c下反应5_20分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为20-100°C、比例为2-10:0-1的***化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为200-300°C,出口温度50-100°C下烘干,再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。
***化铵的方法,其特征在于:-20%。
全文摘要
本发明一种用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒***化铵的方法,属于农业用高效肥料技术领域。利用氢氧化钠活化腐植酸原矿后作为粘结剂,分散喷洒到***化铵和腐植酸混合料床上,通过滚筒造粒机造粒,通过烘干、筛分、包装成为成品,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。本发明实现了以肥包肥团粒法生产颗粒***化铵,避免资源浪费,解决了***化铵刚性结构团粒法难以成粒的问题,避免了***化铵挤压造粒生产能力低、强度差、生产环境恶劣,不能大规模生产的弊病;利用氢氧化钠活化,更快、更彻底,更容易工业化并且降低对环境的污染;同时充分发挥腐植酸对土壤、肥料养分、环境、作物的产量、品质等方面的优良作用,降低了肥料中***离子的不良作用。