文档介绍：农产品冷链物流
汇报人:
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冷链物流(Co1d Chain Logistics)是指在生产、贮藏、运输、销售直到最终消费前的各个环节中,将易腐、生鲜食品始终保持在规定的低温环境下,以最佳的物流手段保证食品质量,减少食品损耗的一种物流体系。
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生产、贮藏、运输、销售
原料前处理环节、预冷环节、速冻环节、冷藏环节、流通运输环节、销售分配环节等。具体如下: 原材料基地、捕捞、种植、进口(采购、物流信息)→初加工、屠宰、分割(流通加工、物流信息)→成品、深加工(流通加工、储存、运输、物流信息)→配送中心(配送、物流信息)→批发商、零售商(销售、物流信息)→最终消费者
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冷链物流适用的范围包括:(易腐、生鲜食品)
初级农产品(水果、蔬菜;肉、禽、蛋;水产品;花卉产品);
加工食品(速冻食品;禽、肉、水产等包装熟食;冰淇淋和奶制品;快餐原料);
特殊商品(药品)等等。
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低温条件(冷冻室的温度为-16℃~ -26℃左右,冷藏室的温度为2℃~ 10℃)
但是仅靠低温是远远不够的,还需要做到:
“三P”、“三C”、“三T”、“三Q”、“三M”
“三P”条件
即农产品原料的品质(Produce)、处理工艺(Processing)、货物包装(Package)。要求原料品质好,处理工艺质量高,包装符合货物的特性。这是农产品在进入冷链时的“早期质量”。
“三C”条件
即在整个加工与流通过程中,对农产品的爱护(Care),保持清洁卫生(Clean)的条件,以及低温(Cool)的环境。这是保证农产品“流通质量”的基本要求。
“三T”条件
即著名的“TTT”[时间(Time)、温度(Temperature)、容许变质量(或耐藏性)(Tolerance)]理论。该理论表明:(a)大多数冷冻食品的品质稳定是随着食品温度的降低而呈指数关系增大;(b)冻结食品在贮运过程中,因时间和温度的经历而引起的品质降低是累积的,并且是不可逆的,但与所经历的顺序无关。
“三Q”条件
即冷链中设备的数量(Quantity)协调,设备的质量(Quality)标准的一致,以及快速的(Quick)作业组织。冷链链中设备数量(能力)和质量标准的协调能够保证农产品总是处在适宜的环境(温度、湿度、气体成分、卫生、包装)之中,并能提高各项设备的利用率。因此,要求产销部门的预冷站、各种冷库、运输工具等,都要按照农产品物流的客观需要,互相协调发展。快速的作业组织则是指加工部门的生产过程,经营者的货源组织,运输部门的车辆准备与途中服务、换装作业的衔接,销售部门的库容准备等均应快速组织并协调配合。“三Q”条件十分重要,并具有实际指导意义。
例如,冷链中各环节的温度标准若不统一,则会导致食品品质极大地下降。这是因为在常温中暴露1小时的食品,其质量损失可能相当于在一20℃下贮存半年的质量损失量。因此,对冷链各接口的管理与协调是非常重要的。
“三M”条件
即保鲜工具与手段(Means)、保鲜方法(Methods)和管理措施(Management)。在冷链中所使用的贮运工具及保鲜方法要符合农产品的特性,并能保证既经济又取得最佳的保鲜效果;同时,要有相应的管理机构和行之有效的管理措施,以保证冷链协调、有序、高效地运转。