用于梳棉机的回转盖板组件的制作方法.docx

文档介绍：该【用于梳棉机的回转盖板组件的制作方法 】是由【421989820】上传分享，文档一共【12】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【用于梳棉机的回转盖板组件的制作方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。用于梳棉机的回转盖板组件的制作方法
专利名称:用于梳棉机的回转盖板组件的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于梳棉机的回转盖板组件。
背景技术:
在纺织机工业中很早就公知这种回转盖板组件,其包括多个盖板骨架,这些盖板骨架通过设置在端部的连接机构以可拆卸的方式固定在环行的柔性驱动带上。此外,这些盖板骨架在其连接机构的区域内具有多个滑动凸出部,盖板骨架至少在其周边的部分区域上借助于这些滑动凸出部在滑轨上引导。所述滑轨具体设置在梳理锡林区域内并且确保盖板骨架以预定间距被引导而经过旋转的梳理锡林,同时梳理纤维材料。
例如在DE3907396C、EP0627507A或者EP1270777A中比较
详细地描述了如此设计的回转盖板组件。
根据DE3907396C的回转盖板组件例如包括驱动带,所述驱动带配备有例如圆柱形的销栓,该销栓用于以形状配合且易于拆卸的方式与盖板元件接合。在安装状态下,驱动带的圆柱形销栓与相应的在端部设置在盖板骨架内的孔相配合。
在以这种方式设计的回转盖板组件中,尽管在需要时更换盖板元件是相对不成问题的,但是在这样设计的回转盖板组件中必须保证盖板骨架不会无意地从其驱动带脱离。
出于该原因,根据DE3907396C的回转盖板组件具有复杂的进而相当昂贵的滑动引导件。
也就是说,在这些已知的回转盖板组件中,盖板骨架的滑动引导件至少部分地环绕盖板引导辊引导,这是因为仅以这种方式才能够避免盖板骨架在盖板引导辊的区域内从其驱动带脱离。为了避免使用这种相对昂贵的滑动引导件,已经建议借助适当的卡合
紧固件将盖板骨架以可拆卸的方式固定在驱动带上。在EP0627507A中相应描述了一种回转盖板组件,其中,被设计为齿形带的驱动带在盖板骨架的连接凸出部区域内具有相应地以成对方式设置的凸轮。在此,凸轮具有后凹口,在盖板骨架的已安装状态下,盖板骨架借助所述后凹口夹持在盖板骨架的两个呈杆形的滑动凸出部之后,进而将盖板骨架以可拆卸的方式锁定在驱动带上。然而在实践中,尤其是在连续运行的实际使用中,用这种方式将盖板骨架固定在驱动带上并不总是可靠的。
因此EP0627507A公知的回转盖板组件尽可能地进行了改进,即,通过附加的螺栓元件来固定卡合紧固件。
按照EP1270777A描述的方法将盖板骨架紧固到驱动带上虽然比较可靠,但是具有这样的缺点,g卩,更换盖板骨架变得更为困难并且更
耗时。也就是说,在能够将盖板骨架从驱动带取下并更换新的盖板骨架之前,首先必须费时费力地将卡合紧固件的螺栓元件拉出。
在安装新的盖板骨架之后,必须以相应费力的方式再次通过这种附加的螺栓元件来固定新的盖板骨架。
发明内容
从上述现有技术出发,本发明的根本目的是为了提出一种回转盖板组件,该回转盖板组件的盖板骨架能够以功能正常并且可靠的方式定位在驱动带上,其中,盖板骨架不仅能够被可靠地固定,而且在需要时还能够容易地从驱动带拆除并更换为新的盖板骨架。
根据本发明,通过具有在权利要求1中所述的特征的回转盖板组件来实现上述目的。
本发明的有利实施方式是从属权利要求的主题。
在根据本发明的实施方式中,盖板骨架在工作位置通过维可牢搭扣紧固件固定在牵引机构上,该方式的优点具体在于,不仅可以取消位于盖板引导辊区域内的昂贵的滑动引导件,也可以取消用于固定连接机构的附加螺栓元件。也就是说,根据本发明的实施方式为一种可靠的构造,该构造非常节约成本。
如权利要求2和3所述,所述牵引机构最好呈柔性齿形带或者滚子链的形式。
齿形带的优点是重量轻且运行安静,而滚子链的优点是例如具有非常长的使用寿命。
如权利要求4所述,各个维可牢搭扣紧固件分别包括两个以形状配合方式彼此配合的连接配合件。
在这种情况下,所述连接配合件中的一个固定至所述盖板骨架,而相关的连接配合件设置在牵引机构上。在装配状态下,所述连接配合件形成不易受到影响的单元,该单元尽可能地避免意外分离,并且因此确保盖板骨架在运行期间可靠地固定在牵引机构上。
根据权利要求5,所述连接配合件最好通过粘合剂连接而分别固定至相关的承载体,也就是固定至盖板骨架或者牵引机构。现代工业粘合剂的高质量在所有运行条件和环境条件下甚至在装置的连续运行中均能确保可靠连接。例如可以使用丙烯酸酯粘合剂或者橡胶粘合剂用作固定所述连接配合件的粘合剂。
丙烯酸酯粘合剂表现出非常好的耐温度和耐老化的特性,而橡胶粘合剂几乎在所有表面上甚至在困难表面上都能达到良好的粘合作用。
在这种情况下,将要使用的维可牢搭扣紧固件可以具有极为不同的实施方式。
如权利要求6所述,所述维可牢搭扣紧固件例如可以包括作为连接配合件的钩带,该钩带与呈绒毛带形式的连接配合件彼此配合。
这种例如与服装有关的公知维可牢搭扣紧固件几十年来都被证明是有效的连接机构,维可牢搭扣紧固件在几乎所有环境条件下以无破坏无磨损的方式工作,并且可以通过大规模生产廉价地获得。
根据权利要求7,可以使用所谓的蘑菇头粘带来代替钩带作为连接配合件。具有蘑菇头粘带/绒毛带的组合的维可牢搭扣紧固件的特征在于具有高粘合强度和高耐久性。
6也就是说,这样设计的维可牢搭扣紧固件即使在困难工作条件下也能确保盖板骨架的可靠固定。
权利要求8描述了维可牢搭扣紧固件的另一有利实施方式。因为蘑菇头粘带是具有高耐久性的连接机构,所以其中两个连接配合
件都设计成蘑菇头粘带的维可牢搭扣紧固件确保盖板骨架非常可靠地固
定在驱动带上。
根据本发明,对于将盖板骨架可靠固定在其牵引机构上来说,维可牢搭扣紧固件中的哪个连接配合件固定在牵引机构上,哪个连接配合件固定在盖板骨架上是不重要的。
重要之处仅在于,两个适合的连接配合件相互配合,并且维可牢搭扣紧固件的两个连接配合件中的一个固定至盖板骨架而相关的连接配合件固定至牵引机构。
也就是说,权利要求9中描述的钩带位于牵引机构上的布置要求将绒毛带作为盖板骨架上的连接配合件,例如,如权利要求13所述。
例如在权利要求10中描述的那样,如果维可牢搭扣紧固件的设置在牵引机构上的连接配合件呈绒毛带的形式,则盖板骨架必须相应地装备有钩带(权利要求12)或者装备有蘑菇头粘带(权利要求14)。
如权利要求11所述,即使牵引机构侧的连接配合件也被设计成蘑菇头粘带,在盖板元件区域内也可以使用蘑菇头粘带作为连接配合件。
蘑菇头粘带/蘑菇头粘带的组合形成了非常粘着且耐用的连接机构,这种连接机构甚至在多次分离过程之后还保持其全部保持力,因此非常适于可靠地并且在需要时易于拆卸地将盖板骨架固定在相应的牵引机构上。
如权利要求11至14所述,盖板骨架在两端分别配备有所谓的端部件。这些端部件分别装备有滑动销以便在梳理纤维材料时以预定方式引导盖板骨架,在这些端部件上最好分别固定维可牢搭扣紧固件的其中一个连接配合件。也就是说,以直接靠近盖板骨架滑动面的方式将盖板骨架固定在牵引机构上,从而尽可能地不受可能出现的弯曲力的影响。
以下结合附图所示的示例性实施方式更详细地阐述本发明。附图中-
图1示意性示出装备有回转盖板组件的梳棉机的侧视图2是梳棉机的回转盖板组件的侧视图,所述回转盖板组件具有呈齿形带的牵引机构和盖板骨架;
图3示出盖板骨架借助维可牢搭扣紧固件以形状配合的方式固定在齿形带上,其中,齿形带上的连接配合件被设计为钩带形式,而盖板骨架的端部件上的连接配合件是绒毛带;
图4示出盖板骨架借助维可牢搭扣紧固件以形状配合的方式类似地固定在齿形带上,然而这里在齿形带上设置絨毛带,在盖板骨架的端部件上定位有钩带。
具体实施例方式
图1示意性地示出了例如在DE3907396C2中详细描述的公知梳棉机l,该梳棉机1通常包括喂棉箱2,呈开松和除杂后的纤维束形式的纤维材料被喂入喂棉箱2。被喂入喂棉箱2的纤维材料以纤维面层形式传送至刺辊3,并且被输送至梳理锡林4。
随后,通过回转盖板组件5的盖板骨架上的针布来梳理纤维材料,并且纤维材料被传送至所谓的道夫7。
紧接着,纤维材料在由各种罗拉组成的排出装置8内形成为生条9,生条9借助圈条器10放置在输送条筒U内。
图2以放大比例示出了梳棉机1的回转盖板组件5。
如图所示,这种回转盖板组件5包括多个盖板骨架12,盖板骨架12最好通过端部件13固定在两个环行的回转牵引机构
14上(在本实施例中,牵引机构14是柔性齿形带)。
牵引机构14在盖板引导辊6A和6B上被引导,其中,所述盖板引导辊6A和6B中的至少一个是被驱动的。
牵引机构14在其位于上方的回程路径区域内分别通过支承辊15、16引导。滑动引导件17安装在梳理锡林5的区域内,盖板骨架12借助于插入端部件13内的滑动销18以与梳理锡林5保持预定间距的方式在滑动引导件17上引导。
如图所示的那样,回转盖板组件5在梳棉机1运行时沿箭头19的方向旋转,如图1所示,梳理锡林5同时沿箭头20旋转。
图3和图4示出盖板骨架12借助维可牢搭扣紧固件30以形状配合且可轻易拆卸(在需要时)的方式固定在其中一个牵引机构14上的不同实施方式。
在此,这些附图以侧视图和局部剖视图分别示出被设计为齿形带14的牵引机构以及盖板骨架12。
盖板骨架12由滑动销18支承在滑动引导件17上,滑动销18被引入盖板骨架12的一个端部件13内,滑动引导件17规定了盖板骨架12的针布(未示出)到梳理锡林5的距离。维可牢搭扣紧固件(总体以附图标记30标识)的连接配合件(Verschlusspartner)最好通过粘合剂连接32固定在端部件13内或者固定在端部件13上。在此,连接配合件呈绒毛带31(Flauschband)的形式。相关的连接配合件(例如钩带
33)被固定在齿形带14上。
也就是说,钩带33也通过粘合剂连接34以不可拆卸的方式固定在齿形带14上。
在装配状态下,盖板骨架12的端部件13借助定心台肩23接合在齿形带14上的相应开口24内,并且借助维可牢搭扣紧固件30以形状配合的方式固定在该处。
根据图4的实施方式基本相当于根据图3的实施方式,只是在这里维可牢搭扣紧固件30的连接配合件的位置被互换。
也就是说,维可牢搭扣紧固件30的被设计为钩带33的连接配合件固定在盖板骨架12的端部件13上,而呈绒毛带31形式的相关连接配合件固定在齿形带14上。
不言而喻,除了如在图3和图4所示的包括钩带33/绒毛带31的连接配合件组合的维可牢搭扣紧固件30之外,还可以使用这样的维可牢搭
9扣紧固件30,其具有(未示出的)蘑菇头粘带(Pilzband)/绒毛带的连接配合件组合或者(同样未示出的)蘑菇头粘带/蘑菇头粘带的连接配合件组合。
对于制造这种维可牢搭扣紧固件30的连接配合件的材料来说,也可以有不同的实施方式。
通常,这种维可牢搭扣连接系统由两个结实的尼龙带或者聚酯带组成。
在此所谓的粘附带或者钩带具有大量的小钩,这些小钩在装配状态下
以形状配合的方式与所谓的絨毛带的大量的环彼此配合。
尼龙带或者聚酯带最好通过丙烯酸酯粘合剂(Aciylatklebstoff)或者通过橡胶粘合剂(Kautschukhaftkleber)固定在其承载体(盖板骨架12或者齿形带14)上。
丙烯酸酯粘合剂表现出非常好的耐温度和耐老化的特性,而橡胶粘合剂的优点在于在所有表面上甚至在困难表面上都能够实现好的粘合作用。
权利要求
(1)的回转盖板组件(5),所述回转盖板组件具有能够以易于拆卸的方式固定至环行的牵引机构(14)的盖板骨架(12),所述回转盖板组件的特征在于,在工作位置定位在所述牵引机构(14)上的所述盖板骨架(12)能够借助维可牢搭扣紧固件(30)固定至所述牵引机构(14)。
,其特征在于,所述牵引机构(14)呈柔性齿形带的形式。
,其特征在于,所述牵引机构(14)呈滚子链的形式。
,其特征在于,所述维可牢搭扣紧固件(30)具有以形状配合的方式彼此配合的连接配合件(31,33),其中,所述维可牢搭扣紧固件(30)的一个连接配合件固定在所述