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⑴.零件的结构、形状应便于加工、测量,加工表面应尽量简单;并尽可能布置在同一平面上或同一轴线上,以利于提高切削效率。
⑵.不需要加工的毛坯面或要求不高的表面,不要设计成加工面或高精度、低表面粗糙度值要求的表面。
⑶.零件的结构、形状应能使零件在加工中定位准确、夹紧可靠;有位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工。
⑷.零件的结构应有利于使用标准***和通用量具,减少专用***、量具的设计与制造。同时应尽量与高效率机床和先进的工艺方法相适应。
本节通过举例的形式来说明切削加工工艺性对零件结构的要求。
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⑴.锥度心轴的外锥面需要在车床和磨床上加工,必须要有安装卡箍的部位,如图7-4(b)所示。
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⑵.平板上表面要求刨削,如图7-5(a)所示的结构无法用压板夹紧工件,改为如图7-5(b)所示,装夹问题可以解决,吊运也很方便。
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⑶.电机端盖上标有加工要求的表面,要在一次装夹中加工完成,如图7-6(a)所示,弧面设计A无法用三爪卡盘装夹,改为如图7-6(b)所示,在弧面A上均布三个工艺凸台B用于装夹。
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⑷.在车床小滑板上设置工艺凸台,如图7-7(b)所示,以便加工下部的燕尾槽。加工完毕后,也可以去掉凸台。
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