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专利名称:脱粒机的制作方法
技术领域:
本实用新型属于农用机械中收获加工机具。
适用于稻、麦谷物的脱粒机具。目前农村使用的脱粒机都是采用振动筛进行筛选,用风吹出壳皮,而且麦穰和壳皮由一个方向排出,造成部分穰、壳、粒混杂,农民的劳动强度大;振动筛重量大,结构复杂,原材料浪费、成本高;振动筛往复运动,噪声大,能源消耗大;用风吹清麦壳,烟尘大,污染环境。
为了克服原有技术的缺点,本发明的目的是研制一种麦粒、麦穰、麦壳分别从三个口出去,以防混杂,其结构是由一根主轴上安装由电机带动的皮带轮,另一端安装吸风机,主轴上安装螺齿转子,反复运转摔打麦穗。在吸风机一端安装180°弯头,弯头上接加工有吸风口的风筒,使吸风口与出风口的截面积的比例适宜,保证吸风口处均匀的把麦壳皮吸净。从而设计一种结构简单,维修费用低、生产效率高,麦粒清选均匀、澈底、防止了污染的小型脱粒机。
本实用新型是通过以下措施实现的。
一种脱粒机其特征在于机体的中心位置安装螺齿转子的主轴的一端安装连接电机的皮带轮,另一端安装吸风机,吸风机的端部安装180°度弯头,弯头再与风筒连接,风筒靠机体一侧加工出吸风口,吸风口上焊接上下唇板。吸风口的
(长×宽),使吸风口的各点位置的风压均匀,保证完全彻底将壳皮吸净,在机体的中心下部安装带孔的半弧形状的筛板。
麦穗由机体一端上方开口处放入,通过电机带动的皮带轮使主轴的螺齿转子转动,反复摔打麦穗将麦粒、麦穰、麦壳皮分离,麦穰从机体另一端上方出口,为了把带有未摔打干净的麦穗二次加工,在机体上盖中部安装弧形板,使带有麦穗的麦穰让弧形板挡住,又落到机体内反复加工,达到脱粒澈底。麦粒、麦壳经机体中心下部安装的带孔弧形筛板漏下,麦粒经下唇板和机体的前挡板流到出粒口,而麦壳皮和壳粒混合物通过吸风口上焊接的上下唇板构成的吸风道进入风筒,再经弯头进入吸风机,通过叶轮转动从吸风机出口吹出,为了不使壳粒混合物同时吹出机外,吸风机出口处上下安装弧形板,带壳的麦粒由于重、碰到此板下落,与壳皮分开,再将壳、粒混合物放入机体加工,直至粒、壳分离,达到澈底脱粒的目的,当大量麦穗放入机体以后,防止麦穰缠绕主轴,在主轴与机体接触的位置上安装一个弧形的防缠碗。
本实用新型的优点(1)由于该机有出粒口、出穰口、出壳口不至使粒、壳、穰、混杂、便于管理,节约粮食。
(2)由于在出穰口、出壳口安装了可调的弧形板,致使粒、壳、穰混杂物遇板落下,进行反复加工达到脱粒澈底的效果。
(3)结构简单、维修费用低,使用方便,减轻了农民的体力劳动强度,生产效率高,成本低、防止了污染。
结合
如下图1脱粒机的正视图图2脱粒机的附视图图3脱粒机的A-A剖视图图4脱粒机的B向视图小麦由入料口(1)进入机体(6)内,由电机带动皮带轮(7)使主轴(5)上安装的螺齿转子(4)转动,反复摔打麦穗,脱粒干净的麦穰由出穰口(13)喷出,没有被脱净的麦穗被机体(6)的上盖中部由螺钉(8)调节的弧形板(15)挡住射下,进入机体(6)内再次脱粒。为了不使麦穰缠绕主轴,在主轴(5)一端安装防缠碗(3),脱下的麦粒和壳粒混合物经筛板(12)落下,经机体(6)的前挡板(14)和上唇板(11)流下,麦粒重由出粒口(9)流出,壳皮及壳粒混合物经吸风机上的风筒的吸风口上焊接的上唇板(11)和下唇板(10)构成的吸风道进入风筒(16)再经弯头(17)进入吸风机(18),由吸风机(18)中的叶轮(2)转动将壳皮由吸风机出风口(20)吹出,由于仍有未脱净的粒壳混合物,而且比壳皮重,于是在出风口(20)处由两块可调的弧形板(19)挡住射下,再放入机体内反复加工。
,由机体和安装螺齿转子的主轴构成,其特征是主轴的一端安装带有180°度弯头的风筒的吸风机,吸风机上的出风口是出壳口,其风筒在面向机体的一侧加工出焊接上下唇板构成吸风道的吸风口,机体一侧的上方加工出穰口,另一端安装与电机连接的皮带轮。
,其特征在于吸风机的出风口处安装可调节的上下弧形板。
、2所述的脱粒机,其特征在于机体上盖中部安装可调节的弧形板。
,其特征在于主轴一端与机体相接处安装防缠碗。
专利摘要本实用新型属于农业机械中收获,加工机具。适用于稻麦等谷物脱粒加工。该脱粒机的特点是麦粒、麦壳、麦穰分别由三个口排出,以防混杂,便于管理,脱粒彻底不浪费粮食。其结构是在主轴的一端安装吸风机,风机通过弯头接带有吸风口的风筒,利用吸风口与出风口截面积的合适比例使壳皮均匀彻底吹出,从而为农村提供了一种结构简单,效率高,使用方便,噪声小、成本低的小型脱粒机。