文档介绍：南山丽苑
砼
结
构
出
现
蜂
窝
麻
面
的
处
理
方
法
福建省泷澄建设集团有限公司
南山丽苑目部
二00七年三月
在砼结构中会出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋以及裂缝等缺陷的问题,必须避免这种缺陷出现,采取有效措施预防、防治措施及方法。
1、蜂窝:
严格控制混凝土配合比,经常检查,作到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适中,混凝土下料,分层捣固,每层高度不超过3m,防止漏振,模板应堵塞严密,基础、柱子、墙部应在下部完间隔1~,避免出现“烂脖子”。
处理方法:1)、小蜂窝先刷洗干净后,用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实;2)、较大的蜂窝先凿去蜂窝处薄弱散颗粒刷洗净后支模,用高一等级的细石混凝土仔细填塞捣实,较深的蜂窝如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面砂浆或灌筑混凝土封闭后进行。
2、麻面
产生原因:模板表面粗糙或粘水泥砂浆等杂物不清理干净;模板不浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分
四、使用的文件和记录表:
☆JGJ55-2000《混凝土配合比设计规程》
☆GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB/T14902-2003《预拌混凝土》
DBJ13-42-2002《预拌混凝土生产施工技术规程》
JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
GB175-1999《硅酸盐及普通硅酸盐水泥》
GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》
GB/T18046-2000《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣细粉》
HX/CX-B《华信公司程序文件》
HX/SC-B《华信公司质量手册》
HX/JL0803-01《开盘鉴定》
闽质保(建)表32《混凝土配合比设计报告》
HX/JL0706-02《混凝土交验单》
HX/JL0707-08《现场记录表》
五、过程控制与职责权限:
预拌混凝土原材料的选用、配合比设计、投料计量搅拌、混凝土运输、泵送和应急措施等各个环节准备采取以下方案进行,并对混凝土的浇筑、养护等进行严格控制。
(一)、原材料优选及配合比设计
砼配合比要从控制砼温升、减少砼收缩量、提高砼抗拉强度、满足泵送要求等几个因素综合考虑,因此采用双掺技术,即掺粉煤灰及减水剂,同时严格控制原材料质量,从而达到控制收缩裂缝的目的。
根据设计要求,该工程地下室混凝土的强度等级为C30P8,,采用泵送方法施工。所以在配合比设计时,为尽量降低混凝土的水化热,减少混凝土硬化过程中的收缩应力,改善混凝土拌合物性能和提高混凝土的耐久性,准备采用大厂旋窑水泥(建福、炼石、龙麟等品牌)、高效减水剂,并掺入适当用量的粉煤灰,现场混凝土的坍落度为120±20㎜,初凝时间≥8小时,以防止混凝土底版出现塑性裂缝。
针对地下室砼质量,我司会同建设、监理单位及预拌砼公司有关技术人员于2007年3月16日《地下室砼质量的控制的专题会议》确定:本工程地下室底板砼配合比不掺掺抗裂纤维,为减少水化热,底板采用60天强度作为验收标准,《详见砼配合比设计报告》,地下室外墙及顶板掺抗裂纤维,每方混凝土中各种原材料重量详见附页配合比。
(二)预拌混凝