文档介绍：高压细水雾不锈钢管酸洗钝化工艺规程
主题内容和适用范围
主题内容
本规程规定了高压细水雾不锈钢管表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。
适用范围
本规程适用本公司制造的高压细水雾不锈钢管酸洗钝化处理。
酸洗、钝化工艺流程
去油、除污净水部洗钝化净水冲洗吹干
酸洗、钝化前的预处理
对制造完工后的管道按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中***离子含量不超过25mg/L)冲刷干净。
当油污严重时则用3~5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。
4. 酸洗、钝化溶液及膏的配方
酸洗液配方:***()20%,氢***酸为5%,其余为水,以上为体积百分比。
酸洗膏配方:盐酸()20毫升,水100毫升,***()30毫升,膨润土150克。
钝化液配方:***()5%,***钾4克,其余为水,以上体积百分比,钝化温度为室温。
钝化膏配方:***(浓度67%)30毫升,***钾4克,加膨润土(100~200目)搅拌至糊状为止。
5. 酸洗钝化操作
只有进行过预处理的管道才能进行酸洗钝化处理。
酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21~60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
、在室温下将酸洗膏均匀涂在干净焊缝上(约2~3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的焊缝表面(约2~3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
酸洗钝化后必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,~,然后擦干或用压缩空气吹干。
若使用的酸洗、钝化溶液及膏是外购产品,请按照其说明书要求和结合本规程进行