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宁炼60万吨/年重催结合装置污水汽提区设施安装施工方案
同意
会签:鉴定
安质部门审查
编制
施工单位二○一工程处
中国化学工程第三建设企业
二○○○年三月九日
目录
工程概略
编制依照
安装前的准备工作
施工程序
设施安装
设施试压
进度计划
劳动力计划
安全质量保证举措
工程概略
宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设施安装共43台,泵类11台.
我处在该工程中负责38台静设施及11台泵的安装工作,此中静设施
包含4台空冷器、11台换热器、16台容器及7台其余设施安装,共
113。4T(详见后附“设施规格表”)。
编制依照
。施工设计图纸B8604-42/I—安-1/(HGJ209—83);
。《中低压化工设施施工及查收规范》(HGJ20—83);
.《化工机器工程施工及查收规范》(HGJ203-83);
.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ207-83)。
2。5.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)。
3。安装前的准备工作
土建交托的基础,应标有清楚的纵横向轴线、标高基准点,各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心地点应标记清楚,且应提交中间交接证书;有标高、中心线及各部位尺寸的实质记录,此中主要尺寸同意误差为下表所示:
单位(mm)
序号
误差名称
同意误差
1
基础座标地点(纵、横轴线)
±2
2
基础各不一样平面的标高
+0—-20
3
基础上平面的不水平度每米:
5
全长:
10
4
预埋地脚螺栓的中心距
±2
5
预留地脚螺栓孔的中心地点
±10
基础复检合格后,对地脚螺栓双侧搁置垫铁部位,打出深度约10
—20mm凹窝,基础其余表面应打出麻面,深度约10mm,每平方分米3
—5点。
。2。技术准备:
要求甲方供全套相关的设施图纸资料,如平面图、基础图、装置
图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提
供相关产质量量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底,组织施
工。
:
。施工用的量具准备:
序号
名称
规格
单位
数目
1
水平仪
0。01mm/m
台
2
2
百分表
只
2
3
钢板尺
1m
根
2
4
卷尺
20m
把
1
5
塞尺
—1。0mm*
把
1
100
6
直角尺
250×165mm
把
1
。:
各样规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套,砂轮机2台,手锤2
把。
4。施工程序
基础查收(支座制安)检查静设施找正找平
设施吊装检查检查
设施查收泵类设施初找平设施一次灌浆
设施二次找正
检查检查静设施试压
混凝土基础设施二次灌浆
泵类设施单体试车
检查
交工查收
5。设施安装
5。1。设施吊装:利用50T履带吊和20T汽车吊进行,因为设施重量较
轻,采纳最基本的吊装方法便可知足吊装要求,故本方案不再累述。
。:泵类设施在初找正后应进行一次灌浆。设施垫铁
采纳规格为140×70mm,每个地脚螺栓双侧各设置一组垫铁,垫铁的设
,其强度比基础混
凝土强度高一级,灌浆时应捣实,其实不该使地脚螺栓倾斜和影响设施的
安装精度。
5。:设施安装就位后,应付设施进行找正与找平(泵
类设施待一次灌浆混凝土强度达到75%以上时进行此项工作)。设施
安装同意误差见下表:
检查项目
同意误差(mm)
立式设施
卧式设施
泵类设施
中心线地点
±5
±5
±5
标高
±5
±5
±5
水平度
/
轴向L/1000
径向20/1000
铅垂度
h/1000且≤30
/
/
注:D-设施外径,L—卧式设施两支座间距离
,h-立式设施高度
5。:设施找平找正后即可对设施基础进行二次抹面,二次抹
面采纳无缩短水泥进行,
厚度一般为30-70mm.
5。:滑动端应在垫铁与设施底座之间加
滑动板,二次抹面高度应低于滑动板的上表面,滑动板(或钢构造支座
滑动端顶板)上表面应圆滑干净并涂上滑润油。滑动端的地脚螺栓在设
备找正及配管时应处于拧紧状态,配管完成后应松动螺母留下0。5—
1mm的空隙,而后将锁紧螺母锁紧以保持这一空隙,使设施滑动端滑
动自如.
5。(单位:mm)
联轴器外径D
端面空隙S
径向位移a
轴向倾斜Q
D≤190
-0。8
D〉190
1—
D≤300
〈0。05
<
D>300—600
〈0。10
<
、组装:
。,应丈量拆卸件与相关零、零件的相对地点成配合
空隙,并做出相应的标记和记录;拆卸的零、零件,经冲洗、检查合格
后,才同意进行装置,组装时一定达到技术文件的要求。
、零件采纳灯用煤油(40℃)或轻柴油(65℃)进行,关于已有锈蚀的零、零件采纳钢丝刷及粒度合适的砂布蘸机械油进行擦抹除锈。
。,导向键与机器上键槽的配合空隙,应切合机器技术文件的要求。
。,应采纳专用用具,先在配合面上涂以适当的润滑剂,操作时作使劲应平均地作用到轴承圈的端面上,不得用锤直接敲打配合件。转动轴承的拆、装采纳热机械油加热法进行,油液不得超出
℃,装置尺寸及装置件的互相地点应切合机器技术文件规定。
5。。承受径向及轴向负荷的转动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠
紧,轴承压盖与轴承外座圈端面的轴向空隙不大于0。
承,应留有足够的膨胀空隙,当安装说明书中无规准时,可按下式计算:S=(12×10-6×L×15)+
S—轴承外座圈端面与轴承压盖间的空隙(mm)
L-两轴承间的距离(mm)
,轴承盖与底座的接合面应贴合,
安装时按下列图进行修整:
10mm
。7。泵类设施的密封件安装应切合安装说明书中的要求,填料圈切
成45°的切口搭接,相邻两圈的接口应错开90°左右。密封件不得有破坏,
不该压得过紧,安装后用手盘动转子应转动灵巧。
5。7。.
6。设施试压
。1。本装置设施试压在安装设施完成后进行,因为部分设施无资料可查,故全部设施的强度试验压力和严实性试验压力(即设计压力)均按
,试验时间为30min,以检查设施无泄露、无压降、设施无破坏、目测无变形为合格。
6。(即在最高点与最低点分别装1块),以高
-2倍,精度
。
,应实时将水排尽,并用压缩空气将设施内吹干、封口。
7。进度计划
因为甲供设施到货日期不明,现场到货的设施两天内安装完成.
劳动力计划
钳工:3
人
焊工:4人
起重:2
人
其余:4人
铆工:4
人
安全质量保证举措
。1。安全技术保证举措
9。。施工开始前,组织全部施工人员进行安全交底,明确安全要求.
9。、栏杆还没有完美,高空作业许多,全部登高作业人员必
须系安全带,周围拉上缆绳,必需时平台上铺上跳板。
9。1。3。吊车在吊装过程中,没关人员不得进入吊装现场,并且吊臂
、一致协调.
。现场一定有足够的消防器械,除去火灾隐患.
9。1。,如发现缺点现象,不得带压检修,须卸压后
方可检修.
。
。,组织全部参加施工人员进行技术交底,使其明确设施
安装的主要技术要求,施工程序和质量标准。
。安装阶段,应严格依照图纸,施工方案的要求进行作业.
。施工中拆卸零零件时,要分类搁置,妥当保存,并且做好方向标记.
9。,一定保证内部完全洁净,经甲方代表
查收署名后,才能关闭。
。安装过程中,全部吊装工作一定严格按规定要求使用专用工具,
在专用吊点处进行.
9。。严格履行三级质量控制管理程序按以下控制点进行检查查收。
序号
控
制
点
名
称
等级
1
设施及附件的查收
C
2
基础查收,准备
C
3
垫铁检查
BR
4
设施安装找正
AR
5
灌浆前的检查确认
A
6
耐压试验
AR
7
清理关闭
A