文档介绍：数控车实训课程、原理、特点、应用和数控车床和普通车床加工的异同点。掌握数控车编程的基本知识,常用指令。了解安全操作规范。完成一个零件的程序编制。掌握所编零件程序的模拟仿真(校验)。掌握数控车床基本操作方法及加工步骤。学会对刀。握在数控车床上简单零件的实际加工。:(1)高速化、高精度化高速化指数控机床的高速切削和高速插补进给,目标是在保证加工精度的前提下,提高加工速度。这不仅要求数控系统的处理速度快,同时还要求数控机床具有大功率和大转矩的高速主轴、高速进给电动机、高性能的刀具、稳定的高频动态刚度。高精度包括高进给分辨率、高定位精度和重复定位精度、高动态刚度,高性能闭环交流数字伺服系统等。(2)多功能化、智能化具有多种监控,检测及补偿的功能。具有拟人智能特征,智能数控系统通过对影响加工精度和效率的物理量进行检测、建模、提取特征、自动感知加工系统的内部状态及外部环境,快速做出实现最佳目标的智能决策。(3)高可靠性选用高质量的印制电路和元器件,对元器件进行严格地筛选,建立稳定的制造工艺及产品性能测试等一整套质量保证体系。软件,硬件的模块化,标准化,通用化。(4):1952年,美国帕森斯公司和麻省理工学院研制成功了世界上第一台数控铣床。半个世纪以来,数控技术得到了迅猛的发展,加工精度和生产效率不断提高。数控机床的发展至今已经历了两个阶段和六代。1952年第一代——电子管数控机床1959年第二代——晶体管数控机床1965年第三代——集成电路数控机床1970年第四代——小型计算机数控机床1974年第五代——微型计算机数控系统1990年第六代——基于PC的数控机床。(1)数控(NumericalControl,简称NC)是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。(2)数控机床(ool)是指装备了微处理器或专用微机数控系统的机床,C机床。、轴伺服控制器、主机、轴编码器、显示器组成。机床本体包括床身、电动机、主轴箱、回转刀架、进给传动系统、冷却系统、润滑系统、机床安全保护系统组成。:主轴带动工件旋转形成数控车床主运动。:X、Z两方向伺服电机直接驱动滚珠丝杠运动同时带动刀架移动,形成纵横向切削运动。返回数控车床传动原理图返回