文档介绍：《5S理论培训材料》
培训师讲稿
认证系列:职业经理资格认证、人力资源总监、营销经理、品质经理、生产经理、物流经理、项目经理、企业培训师、酒店经理、市场总监、财务总监、营销策划师等认证。
颁发双证:通用高级经理资格证书+MBA高等教育研修结业证书(含2年全套学籍档案)
证书说明:证书全国通用、国际互认、电子注册,是提干、求职、晋级、移民的有效依据
学习期限:3个月(允许工作经验丰富学员提前毕业) 收费标准:全部学费元
咨询电话:********** 0451- 88723232 88342620 邮箱:xchy007@
学校网站:位:中国经济管理大学承办单位:美华管理人才学校
职业经理MBA整套实战教程
千本好书免费下载网址
5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)
□何为5S
□ 5S的推行步骤
□ 5S实施要点
□ 5S与其他管理活动的关系
□ 5S推行手册
□ 5S的50个问与答
■何为5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、
素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S。
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
☆整理:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
☆整顿:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,并进行有效地标识。
目的:
●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的"3要素":场所、方法、标识
放置场所· 物品的放置场所原则上要100%设定
· 物品的保管要定点、定容、定量
· 生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法· 易取
· 不超出所规定的范围
· 在放置方法上多下工夫
标识方法· 放置场所和物品原则上一对一表示
· 现物的表示和放置场所的表示
· 某些表示方法全公司要统一
· 在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
实施要领:
⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除,清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
☆清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:
●维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查。
实施要领:
⑴、落实前面3S工作
(2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度,加强执行
(4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视☆素养:
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的:
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。