文档介绍：第一章现场管理
第一节 6S管理法
第一节 6S管理法
“6S管理法”由日本企业的5S扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
第一节 6S管理法
3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团员精神。
6、安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
第二节定置管理
一、煤气站生产现场定置管理的作用
二、人、物、场所三者之间的关系
三、定置管理的实施步骤
第一章现场管理
第二节定置管理
第二节定置管理
什么是定置管理?
定置管理指通过科学的物流设计,使车间或岗位现场,从平面空间到立体空间,操作人员所使用的工具、设备、材料、工件等的位置规范、醒目,符合安全人机工程要求的一种物品放置方法。
生产现场中的人、物、场所三者之间的关系经过科学的分析,使之达到最佳结合状态。定置管理以物在场所中的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产现场中的不需要的物品清除掉,把需要的物品放置到规定的位置上,便于随手获取。促进生产现场的文明化、科学化,达到安全生产、高效生产、优质生产。定置管理是“6 S”管理的重要内容,也是“6S”等活动的深入和发展。
一、生产现场定置管理的作用
1、改变企业和岗位的面貌
治理生产现场的脏乱差现象,现场清洁卫生,秩序井然,让人耳目一新。
2、促进安全生产
经定置管理后的生产现场道路畅通,安全标识醒目,减少了隐患,降低了事故发生率。
3、提高了员工的素质
职工在定置管理实施的过程中,养成良好的习惯,逐渐被职工接受,形成职工的自我约束意识和良好行为规范。
4、提高了企业经济效益
工艺优化,物流有序,操作规范,节省资源和劳动时间,降低了生产成本,提高了企业的生产效率
二、人、物、场所三者之间的关系
1、人与物的关系。
2、场所与物的关系。
3、人、物、场所与信息的关系。
二、人、物、场所三者之间的关系
1、人与物的关系。
在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有5个,即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只有人与物相结合才能进行工作。
(1)人与物的两种结合方式。有效结合、间接结合
(2)人与物的结合状态。有效结合、间接结合、无关
有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高效率地利用时间。
间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。
二、人、物、场所三者之间的关系
2、场所与物的关系。
场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。
(1)定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进人与物的有效结合。
(2)场所的三种状态,即,良好状态,改善状态、彻底改造状态。