文档介绍：5S管理法
一、5S活动的起源
❀ 5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养,因为这五个单词在日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”,故称为5S。
❀ 5S是起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种现场管理方法,
❀ 1995年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S(即整理、整顿),目的是为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S(即清扫、清洁、素养)
❀二战后在丰田公司倡导推行下,5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股管理的一股新潮流。
二、5S的含义
5S项目
基本含义
整理
(Seiri)
将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
整顿
(Seiton)
合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。
清扫
(Seiso)
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
清洁
(Seiketsu)
持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。
素养
(Shitsuke)
要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的****惯,使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。
三、推行5S的目的

,保障品质

,使组织活力化
,确保交货期
推行5S是为了……
5S

的工作环境

工作情绪

公司形象

品质水准

生产效率

的工作场所

使用寿命

5S之间的关系图
第1个S
整理
第2个S
整顿
第3个S
清扫
第4个S
清洁
第5个S
素养
--区分“要用”与“不要用”的东西
--将要用的东
西清扫干净
--将要用的东
西定位放置
--时时保持美观、干净
--使员工养成好****惯遵守规则
地、物
人
(一) 整理将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
目的:
(1)腾出空间,以便更充分地利用空间。
(2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。
(3)减少库存量。
(4)创造清爽的工作环境。
主要活动:
(1)明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用品。
(2)研究无用品的产生原因,对其进行对策。
(3)防止污染源的发生。
(4)推进文件编排、存放系统。
实施要点:
(1)废弃的决心。
(2)行动要快速果断。
(二)整顿合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。
※目的:
。
。
、整洁的环境。
(如设备的备用品等。
※主要活动:
合理地决定物品的保管方法和布局。
彻底实施定点、定位存放管理。
将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态等)
进行标识。
※实施要点:
三定原则:定物、定位、定量。
标识:在现场进行适当的标识。
实施要点——三定原则:定物、定位、定量。
——定位:
:
。
。
:
。
、夹具、量具、文件等的定位。
、半成品、成品的定位。
、样品等的保管与存放。
实施要点——三定原则:定物、定位、定量。
——定量:
确定物品放置数量的原则:
在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好处是不占用场地,不占用资金,并且管理简单。
。
,半成品、成品的存量。