文档介绍：品质基础管理培训教材
质量是人类永恒的话题,无论是生存质量(社会),还是生活质量(个体),都与我们息息相关;而企业的生存竞争实质是质量竞争,有好的质量,才有生存的空间,才有发展的天地,、名牌模式都是品质管理的典范,二战后日本能够迅速崛起,得益于日本式的质量管理;日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场,完全得益于“高品质 ”的产品.
品质管理的沿革(演进史)及现状:
品质管理从无到有,从最初的作业者自行检验到现在的“零缺陷”管理,历经了数代人的努力,其发展历程可划分为以下三个大阶段。
检验品质控制阶段
此阶段质量管理的主要方式是全检或抽检,通过检验发现问题,,它关注的是最终的结果,等发现问题时只能采取补救措施,可谓是“亡羊补牢,犹为晚也”!检验质量控制阶段具体可分为四个发展阶段:
①作业者自行检查(质量控制)阶段: 在18世纪,手工工业兴起之初,作业大多是手式作坊形式,同一产品一人从头到尾,对产品品质的保证也只是同一人担当(制作完成后的检查),处于最初级的品质控制阶段.
②领班(工长)负责的检查阶段: 从19世纪开始,随着工业的发展,出现批量生产,部分企业开始规模生产,由领班监督控制品质,这比作业者控制品质成本低,效率高,是一个长足的进步.
③专职检查员检查阶段: 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验.
④统计质量控制阶段: 1924年,,美国品管大师戴明博士将SPC引入日本公司,获得巨大成功,此后SPC在过程品质控制中得到迅速普及,并取得飞速的发展.
靠品质系统来保证品质阶段
靠品质系统来保证品质阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,,它将目光聚焦在整个系统上,靠严密的体系而不是单靠被动检验来防错,如果体系中每个要素做好了,,如美国三大汽车公司联合推出的QS9000体系、,各种品质控制、品质改善手段被空前充分地利用,如6Sigma品质系统,引发了一场品质革命.
“零缺陷”品质管理阶段
这是美国质量管理大师克劳士比(Crosby)所提出的一套品质管理理论,其核心为“第一次就把事情做对”.它追求的标准为“零缺陷”,,即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么,然后使每项工作符合要求,,、摩托罗拉、可口可乐、IBM等世顶级公司在实施“零缺陷”管理后,深受其利,目前此理论正得到越来越多的组织的认同和采用.
品质管理中有关术语之定义:
质量(Quality):
定义():质量是指“一组织固有特性满足要求的程度”。
“要