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一、 减温减压器投入:
减温减压器是用来将蒸汽压力、 温度降低到用户所需值装置 ,
本减温减压站共 4 台减温减压器, 1#减温减压器减温减压器向氧化铝
钛业及三木二企业供汽, 2#减温减压器钛业中压供汽。3#减温减温减
压器与 1#减温减压器相并共同完成外网供汽。4#减温加压器为 2#机
组凝疏排水至凝汽器降低暖管时间降低锅炉开启时间。
1、 投入前检验:
(1)检修工作结束, 工作票收回并终止, 周围场地清洁、 设备、
管道及保温、 支吊架等在完好状态。
(2)联络热工投入相关表计、 各电动门、 调整器送电。
(3)试验蒸汽减压阀、 给水分配阀动作灵活、 方向正确, DCS
画面阀位与现场一致, 试验结束后置于关闭状态。
2、 暖管:
(1)检验至锅炉输水箱疏水门应在开启状态 , 除盐水至锅炉输
水箱补水门应关闭, 除氧器放水门应关闭, 开启减温减压器电动进汽
阀前疏水暖管 5 分钟。
(2)开启至用户管道上全部疏水, 微开蒸汽减压阀, 微开进汽电
动门保持压力在 - 进行预热 30 分钟。
(3)低压预热结束后, 继续开大进汽电动门并联络用户压力情
况, 逐步关小或关闭管道疏水门。
(4)待进汽电动门全开后, 调整减压器进汽减压阀, 监视温度,
依据用户需要投入减温水进行温度调整。待全压后依据需要进行安全
阀检验工作。
(5)安全阀检验工作结束后, 联络用户逐步开启阀门用汽。
(6)逐步开大蒸汽减压阀和给水分配阀, 调整压力、 温度在正
常范围内, 在许可情况下将调整投入自动。
二、 减温减压器停用:
(1)如投用自动, 首先将自动调整撤出。
(2)逐步关闭给水分配阀和蒸汽减压阀 , 然后关闭减温水进水
电动门。
(3)关闭高压侧进汽电动阀, 依据需要打开管道疏水泄压, 将电
动阀、 调整器停电。
三、 事故处理标准:
减温减压器在事故情况下必需最大程度降低对减温减压器危害。
2 减温减压器超压事故:
1、 现象:
1、 减温减压器压力表指示超出额定值。
2、 安全阀动作。
2、 原因:
1 进汽调整门失灵或误开;
2 热负荷忽然降低, 造成超压。
3、 处理:
1. 调整门误动时, 立刻调整恢复, 如失灵, 依据实际情况立刻解列减
温减压器运行, 联络检修处理;
, 调整减温减压器压力正常
3 减温减压器减温水中止:
3、 现象:
;
。
4、 原因:
;
。
5、 处理:
, 立刻调整恢复; 如失灵, 依据实际情况立刻解列减
温器运行, 联络检修处理。
、 锅炉立刻开启给水泵, 确保减温水压力。
6 减温减压器蒸汽带水:
6 现象:
1 主汽温度表、 和减温减压器温度表指示急剧下降;
2 主蒸汽管道有水击声, 阀门、 法兰有白气刺出;
3 减温减压器伴有振动声音。
7 、 原因:
;
(锅炉满水)。
8、 处理:
, 立刻调整恢复; 如失灵, 依据实际情况立刻解列减
温减压器运行 , 开启其 当地疏水和联络门前后疏水 , 并联络检修处
理。
、 手动门, 关闭电动进汽门和电动进汽调整门 ,
关闭减温减压器出口电动门 , 开启减温减压器本体疏水和各管段疏
水, 联络锅炉立刻恢复主蒸汽温度, 正常后重新投运减温减压器
9 减温减压器振动:
9、 现象
减温减压器内部有显著响声和振动
10、 原因:
、 进水调整不妥;
;
。
11、 处理:
、 水要合适, 避免大幅度调整;
、 解列期间确保暖管充足、 疏水通畅;
, 振动还不能消除, 应解列检验各部件。
12、 减温减压器注意事项:
1、 严禁减温减压器超参数运行;
2、 投运或解列时暖管充足, 疏水通畅, 避免出现振动;
3、 正常运行和投运期间严禁大幅度调整进汽进水调整门;
4、 投运前对电动门、 调整门进行开关试验, 确保合格;
5、 安全阀没有校验、 或卡涩, 严禁投入减温减压器运行;
6、 定时对压力、 温度、 流量表计校验, 阀门进行维护;
7、 时刻严禁误操作。