文档介绍：减
温
减
压
岗
位
操
作
规
程
目录
1、岗位职责 1
2、工艺流程及原理 1
4、主要设备一览表 3
5、系统检查及开、停车 5
6、生产操作 13
7、常见故障及处理方法 16
8、安全注意事项 17
减温减压岗位操作规程(试用)
1、岗位职责
在化产班长领导下,完成其分配的作业任务
严格执行本岗位操作规程,执行公司、部门及化产工段的相关技术、管理制度,确保人身、设备安全和产品质量稳定。
负责对各种工艺数据如实记录,并服从车间或调度室的工作安排。
、机泵、管道、阀门及电器仪表的安全运行和维护保养。
负责各备用设备的维护保养,保证各备用设备可以随时投入生产运行。
负责调整各运行设备、机泵的作业,使之控制在最佳的工艺运行状态,控制各工艺参数符合技术规定要求。
负责完成各项技术指标,确保生产安全稳定。
负责在《减温减压记录报表》上填写工艺技术参数,在《生产作业交接班记录》上填写生产记录,在《设备巡回检查记录》上填写设备巡检记录。
2、工艺流程及原理
由余热发电装置来的过热蒸汽分成两股分别经#1、#2减压阀,,进入#1、#2减温装置与高压差调节阀喷洒的除盐水雾直接接触,过热
蒸汽由450℃降到220℃后送至各区域供汽。
除盐水由厂区外线除盐水管送至方形水箱,用减温水泵抽至减温装置进行喷洒。
各蒸汽管道的凝结水汇集后回到方形水箱。
1)减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。
2)减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修;采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。
用来冷却蒸汽的介质(除盐水)直接和过热蒸汽混合,直接喷射型减温减压系统。
 过热蒸汽首先减压后进入减温装置,冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽,而过热蒸汽则被冷却,一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置,加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的,所以能产生干燥的蒸汽,这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。
  
指标名称
指标
单位
备注
进口蒸汽压力
≤
MP
进口蒸汽温度
≤450
℃
泵的轴承温度
≯65
℃
电机外壳温度
≯60
℃
流量的变化范围
30~100
%
噪音
≯85分贝
分贝
:
名称
规格
数量
榔头
1
钳子
4〃
1
螺丝刀
平口 200×8
1
活扳手
300×36
1
管钳
600-75
1
管钳
350-50
1
套筒扳手
79
1
套筒扳手
30-32
1
4、主要设备一览表
减温减压设备
序号
设备名称
规格型号
主要参数
单位
数量
1
低倍数泡沫比例混合装置混
PZH32/4000
合比6 进口压力 -
套
1
配储罐
有效容量4000L,
工作压力≤,
2
空气泡沫枪
PQZ8
套
1
附消防用箱
800*650*240
3
单级消防泵
XBD5/25-100-200L
Q=251/S P=
台
2
电机
P=22KW,n=2900r/min
4
多功能水泵控制阀
ZJH745X-10
DN150
个
2
5
压力表
Y-100
0-
块
1
6
减温减压装置
WY-10
Q=10t(出口)t1/t2=450℃p1/p2=
套
2
7
减温水泵
32DWG4-208/26
Q=³/h H=
台
2
附电机
Y132S1-2
N= U=380V IP23 n=2900r/mn
台
2
8
方形水箱
50701ER829001-10
长*宽*高=3000mm*2000mm*2000mm
个
1
5、系统检查及开、停车
设备名称
正常标准
异常处理
设备、贮槽、管道、支架
1. 设备、贮槽、管道内部清洁无灰尘、焊渣、工具等杂物;
2. 设备、贮槽、管道、支架连接螺栓紧固无松动,齐全无腐蚀。
3. 本体清洁完好。
1. 若有灰尘、焊渣、灰尘和工具等杂物需清