文档介绍：加弹车间培训教材
化纤基本知识
1、(1)Nylon 6弹力丝工艺流程:
切片→纺丝→卷绕→POY→平衡→加弹→染判、分级包装
2、名词解释:
(1)1、纤度:表示纤维单位长度的质量。
2、特:1000米长的纤维的质量克数,用TEX表示。
分特:10000米长的纤维的质量克数,用DTEX表示。
旦:9000米长的纤维的质量克数,用D表示。
换算关系:1特=10分特 1D=10/9 DTEX
(2)1、毛丝:一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面,叫毛丝。出现毛丝的主要原因:A,原丝是毛丝 B,丝路导丝瓷件破损 C,丝路不正 D,丝路卫生不好 E,止捻器不好
2、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮的丝。出现原因:A,原丝不好 B,丝路不正 C,热箱温度异常 D,黑辊跳动 E,纸管端面与夹盘不能完全吻合 E,压辊与罗拉压合不严 G,皮圈老化
3、网丝:两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状。
4、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上。
5、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝。
3、规格的含义:
,24f表示丝条是由24根单丝组成。
工艺流程
工艺流程
纱架(1)上的原丝(2)从铝管(到死管16)到切丝器(3)到一罗拉(5),然后再经滑轨升头机构(6)送到热箱(8)顶部,滑轨(6)上装有导丝器和止捻器(7),丝条继续向下经热箱(8)和定型冷却板(9)进入加捻装置(10),加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘,从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉(11),探丝器(12)、上油辊(13)到卷绕系统(14),卷成丝筒(15)。
关键部位的作用及保护
摩擦盘:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝。
止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器不偏斜等。
热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符合,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定型效果,也易出现僵丝及染色降等。
罗拉:通过皮圈和罗拉一起握持丝条,使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰伤,皮圈要完好、无沟痕,且与罗拉表面压合无缝隙,皮圈无缠丝,否则易出现僵丝等。
冷却板:对丝冷却,使丝卷曲固定,要求丝与冷却板完全接触,否则冷却不充分,使染色降等,同时,冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意:有部分机台,丝条易跳出冷却板。
上油装置:DTY上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性,使丝有利于后加工。如发现丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动。
探丝器、切丝器:丝断头时,探丝器能及时将信息反馈到切丝器,切丝器将丝切断,一罗拉不再供丝,整个丝路内不再有丝条经过,防止出现罗拉、皮辊缠丝,以保护设备。如发现两者有损坏要及时通知电仪工处理。不能用吸枪开切丝器。
卷绕装置:成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下,通知保全处理。
其他丝路瓷件:都要保护不受损伤,且表面要保护干净,如果丝条同其他金属部件接触易出现毛丝、断头。
摩擦盘的安装:分Z、S捻,根据加工时丝的规格不同可安装1-5-1、1-7-1等形式