文档介绍：三维五轴激光切割机
汽车内饰件三维激光切割机汽车制造行业的下料机
汽车顶棚塑料件可三维激光切割机替代水刀加工高效低成本
三维激光切割机国际上最早出现于上世纪70年代初期,经过全球金属板材加工设备制造领域
30多年来的探索发展,在汽车制造、工程机械、航天航空、模具开发等领域获得广泛应用。然而截至目前,国际三维激光切割设备的研发主要依赖德国、意大利、日本等装备制造业发达国家,我国的激光切割一直维持在三维平面切割水平,只能局限于对金属板材平面的加工。随着我国装备制造领域产业结构的调整升级,本世
纪初开始涉足激光机研发。
全面替代水刀机器人,精度高,速度快,成本低,维护简单
三维非金属加工设备主要面向汽车行业内饰塑料件的切割及家电行业塑料件的非金属切割。非金属激光切割机,可实现圆孔、三角形孔、不规则孔以及边的切割,实现各种图形以及边的三维立体激光切割,切割端面无毛刺,速度快,精度高,生产一件产品仅需2分15秒,完全不再需要人工打磨,大大提高了生产效率,节约成本。
主要技术参数:
设计产能:
20000件/月(两班工作制)。
B)工作条件:
1)自然条件最高温度:40℃最低温度:2℃湿度:≤90%
2)电力供应条件电压等级:三相 380V +10% 单相 220V + 10% 频率工作频率50Hz ~
3)冷却水供应条件:纯净水循环使用
4)压缩空气供应条件:压力:~,无水无油。
C)技术数据: 三维设备咨询请电,话186、7298、2820 PA
1)、工件材质:PP、PA、PUR
、PBT、PET、PE、ABS、PVC、PC等。如:汽车保险杠、汽车内饰件、家电塑料件等。
2)、工件规格:1800mm(宽)*2500mm(长)*350mm(高)
适用范围:
汽车内饰修边、铝塑件修边、塑料件修边、吸塑件修边、吸塑有机玻璃(亚克力)修边,PP、PA、PUR、PBT、PET、PE、ABS、PVC、PC等都可以加工,该套设备已经被成功应用于汽车制造行业。
,材料一般为汽车专用PP料。PP专用料还应用在汽车内装饰板、仪表板、蓄电池外壳、空调器零部件等。PP在车内可用零部件数量达200种之多。
,我们常见的散热器格栅、灯体、仪表盘控制面板、除雾格栅、杂物箱等均由耐热ABS组成;车门把手、牌照支架由电镀ABS构成;汽车散热风扇、空调风扇则是由玻纤增强后的ABS构成的;对于汽车内饰,PP由于价格低廉,在国外市场上得到广泛应用,不仅用聚丙烯替代ABS,有些车型内饰甚至全部使用聚丙烯。
,他们一般是聚氨酯反应发泡成型的。而常见的那些硬质材料,一般都是由改性PP注塑成型。所以激光切割已经在汽车制造行业得到很好的应用。
三维非金属加工设备主要面向汽车行业内饰塑料件的切割及家电行业塑料件的非金属切割。主要技术参数:
设计产能:
200000件/年(两班工作制)。
工作条件:
1)自然条件最高温度:40℃最低温度:2℃湿度:≤90%
2)电力供应条件电压等级:三相 380V +10% 单相 220V + 10% 频率