文档介绍：储罐卸车安全操作规程
储罐装卸车安全操作规程
一、储罐入液操作程序
1、准备工作
①货物到达后,由供应人员通知质检科人员取样,分析合格并出具合格证明后,通知原料成品管理科,由原料成品管理科人员监督过磅,并将罐车带至指定卸车区域。
②检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
③确定使用泵运行进行入液,连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。
2、用泵入液操作程序
①开通罐车气相管路的阀门。
②开通罐车液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。③开启料泵进行入液。
④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,手动停泵,防止泵空运转。
⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
⑥按规定填好操作记录表。
3、注意事项
①充液严禁超装,液位计无变化显示时,停止充液作业,排除故障。
②液温应≤40℃,当液温达40℃时,应喷淋冷却水降温。
③不许两车同时装卸。
④入液结束时,马上停泵,严禁泵空运转。
⑤车辆押运人员,原料管理人员,安全管理人员和生产车间当班人员必须同时在卸料现场巡回检查,特殊情况下,须有副经理在场方可卸料。
⑥晚5点至次日7点,非特殊情况不得卸车。
4、异常情况紧急处理程序
①、运行操作人员发现异常情况立即停止作业。
②、关闭原料泄漏点前、后阀门,切断原料来源。
③、一旦发生火灾或其他事故,应立即采取安全措施,报告领导,听从指挥。
二、储罐出液安全操作规程
1、准备工作
①取样送至质检科分析原料种类、含量并出具原料证明方可进行出液。
②检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
③确定使用泵运行供液,连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。
2、用泵出液操作程序
(1)、用泵出液储罐供液至反应釜
①开通反应釜排空阀门。
②开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至车间反应釜的阀门。③通知运行工启动泵。
④当反应釜液位达到反应液位时,通知运行工停泵。
⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
⑥按规定填好操作记录表。
(2)、用泵出液储罐供液至罐车
①开通罐车气相管路的阀门。②开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至罐车液相管路的阀门。③通知运行工启动泵,将产品供给罐车。④当罐车液位达到最高允许充装液位时,装车结束,停泵。⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。⑥按规定填好操作记录表。 3、注意事项①检查液位的变化情况,发现出液储罐液位不升降,应停车检查。②使用泵,应特别注意出液贮罐液位下降接近罐底高5cm处,可能无法供液应及时停泵换出液储罐.。③不许两车同时装卸。④供液结束时,马上关闭阀门,防止原料倒流。⑤车辆押运人员,原料管理人员和生产车间当班人员必须同时在现场巡回检查,特殊情况下,须有副经理在场方可装车。 4、异常情况紧急处