文档介绍：唐山港陆焦化方案
1 工程概况
唐山港陆焦化工程位于遵化市建明镇,本工程设计规模为年产100万吨焦碳,主要生产设施包括191m3高炉两座,36m2烧结机2台,40t*2氧气顶吹转炉,1台制氧机组,及辅助生产设施等,准备建设2*38孔焦炉2座。由于无具体施工图纸,我们只能根据以往施工经验编制此施工方案,若与实际不符再做修改。
2工程内容
2*38孔焦炉本体,煤塔,间台,端台,操作台,熄煤塔,凉焦台,贮焦仓,贮配煤系统
鼓风冷凝工段
生产,消防水系统
配电,空压机房等
3 施工准备工作
,充分发挥各部门的职能作用和人的积极因数,优质、安全、按期完成工程安装任务。
,了解设计意图,掌握建设单位的设备、材料供货状况。积极组织、参与图纸会审,将技术问题尽量解决在施工之前。
,必须把国家规范做为强制性标准执行,为此必备下列规范:
GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50270—
98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50271—98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》 1
GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50276—98 《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》
GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》
YBJ214—88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范?焦化设备》 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 YBJ217—89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》
GB6222—86《工业企业煤气安全规程》
GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》
GBJ93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
、技术性强的特点,配备一支强有力的工程技术人员及技术熟练的工人队伍。
,如:护炉铁件、工艺管道、电气设备、自动控制等工程施工前编制施工作业设计,并进行技术交底。
,制定切实可行的施工机具计划、设备材料计划,并认真逐一落实。
,制定质量、安全技术措施,贯彻ISO9002标准,确保安装工程顺利实施。
4 施工方案
采用汽车起重机进行吊装:即在焦炉机两侧各设置一台50吨、25 2
吨汽车起重机,同步进行护炉铁件吊装。
、筑炉和安装单位进行中间交接的一道重要工序。土建、筑炉单位将基础、炉体移交安装单位要具备下列技术文件:
基础、炉体标高测量图表;
基础、炉体定位测量图表;
关于基础、炉体质量合格记录及签署的交接证书。
进行全面检查验收时,执行表二《设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差》及表三《砌筑焦炉的允许误差(GBJ211—87)》的规定。
以复查验收合格的焦炉纵、横中心线为基准,测定以下安装基准线:
炉端炭化室中心线;
机、焦两侧正面线;
推焦机轨道中心线;
拦焦机轨道中心线;
熄焦车轨道中心线;
废气交换开闭器中心线;
消烟除尘车轨道中心线。
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表二、设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差
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表三、砌筑焦炉的允许误差
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焦炉砌体复检合格后,首先安装保护板。
保护板是护炉铁件的主要部件,是直接将保护性压力均匀地传递给
砌体的铁件。保护板与炉肩之间垫以石棉绳(SY-28φ32),石棉绳即传
递压力又起密封作用。
安装保护板前,在保护板内侧焊接铁丝钩(8#铁线即可),增强内
侧耐火灰浆的强度。石棉绳的粘接位置要正确,斜接头位置不准在两相
邻保护板对接处。
采用Π型卡具和临时拉条对保护板加压,不得用其他方法。保护板与砌体的压紧程度从保护板与炉肩之间隙判断,以3—12mm为宜,图中尺寸a力求相等;保护板中心线应与燃烧室中心线重合,极限偏差3mm;两相邻保护板之间隙大于5mm,磨板面高差不大于
2mm。
、纵横拉条安装
1. 炉柱安装前,应检查其长度及各连接孔的位置的正确性;检查其
柱身挠曲矢高,不应超过5mm。炉柱安装前,应将蓄热室小保护
板点焊在炉柱上,炉柱加压时将此点焊割掉。炉柱立起之后,调
整其中心,使炉柱、保护板、燃烧室三者中心相吻合,极限偏差
不超过3mm。炉柱底板