1 / 38
文档名称:

模板施工工艺.pdf

格式:pdf   大小:1,688KB   页数:38页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

模板施工工艺.pdf

上传人:我是开始 2023/5/24 文件大小:1.65 MB

下载得到文件列表

模板施工工艺.pdf

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【模板施工工艺 】是由【我是开始】上传分享,文档一共【38】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【模板施工工艺 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..分部(分项)工程施工安全技术交底书目录第一章:工程概况第二章:施工准备第一节:材料及主要机具第二节:作业条件第三章:模板安装操作工艺第一节:柱第二节:墙第三节:梁第四节:楼板第五节:阳台及楼梯模板第六节:施工缝留设第四章:模板拆除操作工艺第一节:一般要点第二节:楼板、梁模板拆除工艺页脚内容1:..分部(分项)工程施工安全技术交底书第三节:柱子模板拆除工艺第四节:墙模拆除工艺第五章:质量标准第一节:保证项目第二节:基本项目第六章:成品保护第一节:第二节:模板工程施工工艺一、工程概况:某医院职工宿舍楼工程结构形式为框架-剪力墙结构,条形基础。,,,地上11层。,建筑面积8363m2,工程为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。页脚内容2:..分部(分项)工程施工安全技术交底书二、施工准备:(一)材料及主要机具:,木方(50×100或100×100等)。:各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。:水质脱模剂。:2mm厚及20mm厚。(二)作业条件:、段:根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。,确保强度、刚度及稳定性。,其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选页脚内容3:..分部(分项)工程施工安全技术交底书用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入墙内)。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保准标高准确和不漏浆。(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面50~80mm处,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板的水平移位。、柱钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。,所有板面必须牢固固定在龙骨上。,应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效;并涂刷脱模剂,分门别类放置。页脚内容4:..分部(分项)工程施工安全技术交底书三、模板安装操作工艺:(一)柱:1、柱模板的安装工艺:单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定2、工艺流程:,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支页脚内容5:..分部(分项)工程施工安全技术交底书撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。,全面检查安装质量后,做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。(二)墙体:1、墙体模板安装工艺:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接2、工艺流程:,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板页脚内容6:..分部(分项)工程施工安全技术交底书架。,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。,按楼板上的位置线将大模板就位找正。、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。,模板放在金属三角模板架上,将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下页脚内容7:..分部(分项)工程施工安全技术交底书口是否严密。(三)梁:1、梁模板的安装工艺:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固2、工艺流程:,首层为土壤地面时应平整夯实,首层土壤地面,在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500~1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几页脚内容8:..分部(分项)工程施工安全技术交底书道,一般离地200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查,保证完整牢固。,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。,与相邻梁柱模板连接固定。(四)楼板:1、楼板模板安装工艺:搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度2、工艺流程:页脚内容9:..分部(分项),首层是土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支撑下宜铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑(碗扣式)应从边跨的一侧开始,依次逐排安装,同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆,在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定,一般情况下,支撑的间距为800~1200mm,大龙骨的间距为800~1200mm,小龙骨间距为300mm。,要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定;根据给定的水平标高线,认真调节顶托的高度,将龙骨找平,注意起拱高度(当板的跨度等于或大于4m时,按跨度的1/1000~3/1000起拱),并留出楼板模板的厚度。:应先铺设整块的竹胶块,对于不够整数的模板,再用小块竹胶板补齐,但拼缝要严密;用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢,注意,铁钉不宜过多,只要使竹胶板不移位、翘曲即可。,用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高,并进行必要的校正。(五)、阳台及楼梯模板:阳台配置定型的竹胶板模板。楼梯底板为竹胶板,厚为12mm,踏步为木方及木板加工制成的定型模板,楼梯支模必须按设计结构图,同时对照建筑图,注意相邻楼地面的建筑做法,以确定楼梯的结构施工标高与位置,并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高,位置尺寸。休息平台处,第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm,各步向上推,以保证装饰后台阶对齐。页脚内容10:..分部(分项)工程施工安全技术交底书(六)、施工缝留设:1、墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部;主梁不宜设施工缝,次梁施工缝可留在跨中1/3区;板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设;独立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。2、本楼在14、15轴之间设计留设有沉降缝,可以将施工缝尽量留置于该位置。四、模板拆除操作工艺:(一)一般要点:1、模板拆除的一般要点:,方可拆除。,必须待同条件养护试块抗压强度达到表1—3的规定后方可拆除。现浇结构拆模时所需的砼强度1—3结构类结构跨按设计的砼强度标准值的百分率型度(m)计(%)板≤250页脚内容11:..分部(分项)工程施工安全技术交底书>2、≤875>8100≤875梁、拱、壳>8100≤275悬臂构件>,在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。,应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下进行。,使得龙骨与底模脱开,再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块,然后逐块拆除;切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后,应用人工将其运托放至地上,严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。,应从跨中开始向两端进行。页脚内容12:..分部(分项)工程施工安全技术交底书(二)楼板、梁模板拆除工艺:1、工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3m,使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统2拆除工艺施工要点:,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,。拆除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作业。(三)、柱子模板拆除工艺:1、分散拆除工艺流程:页脚内容13:..分部(分项)工程施工安全技术交底书拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护2、分片拆模工艺流程:拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡,、分二片或四片拆离→吊运片模板3、柱模拆除要点:,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。(四)墙模拆除工艺:1、墙模分散拆除工艺流程:拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护2、墙模拆除工艺施工要点:分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时,先拆墙页脚内容14:..分部(分项)工程施工安全技术交底书两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向逐块拆除。五、质量标准:(一)保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。(二)基本项目1、。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。2、模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。3、模板安装允许偏差项目,见表4-3。模板安装的允许偏差表1—1页脚内容15:..分部(分项)工程施工安全技术交底书高多高单层层层允许偏差层、多测量(mm)框大大层架模模墙、梁、柱轴4444尺量检查线位移用水准仪±+2标高±4±4或拉线和尺量4-4检查墙、柱、梁截+3+2±2±2尺量检查面尺寸-4-4用2m托线每层垂直度6633板检查相邻两板表面用直尺和2222高低差尺量检查页脚内容16:..分部(分项)工程施工安全技术交底书用2m靠尺表面平整度4422和塞尺检查预埋钢板中心3333线位移埋管预留孔中3333心线位移插筋中心线位拉线和尺4444置量检查+1+10+10+10拉线和尺插筋外露长度00000量检查预埋螺栓中心拉线和尺2222线位置量检查预埋螺栓外露+8+8+8+8拉线和尺长度0000量检查8833预留洞中心拉线和尺页脚内容17:..分部(分项)工程施工安全技术交底书线位移量检查预留洞截面+拉线和尺+8+8+8外露长度8量检查六、成品保护1、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台,模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形,防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全,放置合理,保证板面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位,不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时,撬棒下要支垫木方,要注意保护模板下面的海绵条页脚内容18:..分部(分项)工程施工安全技术交底书或砂浆找平层。6、冬季施工防止砼受冻,当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模,否则会影响砼质量。七、质量注意事项(一)梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:防治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。(二)柱模板:1、涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两页脚内容19:..分部(分项)工程施工安全技术交底书点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。3、轴线位移,一排柱不在同一直线上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模项技通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。(三)墙模板:1、墙体厚薄不一,平整度差:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。2、墙体烂根,模板接缝处跑浆;防治方法是,模板根部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。3、门窗洞口混凝土变形:产生的原因是,门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢,门窗模板内支撑不足或失效。(四)竹胶合板模板在使用过程中应加强管理:竹胶板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬轻放,发现有损坏及变形时,应及时修理。模板应分类、分规格码放,对于竹胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边膝封闭,以最大限度地增加周转次数。(五)、技术措施:页脚内容20:..分部(分项)工程施工安全技术交底书1、当提前拆除竖向模板时,竖向模板顶部设一块与梁底同宽的竹夹板,且与竖向模板相互断开,拆模时梁部位不拆,梁底方木断开,向上倒运、周转施工。2、竹夹板表面如有孔洞、毛边、不平直处,用塑料胶带纸封贴堵缝。3、,梁中间应起拱,‰。4、所有模板每次周转均应均匀涂刷隔离剂,便于模板拆除,不破坏混凝土成品。5、悬挑构件必须在强度达到85%以后,方可拆除支撑构件,悬挑超过2米的构件,必须在其强度达到100%后方可拆除。八、安全注意事项:1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子所脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有工实的安全措施。6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,略页脚内容21:..分部(分项)工程施工安全技术交底书干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、。10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2×4”木材、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;页脚内容22:..分部(分项)工程施工安全技术交底书不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋作业。16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安人意识。17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐。18、拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。19、在模板垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行瞳因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁必须牢固平整,不得有空心板,以防踏空坠落。砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。20、封柱子模板时,不准从顶部往下套。九、模板及支撑系统计算书(一)墙模板计算书:页脚内容23:..分部(分项)工程施工安全技术交底书1、设计资料:外墙厚度为200mm,采用现场浇筑,混凝土采用商品混凝土,,,坍落度由资料查得为12±2cm,混凝土泵送,,混凝土温度取25℃。用插入式振动器振捣,用板厚为12mm的竹胶板作为侧模,中间采用50×100mm的方木作为增加刚度的筋,以便于模板搬移。模板水平方向的楞用48×,横楞间距488mm(为了计算方便,验算间距取600mm),竖楞均采用Ф48×,竖楞间距≤200mm(为了计算方便,验算间距取200mm)。对拉螺栓采用M12的普通粗制螺栓,横向间距406mm,竖向间距488mm(为了能够更好的验算计算,统一按照螺栓纵横向间距统一为600mm),Ft=170N/MM2,模板容许挠度[ω]=L/400(L为模板的跨度)。复核墙侧模板的强度、刚度是否满足要求;竖向钢楞和横向钢楞的强度是否满足要求。2、计算如下:墙模板各部件按三跨连续梁来计算。(1)模板承受的侧面荷载混凝土侧压力标准值由式:F==(200/t+15)ββV1/2c12=×25×200/(25×15)×1×1×2=(取β=β=1)β——外加剂影响修正系数,不加外加剂时取1,;121β——混凝土坍落度影响修正系数,,50~。2混凝土侧压力设计值为:q=×=:h=F/r==。设计值为:q=4×=:q=q+q=+=,可略去不计,考虑到模板结构不确定因素较多,同时亦不考虑荷载的折减q1=:q页脚内容24l:..分部(分项)工程施工安全技术交底书(2)墙外侧模板钢楞的计算:墙侧模板用48×=×10mm3[Q]=25N/mm2组成的竖向及水平向楞夹牢,钢楞外用M普通粗制螺栓拉紧,详见(模板拼12装图)①竖向钢楞间距拟用200mm钢楞设计荷载为:q===,以q=,其值为:3Mmax=qL2/2=×2002/2=×106N·MM3σ=Mmax/W=(×106)/(×103×2)=<[σ]=215N/MM2符合强度要求②横向钢楞间距取值为:600mm钢楞承受的集中力为:F=F/2===FL=×103×200=×106N·MMσ=Mmax/W=(×106)/(×103×2)=<[ó]=215N/MM2符合强度要求。页脚内容25:..分部(分项)工程施工安全技术交底书(3)对拉螺栓的强度复核对拉螺栓采用的是M12的普通粗制螺栓,f=170N/MM2,横向钢楞受竖向钢管结束1的集中力,由于竖向钢管较密,可近似按均布荷载计算:q=qL=×=(L=600mm)o1单根螺栓承受的拉力为:Ft=q1×L×L=××=[F]=d2×f=×122×170/4===<[Ft]=(4)模板的强度复核:①强度复核由以上算得作用于模板上的总荷载设计值为:q=q+q=+=,查《建筑施工手册》P页,511得其弹性模量:E=×103N/MM2,f=:..分部(分项)工程施工安全技术交底书模板承受的最大弯矩Mmax按三跨连续梁计算:W=bh2/6=1220×122/6=×103N/MM2Mmax=1/10qL2=1/10××=KN·M3σ=Mmax/W=×106/×103=<fm=②刚度复核:模板的挠度按下列确定:i=bh/12=1/12×1220×123=×102w=qL4/150EI=×10-3×2004/(150××103×)=×10-4mm[w]=L/400=200/400==×10-4mm≤,对异型柱采用Φ48焊成90°作横楞稳定柱、墙阴角,使墙、柱阴角角度控制在范围内起一定作用。(二)梁模板计算书:页脚内容27:..分部(分项)工程施工安全技术交底书1、计算资料:拟采用的木楞为松木,截面为50×100mm,支撑系统采用Ф48×