无溶剂型聚氨酯胶粘剂.doc

文档介绍：无溶剂型聚氨酯胶粘剂
聚氨酯是一种发展迅速的高分子材料,由于原料品种的多样化以及分子结构的软硬段可调节,可以制成泡沫、粘合剂,但其在生产过程中排放的溶剂不仅会污染空气,直接危害操作工人的健康,而且最终仍会有小部分溶剂无法排除,残留在食品包装中危害消费者的健康,这比食品本身的安全隐患更可怕。
使用无溶剂型胶粘剂不存在废气排放问题,不需要庞大复杂的加热鼓风和废气处理装置,设备简单,原料节省,能耗减少,维护费用低廉,生产速度提高,所以效益非常显著。目前大部分普通复合薄膜包装材料都可以用无溶剂型胶粘剂进行生产,甚至耐121℃高温蒸煮的高档复合薄膜包装材料也可用此法制造。
洛阳天江化工新材料有限公司为我们总结了无溶剂型胶粘剂的特点:
1、不会由于溶剂挥发而对环境造成污染,操作安全,无需防爆措施;
2、胶液涂布量少,仅为溶剂型的一半;
3、复合工艺简单,复合速度高,节省能源的消耗;
4、由于不需要加热干燥溶剂这一工序,从而使得设备简单、紧凑、经济;
5、没有溶剂残留和迁移等污染问题;
6、操作温度比溶剂型低,不会造成薄膜在高温下的变形;
7、黏度大,在使用时需预热,一般涂布时的黏度为1000-;
8、双组分无溶剂型胶粘剂的适用期短,仅为1 h。
据报道,目前欧美地区大部分中低档的大宗复合包装材料都用无溶剂胶粘剂
进行复合生产。自1995年以来,我国已引进了近40多台套无溶剂复合设备,基本上掌握了无溶剂复合工艺,国内软包装设备制造单位正在开发无溶剂复合机。与之相适应的无溶剂胶粘剂,虽绝大部分仍采用进口,但北京在20世纪90年代就有UK8150无溶剂胶粘剂面世。据行业内的调查,到目前为止,无溶剂复合的工艺和产品质量还没有得到普遍认可,主要问题是胶粘剂的初粘力低、最终成品的层间剥离力太小,生产过程中废品率高、成品率低,还有一些设备故障无法解决。近年来,国内正致力于提高初粘力和最终剥离强度的无溶剂胶粘剂的研究开发,在不久的将来即会取得成功。
目前在复合软包装行业,我国环保型聚氨酯胶粘剂替代溶剂型聚氨酯胶粘剂还存在一定的障碍,大部分环保型聚氨酯胶粘剂对工艺和设备都有要求,这意味着对先前的工艺及设备