文档介绍：泵机械密封泄漏原因分析与处理
摘要:对一般通用离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了说明,同时对一般通用离心泵机械密封在检修中可能出现的问题做了简要说明,从机械密封的内外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。关键词:通用离心泵;机械密封;故障处理;原因分析。
一、引言
机械密封是流体机械和动力机械中重要的密封装置,它对整台机器设备、整套装置甚至对整个生产过程的安全性都有很大的影响,是机械设备防漏、节能以及控制环境污染的重要基础件。随着高新技术和工业的高速发展,机械密封以其多方面的优越性被广泛应用。
二、机械密封的原理及要求
机械密封又叫端面密封,它是一种旋转机械的轴封装置,指由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机及其他类似设备的旋转轴的密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压
力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。
三、机械密封结构简介
通用离心泵机械密封种类繁多,型号各异,但它们的泄漏点基本上都表现在6处:
1、动、静环端面处;
2、静环与静环盒的辅助密封处;
3、动环与轴套的辅助密封处;
4、静环盒与密封泵体之间的密封处;
5、轴套与泵轴之间的密封处;
6、动环镶嵌结构配合处。
其主要结构如图1所示。
图1 机械密封结构示意图
1、轴套 2、密封垫 3、弹簧座 4、弹簧 5、推环 6、动环O形环 7、挡环 8、动环 9、静环O形环 10、静环 11、密封填料 12、防转销 13、静环座 14、静环座密封垫 15、锁紧螺钉 16、泵轴
四、机械密封的故障表现
1、密封端面的故障:磨损、热裂、变形、破损(尤其是非金属密封端面) 。
2、弹簧的故障:松弛、断裂和腐蚀。
3、辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质。
机械密封的故障在运行中集中表现为振动、发热、磨损,最终以介质向外泄漏的形式出现。
五、机械密封泄漏的原因分析及处理
一般泵用机械密封在安装后都要经过静态和动态的试验,以确认机械密封安装正确,当发现有泄漏时,便于及时进行维修。另外在正常运转时也可能突然出现泄漏,此时可以根据情况进行综合分析,确认导致机械密封泄漏的真正原因便于解决。下面就静压试验时泄漏、周期性或阵发性泄漏和经常性泄漏3种