文档介绍：涂布方法
微型网线辊—涂布领域的领航者
点击:4507 日期:2011-12-5 16:21:46
微型网纹版涂布是相对于传统的凹版涂布方式而言的。传统的凹版涂布,涂布辊为网纹辊,直径一般在Φ150mm~Φ300mm之间,胶辊作为背压辊,将料膜压在涂布辊上,涂布辊的旋转方向与料膜走料方向一致。微型凹版涂布,涂布辊也是网纹辊,直径一般在Φ20mm~Φ50mm之间,所以称为微型凹版涂布(micro gravure),它是一种反向、接触式涂布方式,即微型涂布辊的旋转方向与料膜的走料方向相反,料膜没有被压辊加压在涂布辊上。图1为微型凹版涂布的原理图。
微型网纹辊涂布方式传统网纹辊、凹版辊涂布方式
一. 传统凹版涂布方式与微型凹版涂布方式的比较
(kiss)
传动的凹版涂布方式,不论是直接涂布还是反向涂布,一般都有背压橡胶辊,和与橡胶辊直径大致相同的网纹辊。由于料膜被压在胶辊和网纹辊之间,很有可能在涂布面出现皱纹、裂缝等缺陷,两辊合压接触点由于机械、气压等因素而对涂布质量产生影响。而微型凹版涂布是接触式涂布,接触式涂布意味着没有背压橡胶辊,因此,由于背压
辊加压产生的一些潜在不利因素就被消除了。
(reverse)
凹版涂布方式中,涂布辊与料膜的走料方向一致。在涂布过程中,涂
层料将被分裂开,一部分涂于料膜上,一部分会留在涂布辊上,这种现象一般被称为“膜分裂”。这种情况下,由于在涂布过程中相互之间的表面力,“膜分裂”会对涂布产生破坏性作用。而微型凹版涂布中,涂布辊旋转方向与料膜的方向相反。涂布是以剪切的方式将涂料涂于料膜表面,这种方式通常产生的涂层会比上述的情形要均匀很多。
(micro gravure)
微型凹版涂布(micro gravure),微型(micro)意思是网纹辊的直径比较小,一般为Φ20mm~Φ60mm;而传统的凹版涂布方式,网纹辊的直径一般为Φ125mm~Φ250mm。在微凹涂布中,微型网纹辊直径的选取一般根据涂布宽度。300mm涂布宽度,微型网纹辊的直径一般为20mm,到1600mm宽度时,微型网纹辊的直径增加到50mm。
1)传统的凹版涂布有以下缺点:一方面当涂布辊直径比较大时,料膜与辊面的接触面积比较大。一般情况下,大的接触面积引起的涂布质量问题要比小接触面积的要多。与微型涂布辊相比,大直径涂布辊形成的接触面积和直径是成倍数关系的,因此直径越大产生的问题越多。在沿料膜接触方向,辊面圆周接触的长度越大,越容易引起质量
问题,并且当有背压辊时,更容易产生质量问题。另一方面,传统凹版涂布中,涂布辊直径较大,在涂布过程中,涂布介质外露的时间较长,溶剂的粘度及其它化学性能可能会发生变化,因而影响涂布质量,尤其是在精密涂布场合,要求涂布介质很快转移到基材上。而微型凹版涂布消除了上述缺点,因此可以实现更好的涂布质量。
2)在传统的凹版涂布方式中,网孔中的涂胶量被分开,一部分转移
到基材上,一部分留在网孔中。通常在基材与涂布辊的夹角范围内,存储了涂布液,在两侧的涂布液中,会产生混乱的、不稳定的流动气泡。特别是直径大的凹版涂布辊,更容易产生混乱的、不稳定的气泡聚集。当胶辊加压、胶辊偏斜或其它机械因素发生时,